專利名稱：增強(qiáng)塑料中空制品成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種用初步聚合或聚縮的漿狀物或聚合物與單體溶液的塑料制作增強(qiáng)中空制品(又稱玻璃鋼中空制品)的成型工藝。
漿狀溶液塑料的增強(qiáng)制品的成型工藝現(xiàn)有十多種，但適宜制作中空制品的工藝僅有接觸、纏繞、離心成型三種，纏繞、離心成型工藝只適宜制作中空?qǐng)A柱體及圓球體和對(duì)稱變型圖形體，不規(guī)則的型體無(wú)法制作。接觸成型工藝在目前的方法下也只適應(yīng)于人與工具能進(jìn)行操作的中空制品。對(duì)無(wú)法在制品的空間中進(jìn)行操作的，只有在雙模中層合好后用對(duì)稱粘接的方法成型。此方法存在著制品粘接強(qiáng)度差、操作困難及內(nèi)外觀處理效果不好、生產(chǎn)效果低的問(wèn)題。特別是對(duì)于中小型薄壁產(chǎn)品更存在著此難關(guān)。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述工藝存在的問(wèn)題而提供一種新的中空制品成型工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的先根據(jù)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)制作雙開(kāi)模具(陰模)一付，再根據(jù)產(chǎn)品壁厚要求按原型縮小壁厚尺寸制作芯模(陽(yáng)模)一付，本發(fā)明的主要特征是利用芯模(陽(yáng)模)復(fù)制出一個(gè)供產(chǎn)品成型時(shí)無(wú)需再脫模的玻璃鋼中空芯模，用不需脫模的玻璃鋼中空芯模代替需脫模的芯模，避免了中空制品成型時(shí)芯模無(wú)法脫?；蛎撃＠щy及在雙開(kāi)模中接觸成型后再粘接的成型工藝中即影響產(chǎn)品強(qiáng)度又粘接困難、還影響產(chǎn)品內(nèi)外美觀的缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供的成型工藝操作方便、模具成本少、設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、周轉(zhuǎn)快，可制作壁厚1.5-15mm，內(nèi)外光潔玻纖含量達(dá)30％左右的各類透光或不透光的中空制品(例如罩、殼、容器等)特別適合作各種不同形狀顏色的工藝燈罩，其透光率根據(jù)顏色不同，可達(dá)50-90％，完全可滿足室內(nèi)照明及看書寫字之用。


附圖1為復(fù)制球型容器玻璃鋼中空芯模的陰模結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的左視圖；附圖3為復(fù)制出的容器玻璃鋼中空芯模示意圖。
現(xiàn)對(duì)本發(fā)明提供的成型工藝作出詳細(xì)說(shuō)明本成型工藝包括先根據(jù)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)制作雙開(kāi)模具(陰模)一付，模具上至少設(shè)計(jì)二個(gè)以上的吸排出口點(diǎn)和充注口點(diǎn)。然后再根據(jù)產(chǎn)品壁厚要求按原型縮小壁厚尺寸制作芯模(陽(yáng)模)一付，陽(yáng)模在分模線處制作一分界邊1，分界邊厚度約0.5-1.5mm，周邊厚度必須均勻，厚度尺寸應(yīng)考慮在制品壁厚尺寸之外，高度約高出陽(yáng)模分模線部位1-2.5mm，以利制品脫模。規(guī)則對(duì)稱的制品芯?？芍蛔鲆话?，異型制品則要制作全部。陽(yáng)模材料可以是硅橡膠或氯丁橡膠或其它特種橡膠，也可以是鋼模、玻璃鋼?；蚰灸Ｅc石膏模，橡膠模必須村以硬性護(hù)模，以防產(chǎn)品變形。
