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一種軟硬塑料共擠工藝的制作方法

文檔序號:8213312閱讀:896來源:國知局
一種軟硬塑料共擠工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保型材技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種軟硬塑料共擠工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場供應(yīng)的PVC異型材門窗軟膠條,其密封膠條的安裝多是采用后穿工序,而且在型材焊接過程中密封膠條和型材無法同時焊接,影響了門窗的密封性能。隨著時間的推移,其密封膠條的使用在經(jīng)過風(fēng)吹日曬后經(jīng)常導(dǎo)致材料發(fā)硬變脆,密封膠條因老化原因?qū)е缕浒l(fā)硬變脆,失去彈性,有的甚至斷裂,失去密封性能,門窗的密封性能下降明顯,從而導(dǎo)致門窗的抗風(fēng)壓、保溫隔熱等性能出現(xiàn)不同程度的下降?,F(xiàn)有軟塑料和硬塑料結(jié)合體一般主要有兩種方式固定在一起,其中一種方式如上面所述的是采用機械安裝連接的,另一種方式采用現(xiàn)有兩種塑料型材生產(chǎn)出來,然后進行焊接連接,這樣焊接連接工藝復(fù)雜,時間長連接不夠牢固,容易相互脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供了一種軟硬塑料共擠工藝,采用共擠的方式,將兩種不同性質(zhì)的塑料條,通過共擠成型,其連接牢固,基本為一體結(jié)構(gòu),外形美觀,生產(chǎn)工藝簡單,相對焊接工藝節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種軟硬塑料共擠工藝,(I)稱取硬塑料原料,放入高速混合機中,進行高速混合;
[0006](2)將混合后的物料送入單螺桿擠出機,進行擠出成型,然后進行水箱冷卻;
[0007](3)在經(jīng)過水箱冷卻后的型材,在其需要共擠上軟塑料的凹槽上,進行打磨或刻槽處理,增加其凹槽表面的摩擦度;
[0008](4)在型材經(jīng)過打磨處理后端設(shè)有與凹槽軟料模具的卡槽相銜接的固定模,固定模上連接有單螺桿擠出機,擠出熔融的軟塑料膠條在擠出壓力作用下保持一定的尺寸與硬質(zhì)塑料基材黏結(jié);
[0009](5)擠出軟硬一體異型材在牽引機的牽引下通過水箱真空吸附或者無水化自然冷卻定型;
[0010](6)該軟硬一體異型材的擠出長度由切割機同步切割,按照長度要求由園鋸片上下定尺切割。
[0011]所述的擠出軟塑料的單螺桿擠出機的主機螺桿轉(zhuǎn)速在30?35rpm。
[0012]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]本發(fā)明采用共擠的方式,將兩種不同性質(zhì)的塑料條,通過共擠成型,其連接牢固,基本為一體結(jié)構(gòu),外形美觀,生產(chǎn)工藝簡單,相對焊接工藝節(jié)約生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0014]一種軟硬塑料共擠工藝,(I)稱取硬塑料原料,放入高速混合機中,進行高速混合;
[0015](2)將混合后的物料送入單螺桿擠出機,進行擠出成型,然后進行水箱冷卻;
[0016](3)在經(jīng)過水箱冷卻后的型材,在其需要共擠上軟塑料的凹槽上,進行打磨或刻槽處理,增加其凹槽表面的摩擦度;
[0017](4)在型材經(jīng)過打磨處理后端設(shè)有與凹槽軟料模具的卡槽相銜接的固定模,固定模上連接有單螺桿擠出機,擠出熔融的軟塑料膠條在擠出壓力作用下保持一定的尺寸與硬質(zhì)塑料基材黏結(jié);所述的擠出軟塑料的單螺桿擠出機的主機螺桿轉(zhuǎn)速在30?35rpm。
[0018](5)擠出軟硬一體異型材在牽引機的牽引下通過水箱真空吸附或者無水化自然冷卻定型;
[0019](6)該軟硬一體異型材的擠出長度由切割機同步切割,按照長度要求由園鋸片上下定尺切割。
[0020]采用共擠的方式,將兩種不同性質(zhì)的塑料條,通過共擠成型,其連接牢固,基本為一體結(jié)構(gòu),外形美觀,生產(chǎn)工藝簡單,相對焊接工藝節(jié)約生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種軟硬塑料共擠工藝,其特征在于:(1)稱取硬塑料原料,放入高速混合機中,進行高速混合; (2)將混合后的物料送入單螺桿擠出機,進行擠出成型,然后進行水箱冷卻; (3)在經(jīng)過水箱冷卻后的型材,在其需要共擠上軟塑料的凹槽上,進行打磨或刻槽處理,增加其凹槽表面的摩擦度; (4)在型材經(jīng)過打磨處理后端設(shè)有與凹槽軟料模具的卡槽相銜接的固定模,固定模上連接有單螺桿擠出機,擠出熔融的軟塑料膠條在擠出壓力作用下保持一定的尺寸與硬質(zhì)塑料基材黏結(jié); (5)擠出軟硬一體異型材在牽引機的牽引下通過水箱真空吸附或者無水化自然冷卻定型; (6)該軟硬一體異型材的擠出長度由切割機同步切割,按照長度要求由園鋸片上下定尺切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬塑料共擠工藝,其特征在于:所述的擠出軟塑料的單螺桿擠出機的主機螺桿轉(zhuǎn)速在30?35rpm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟硬塑料共擠工藝,(1)稱取硬塑料原料,放入高速混合機中,進行高速混合;(2)將混合后的物料送入單螺桿擠出機,進行擠出成型,然后進行水箱冷卻;(3)在經(jīng)過水箱冷卻后的型材,在其需要共擠上軟塑料的凹槽上,進行打磨或刻槽處理,增加其凹槽表面的摩擦度;(4)在型材經(jīng)過打磨處理后端設(shè)有與凹槽軟料模具的卡槽相銜接的固定模,固定模上連接有單螺桿擠出機,擠出熔融的軟塑料膠條在擠出壓力作用下保持一定的尺寸與硬質(zhì)塑料基材黏結(jié);然后再冷卻,切割。本發(fā)明采用共擠的方式,將兩種不同性質(zhì)的塑料條,通過共擠成型,其連接牢固,基本為一體結(jié)構(gòu),外形美觀,生產(chǎn)工藝簡單,相對焊接工藝節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47-02, B29C47-38
【公開號】CN104527021
【申請?zhí)枴緾N201410714400
【發(fā)明人】王洪林, 張國紅, 江劍飛, 王青林, 汪李清
【申請人】安徽雄峰實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日
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