一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，而且可以循環(huán)利用，使木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。尤其是在建筑裝飾行業(yè)中，室內(nèi)墻板主要安裝在建筑物內(nèi)腔上，用于隔熱保溫和提升建筑物美觀性，傳統(tǒng)的內(nèi)墻板材料表面需要刷油漆，不夠環(huán)保防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，浪費(fèi)很嚴(yán)重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑內(nèi)墻板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑內(nèi)墻板的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單，多為一體結(jié)構(gòu)，抗變形能力較差，而且一旦變形便會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度，降低品質(zhì)，只能整體報(bào)廢，十分浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，解決普通的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單，多為一體結(jié)構(gòu)，抗變形能力較差，而且一旦變形便會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度，降低品質(zhì)，只能整體報(bào)廢，十分浪費(fèi)的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，包括塑膠模具本體，所述的塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)室內(nèi)木塑墻板底部安裝板的第一模板和位于第一模板上端的弧形第二模板，所述的第一模板上表面與第二模板下表面相連接，所述的第一模板正面對應(yīng)第二模板左側(cè)連接端位置開設(shè)有左下裝配孔，所述的第一模板正面對應(yīng)第二模板右側(cè)連接端位置開設(shè)有右下裝配孔，所述的第二模板正面開設(shè)有十二個(gè)上裝配孔，所述的左下裝配孔內(nèi)部插接固定左下固定連接機(jī)構(gòu)，所述的右下裝配孔內(nèi)部插接固定有右下固定連接機(jī)構(gòu)，所述的上裝配孔內(nèi)部均插接固定有上固定連接機(jī)構(gòu)，所述的左下裝配孔和相鄰上裝配孔之間開設(shè)有正面具有開口的左下連接槽，所述的第二模板正面位于相鄰上裝配孔之間開設(shè)有十一個(gè)用于連通相鄰上裝配孔的上連接槽，所述的右下裝配孔和相鄰上裝配孔之間開設(shè)有正面具有開口的右下連接槽，所述的左下裝配孔、右下裝配孔和上裝配孔內(nèi)均設(shè)置有密封固定套，所述的密封固定套下端套在左下固定連接機(jī)構(gòu)上端與左下裝配孔固定連接，所述的密封固定套下端套在右下固定連接機(jī)構(gòu)上端與右下裝配孔固定連接，所述的密封固定套下端套在上固定連接機(jī)構(gòu)上與上裝配孔固定連接，所述的左下連接槽、上連接槽和右下連接槽內(nèi)卡接固定有加固板，所述的加固板兩端通過鉸鏈連接機(jī)構(gòu)分別與兩側(cè)密封固定套活動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選地，為了方便插接固定，所述的左下固定連接機(jī)構(gòu)、右下固定連接機(jī)構(gòu)和上固定連接機(jī)構(gòu)均包括固定底座和固定桿。
[0006]優(yōu)選地，為了提升裝配精度，不影響生產(chǎn)，所述的密封固定套與固定底座的總高度與左下裝配孔的高度相同。
[0007]優(yōu)選地，為了提升通配性，所述的左下裝配孔、右下裝配孔和上裝配孔大小相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具通過在第一模具和第二模具上分別開設(shè)多個(gè)裝配孔和連接裝配孔的連接槽，通過在裝配孔底部設(shè)置固定連接機(jī)構(gòu)，在裝配孔上部設(shè)置通過加固板連接的密封固定套，大大提升整個(gè)塑膠模具的剛性和抗壓強(qiáng)度，而且可以根據(jù)需要通過改變密封固定套和加固板的材質(zhì)來對塑膠模具進(jìn)行強(qiáng)度加強(qiáng)和整形，大大延長塑膠模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明中局部連接機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.第一模板，2.第二模板，3.左下裝配孔，4.右下裝配孔，5.上裝配孔，6.左下固定連接機(jī)構(gòu)，7.右下固定連接機(jī)構(gòu)，8.上固定連接機(jī)構(gòu)，9.左下連接槽，10.上連接槽，11.右下連接槽，12.密封固定套，13.加固板，14.鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，15.固定底座，16.固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)室內(nèi)木塑墻板底部安裝板的第一模板I和位于第一模板I上端的弧形第二模板2，第一模板I上表面與第二模板2下表面相連接，第一模板I正面對應(yīng)第二模板2左側(cè)連接端位置開設(shè)有左下裝配孔3，第一模板I正面對應(yīng)第二模板2右側(cè)連接端位置開設(shè)有右下裝配孔4，第二模板2正面開設(shè)有十二個(gè)上裝配孔5，左下裝配孔3內(nèi)部插接固定左下固定連接機(jī)構(gòu)6，右下裝配孔4內(nèi)部插接固定有右下固定連接機(jī)構(gòu)7，上裝配孔5內(nèi)部均插接固定有上固定連接機(jī)構(gòu)8，左下裝配孔3和相鄰上裝配孔5之間開設(shè)有正面具有開口的左下連接槽9，第二模板2正面位于相鄰上裝配孔5之間開設(shè)有十一個(gè)用于連通相鄰上裝配孔5的上連接槽10，右下裝配孔4和相鄰上裝配孔5之間開設(shè)有正面具有開口的右下連接槽11，左下裝配孔3、右下裝配孔4和上裝配孔5內(nèi)均設(shè)置有密封固定套12，密封固定套12下端套在左下固定連接機(jī)構(gòu)6上端與左下裝配孔3固定連接，密封固定套12下端套在右下固定連接機(jī)構(gòu)7上端與右下裝配孔4固定連接，密封固定套12下端套在上固定連接機(jī)構(gòu)8上與上裝配孔5固定連接，左下連接槽9、上連接槽10和右下連接槽11內(nèi)卡接固定有加固板13，加固板13兩端通過鉸鏈連接機(jī)構(gòu)14分別與兩側(cè)密封固定套12活動(dòng)連接。