利用陽(yáng)模復(fù)制出一個(gè)供產(chǎn)品成型時(shí)無(wú)需再脫模的玻璃鋼中空芯模，其制作方法如下在芯模(陽(yáng)模)上噴涂好脫模劑，然后鋪上一層浸透塑料溶液的玻纖布或短切纖維，分界邊應(yīng)在鋪層之外，排除氣泡，把模具送入烘箱固化后脫模，把脫模后的制品對(duì)接合縫用玻纖布配以短切纖維浸透塑料溶液粘合，然后用熱風(fēng)加熱快速吹干固化即做成一個(gè)玻璃鋼中空芯模；在粘合好的玻璃鋼中空芯模上均勻地濕鋪上短切纖維或玻纖布，固化加強(qiáng)玻璃鋼中空芯模，再在其上均勻地干鋪上連續(xù)玻氈及短切纖維，干鋪層的厚度應(yīng)根據(jù)玻璃鋼中空芯?？偤穸瓤刂圃诋a(chǎn)品厚度左右，以玻璃鋼中空芯模放在陰模中能使陰模密切合模，又能使塑料溶液在干鋪層中順利通過(guò)為宜；把鋪好氈的玻璃鋼中空芯模放入陰模中，鎖緊模具，把模具放入真空箱中，接好模具充注管道，抽真空后充入液體塑料，液體塑料的粘度應(yīng)控制在200-300CP以下，充入壓力可以是大氣壓或是0.15Mpa左右，以利塑料液體充分浸透干鋪層纖維，充滿模內(nèi)空間，待陰模上部溢口溢出純凈液體后，關(guān)閉充注管道，把陰模送入烘箱，固化后脫模，脫模后的制品用修坯槍消除模線，修飾后即得完整的成型產(chǎn)品。
本工藝中所說(shuō)的塑料液體可以是不飽和聚酯樹(shù)脂、或環(huán)氧樹(shù)脂、或有機(jī)硅樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或烯丙基樹(shù)脂。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)塑料中空制品成型工藝，包括根據(jù)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)制作雙開(kāi)模具(陰模)一付，再根據(jù)產(chǎn)品壁厚要求按原型縮小壁厚尺寸制作芯模(陽(yáng)模)一付，其特征是a、首先利用芯模(陽(yáng)模)復(fù)制出一個(gè)供產(chǎn)品成型時(shí)無(wú)需再脫模的玻鋼中空芯模，其制作方法如下在芯模(陽(yáng)模)上噴涂好脫模劑，然后鋪上一層浸透塑料溶液的玻纖布或短切纖維，分界邊應(yīng)在鋪層之外，排除氣泡，把模具送入烘箱固化后脫模，把脫模后的制品對(duì)接合縫用玻纖布配以短切纖維浸透塑料溶液粘合，然后用熱風(fēng)加熱快速吹干固化即做成一個(gè)玻璃鋼中空芯模；b、在粘合好的玻璃鋼中空芯模上均勻地濕鋪上短切纖維或玻纖布，固化加強(qiáng)玻璃鋼中空芯模，再在其上均勻地干鋪上連續(xù)玻氈及短切纖維，干鋪層的厚度應(yīng)根據(jù)玻璃鋼中空芯?？偤穸瓤刂圃诋a(chǎn)品厚度左右，以玻璃鋼中空芯模放在陰模中能使陰模密切合模，又能使塑料溶液在干鋪層中順利通過(guò)為宜，c、把鋪好氈的玻璃鋼中空芯模放入陰模中，鎖緊模具，把模具放入真空箱中，接好模具充注管道，抽真空后充入液體塑料，液體塑料的粘度應(yīng)控制在200-300CP以下，充入壓力可以是大氣壓或是0.15Mpa左右，以利塑料液體充分浸透干鋪層纖維，充滿模內(nèi)空間，待陰模上部溢口溢出純凈液體后關(guān)閉充注管道，把陰模送入烘箱，固化后脫模修飾即得一個(gè)完整的成型產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)塑料中空制品成型工藝，它是先根據(jù)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)制作雙開(kāi)模具(陰模)一副，再根據(jù)產(chǎn)品壁厚要求按原型縮小壁厚尺寸制作芯模(陽(yáng)模)一副，本發(fā)明的主要特征是利用芯模(陽(yáng)模)復(fù)制出一個(gè)供產(chǎn)品成型時(shí)無(wú)需再脫模的玻璃鋼中空芯膜，用不需脫模的玻璃鋼中空芯模代替需脫模的芯模，避免了中空制品成型時(shí)芯模無(wú)法脫?；蛎撃＠щy及在雙開(kāi)模中接觸成型后再粘接的成型工藝中即影響產(chǎn)品強(qiáng)度又粘接困難、還影響產(chǎn)品內(nèi)外美觀的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C41/14GK1159974SQ9611806
公開(kāi)日1997年9月24日 申請(qǐng)日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者劉愛(ài)民 申請(qǐng)人:劉愛(ài)民