硅橡膠生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基乙烯基硅橡膠俗稱生膠，廣泛應(yīng)用于航空、電纜、電子電器、化工、儀表、汽車、機械等工業(yè)，以及醫(yī)療衛(wèi)生部門，是用于熱硫化高溫膠的主要生膠原材料。目前甲基乙烯基硅橡膠的方法是采用三級靜態(tài)混合器加熱聚合或者用聚合釜加熱聚合，經(jīng)加熱器分解觸媒后，用帶花板脫低釜脫去低分子制成生膠。這種生產(chǎn)方法存在生產(chǎn)能力低、成本較高、以及產(chǎn)出的生膠殘留的低分子物較高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的問題是提供一種硅橡膠生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)成本高和品質(zhì)低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種硅橡膠生產(chǎn)線包括混合機，所述混合機的進料口分別連接有主料預(yù)處理裝置和輔料預(yù)處理裝置，所述混合機的出料口依次通過預(yù)熱器、多段管式聚合器與螺桿擠出機連接。
[0005]上述硅橡膠生產(chǎn)線技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述主料預(yù)處理裝置包括依次與所述混合機進料口連接的主料計量罐、高位儲槽和脫水罐；所述輔料預(yù)處理裝置包括依次與所述混合機進料口連接的輔料計量罐和攪拌罐。
[0006]進一步的:所述螺桿擠出機設(shè)有與多段所述管式聚合器連接的側(cè)喂料口，所述螺桿擠出機的出料口連接有冷卻器。
[0007]進一步的:在所述脫水罐與所述高位儲槽之間設(shè)有輸送泵，在所述混合機與所述預(yù)熱器之間設(shè)有高壓輸送泵。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:由于生產(chǎn)甲基乙烯基硅橡的主料經(jīng)過脫水罐脫水后，通過輸送泵將主料輸送至高位儲槽，經(jīng)過主料計量罐加入到混合機；同時輔料放入攪拌罐中，經(jīng)過攪拌混合后經(jīng)過輔料計量罐加入到混合機中，然后進入到多段管式聚合器中聚合，出來的物料再通過螺桿擠出機生產(chǎn)出來的成品經(jīng)過冷卻器后制得甲基乙烯基硅橡膠，即生膠；本硅橡膠生產(chǎn)線，可以提高生膠生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖實例對本發(fā)明作進一步詳述: 如圖1所示的硅橡膠生產(chǎn)線包括混合機9，混合機9的進料口分別連接有主料預(yù)處理裝置和輔料預(yù)處理裝置，主料預(yù)處理裝置包括依次通過管道與混合機9進料口連接的主料計量罐15、高位儲槽12和脫水罐13，在脫水罐13與高位儲槽12之間通過管道連接有輸送泵14 ;輔料預(yù)處理裝置包括依次通過管道與混合機9進料口連接的輔料計量罐10和攪拌罐11 ;混合機9的出料口通過高壓輸送泵8與預(yù)熱器7連接，預(yù)熱器7通過多段管式聚合器與螺桿擠出機2連接；本實施例的多段管式聚合器為一段管式聚合器4、二段管式聚合器5和三段管式聚合器6，預(yù)熱器7通過管道與一段管式聚合器4連接；三段管式聚合器6通過側(cè)喂料口 3與螺桿擠出機2連接，螺桿擠出機2的出料口連接有冷卻器I。
[0011 ] 工作時，生產(chǎn)甲基乙烯基硅橡的主料經(jīng)過脫水罐13脫水后，通過輸送泵14將主料輸送至高位儲槽12，經(jīng)過主料計量罐15加入到混合機9 ;同時輔料放入攪拌罐11中，經(jīng)過攪拌混合后經(jīng)過輔料計量罐10加入到混合機9中，然后進入到多段管式聚合器中聚合，出來的物料再通過螺桿擠出機2生產(chǎn)出來的成品經(jīng)過冷卻器I后制得甲基乙烯基硅橡膠，即生膠。
【主權(quán)項】
1.一種硅橡膠生產(chǎn)線，包括混合機(9)，其特征在于:所述混合機(9)的進料口分別連接有主料預(yù)處理裝置和輔料預(yù)處理裝置，所述混合機(9)的出料口依次通過預(yù)熱器(7)、多段管式聚合器與螺桿擠出機(2)連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述主料預(yù)處理裝置包括依次與所述混合機(9)進料口連接的主料計量罐(15)、高位儲槽(12)和脫水罐(13);所述輔料預(yù)處理裝置包括依次與所述混合機(9 )進料口連接的輔料計量罐(10 )和攪拌罐(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述螺桿擠出機(2)設(shè)有與多段所述管式聚合器連接的側(cè)喂料口(3)，所述螺桿擠出機(2)的出料口連接有冷卻器(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:在所述脫水罐(13)與所述高位儲槽(12)之間設(shè)有輸送泵(14)，在所述混合機(9)與所述預(yù)熱器(7)之間設(shè)有高壓輸送泵(8)0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅橡膠生產(chǎn)線，涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括混合機，所述混合機的進料口分別連接有主料預(yù)處理裝置和輔料預(yù)處理裝置，所述混合機的出料口依次通過預(yù)熱器、多段管式聚合器與螺桿擠出機連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)成本高和品質(zhì)低的問題。
【IPC分類】B29B7-00
【公開號】CN104608269
【申請?zhí)枴緾N201510049141
【發(fā)明人】陳永亮
【申請人】柳州市穎航汽配有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月30日