[0015]優(yōu)選地，為了方便插接固定，左下固定連接機(jī)構(gòu)6、右下固定連接機(jī)構(gòu)7和上固定連接機(jī)構(gòu)8均包括固定底座15和固定桿16，優(yōu)選地，為了提升裝配精度，不影響生產(chǎn)，密封固定套12與固定底座15的總高度與左下裝配孔3的高度相同，優(yōu)選地，為了提升通配性，左下裝配孔3、右下裝配孔4和上裝配孔5大小相同，本發(fā)明的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具通過在第一模具I和第二模具2上分別開設(shè)多個(gè)裝配孔和連接裝配孔的連接槽，通過在裝配孔底部設(shè)置固定連接機(jī)構(gòu)，在裝配孔上部設(shè)置通過加固板連接的密封固定套12，大大提升整個(gè)塑膠模具的剛性和抗壓強(qiáng)度，而且可以根據(jù)需要通過改變密封固定套12和加固板13的材質(zhì)來對塑膠模具進(jìn)行強(qiáng)度加強(qiáng)和整形，大大延長塑膠模具的使用壽命。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，包括塑膠模具本體，其特征是:所述的塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)室內(nèi)木塑墻板底部安裝板的第一模板(I)和位于第一模板(I)上端的弧形第二模板(2)，所述的第一模板(I)上表面與第二模板(2)下表面相連接，所述的第一模板(I)正面對應(yīng)第二模板(2)左側(cè)連接端位置開設(shè)有左下裝配孔(3)，所述的第一模板(I)正面對應(yīng)第二模板(2)右側(cè)連接端位置開設(shè)有右下裝配孔(4)，所述的第二模板(2)正面開設(shè)有十二個(gè)上裝配孔(5)，所述的左下裝配孔(3)內(nèi)部插接固定左下固定連接機(jī)構(gòu)￠)，所述的右下裝配孔(4)內(nèi)部插接固定有右下固定連接機(jī)構(gòu)(7)，所述的上裝配孔(5)內(nèi)部均插接固定有上固定連接機(jī)構(gòu)(8)，所述的左下裝配孔(3)和相鄰上裝配孔(5)之間開設(shè)有正面具有開口的左下連接槽(9)，所述的第二模板(2)正面位于相鄰上裝配孔(5)之間開設(shè)有十一個(gè)用于連通相鄰上裝配孔(5)的上連接槽(10)，所述的右下裝配孔(4)和相鄰上裝配孔(5)之間開設(shè)有正面具有開口的右下連接槽(11)，所述的左下裝配孔(3)、右下裝配孔⑷和上裝配孔(5)內(nèi)均設(shè)置有密封固定套(12)，所述的密封固定套(12)下端套在左下固定連接機(jī)構(gòu)(6)上端與左下裝配孔(3)固定連接，所述的密封固定套(12)下端套在右下固定連接機(jī)構(gòu)(7)上端與右下裝配孔(4)固定連接，所述的密封固定套(12)下端套在上固定連接機(jī)構(gòu)(8)上與上裝配孔(5)固定連接，所述的左下連接槽(9)、上連接槽(10)和右下連接槽(11)內(nèi)卡接固定有加固板(13)，所述的加固板(13)兩端通過鉸鏈連接機(jī)構(gòu)(14)分別與兩側(cè)密封固定套(12)活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，其特征是:所述的左下固定連接機(jī)構(gòu)(6)、右下固定連接機(jī)構(gòu)(7)和上固定連接機(jī)構(gòu)(8)均包括固定底座(15)和固定桿(16)ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，其特征是:所述的密封固定套(12)與固定底座(15)的總高度與左下裝配孔(3)的高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，其特征是:所述的左下裝配孔(3)、右下裝配孔(4)和上裝配孔(5)大小相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑膠模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)室內(nèi)木塑墻板底部安裝板的第一模板和位于第一模板上端的弧形第二模板，第一模板上表面與第二模板下表面相連接。本發(fā)明的一種用于木塑墻板生產(chǎn)的加強(qiáng)型塑膠模具通過在第一模具和第二模具上分別開設(shè)多個(gè)裝配孔和連接裝配孔的連接槽，通過在裝配孔底部設(shè)置固定連接機(jī)構(gòu)，在裝配孔上部設(shè)置通過加固板連接的密封固定套，大大提升整個(gè)塑膠模具的剛性和抗壓強(qiáng)度，而且可以根據(jù)需要通過改變密封固定套和加固板的材質(zhì)來對塑膠模具進(jìn)行強(qiáng)度加強(qiáng)和整形，大大延長塑膠模具的使用壽命。
【IPC分類】B29C33/30, B29C33/00, B29C33/38
【公開號】CN105128210
【申請?zhí)枴緾N201510607668
【發(fā)明人】張繼生
【申請人】黃石市三利塑業(yè)模具有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月21日