一種木塑柜門生產(chǎn)用塑膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。但是很多的木塑板還存在一些強度較低的問題，導致木塑材料無法完全發(fā)揮其獨特的優(yōu)良性質(zhì)，比如在傳統(tǒng)的衣柜門上的使用，傳統(tǒng)用于生產(chǎn)衣柜門的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，整體強度有限，長期使用容易形變，一旦發(fā)生形變因為無法調(diào)整，導致整個模具報廢，造成極大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進的木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，解決普通的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，整體強度有限，長期使用容易形變，一旦發(fā)生形變因為無法調(diào)整，導致整個模具報廢，造成極大浪費的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)柜門板體的底板，底板外側(cè)面上設(shè)置有外側(cè)第一防護板、第二防護板、第三防護板和第四防護板，第一防護板和第二防護板之間通過第一加強筋相連接，第二防護板和第三防護板之間通過第二加強筋相連接，第三防護板和第四防護板之間通過第三加強筋相連接，第一加強筋內(nèi)側(cè)面、第二加強筋內(nèi)側(cè)面和第三加強筋內(nèi)側(cè)面與底板外側(cè)面之間均具有間隙，底板背面對應第一防護板位置開設(shè)有個第一裝配孔組，底板背面對應第二防護板位置開設(shè)有個第二裝配孔組，底板背面對應第三防護板位置開設(shè)有個第三裝配孔組，底板背面對應第四防護板位置開設(shè)有個第四裝配孔組，第一裝配孔組、第二裝配孔組、第三裝配孔組和第四裝配孔組均由縱向排列的若干個左裝配孔、縱向排列的若干個主裝配孔和縱向排列的若干個右裝配孔組成，左裝配孔、主裝配孔和右裝配孔均為內(nèi)螺紋通孔，左裝配孔內(nèi)部螺紋連接有左裝配調(diào)節(jié)絲桿，主裝配孔內(nèi)部螺紋連接有主裝配調(diào)節(jié)絲桿，右裝配孔內(nèi)部螺紋連接有右裝配調(diào)節(jié)絲桿，左裝配調(diào)節(jié)絲桿、主裝配調(diào)節(jié)絲桿和右裝配調(diào)節(jié)絲桿頂端均固定連接有保護墊。
[0005]進一步地，為了方便拼接安裝，第一防護板左側(cè)具有裝配槽。
[0006]進一步地，為了配合拼接，第四防護板右側(cè)具有裝配板。
[0007]進一步地，為了提升通用性，左裝配孔、主裝配孔和右裝配孔內(nèi)孔徑大小相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具通過在底板對應防護板位置開設(shè)裝配孔，在裝配孔內(nèi)螺紋連接裝配調(diào)節(jié)絲桿，通過裝配調(diào)節(jié)絲桿對防護板進行支撐和調(diào)整，大大降低塑膠模具的自重，降低制造成本，方便對塑膠模具進行調(diào)節(jié)，降低調(diào)節(jié)難度和成本。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2是本發(fā)明的內(nèi)側(cè)視圖。
[0012]圖中:1.底板，2.第一防護板，3.第二防護板，4.第三防護板，5.第四防護板，6.第一加強筋，7.第二加強筋，8.第三加強筋，9.第一裝配孔組，10.第二裝配孔組，11.第三裝配孔組，12.第四裝配孔組，13.左裝配孔，14.主裝配孔，15.右裝配孔，16.左裝配調(diào)節(jié)絲桿，17.主裝配調(diào)節(jié)絲桿，18.右裝配調(diào)節(jié)絲桿，19.保護墊，20.裝配槽，21.裝配板。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)柜門板體的底板1，底板I外側(cè)面上設(shè)置有外側(cè)第一防護板2、第二防護板3、第三防護板4和第四防護板5，第一防護板2和第二防護板3之間通過第一加強筋6相連接，第二防護板3和第三防護板4之間通過第二加強筋7相連接，第三防護板4和第四防護板5之間通過第三加強筋8相連接，第一加強筋6內(nèi)側(cè)面、第二加強筋7內(nèi)側(cè)面和第三加強筋8內(nèi)側(cè)面與底板I外側(cè)面之間均具有間隙，底板I背面對應第一防護板2位置開設(shè)有個第一裝配孔組9，底板I背面對應第二防護板3位置開設(shè)有個第二裝配孔組10，底板I背面對應第三防護板4位置開設(shè)有個第三裝配孔組11，底板I背面對應第四防護板5位置開設(shè)有個第四裝配孔組12，第一裝配孔組9、第二裝配孔組10、第三裝配孔組11和第四裝配孔12組均由縱向排列的八個左裝配孔13、縱向排列的八個主裝配孔14和縱向排列的八個右裝配孔15組成，左裝配孔13、主裝配孔14和右裝配孔15均為內(nèi)螺紋通孔，左裝配孔13內(nèi)部螺紋連接有左裝配調(diào)節(jié)絲桿16，主裝配孔14內(nèi)部螺紋連接有主裝配調(diào)節(jié)絲桿17，右裝配孔15內(nèi)部螺紋連接有右裝配調(diào)節(jié)絲桿18，左裝配調(diào)節(jié)絲桿16、主裝配調(diào)節(jié)絲桿17和右裝配調(diào)節(jié)絲桿18頂端均固定連接有保護墊19。
[0015]工作原理:通過左裝配調(diào)節(jié)絲桿16旋入左裝配孔13、主裝配調(diào)節(jié)絲桿17旋入主裝配孔14和右裝配調(diào)節(jié)絲桿18旋入右裝配孔15來分別對第一防護板2、第二防護板3、第三防護板4和第四防護板5形狀和支撐力進行調(diào)節(jié)，并且可以根據(jù)需要改變左裝配調(diào)節(jié)絲桿16、主裝配調(diào)節(jié)絲桿17和右裝配調(diào)節(jié)絲桿18的材質(zhì)，從而提升調(diào)節(jié)效果和模具自重。
[0016]進一步地，為了方便拼接安裝，第一防護板2左側(cè)具有裝配槽20，進一步地，為了配合拼接，第四防護板5右側(cè)具有裝配板21，進一步地，為了提升通用性，左裝配孔13、主裝配孔14和右裝配孔15內(nèi)孔徑大小相同，本發(fā)明的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具通過在底板對應防護板位置開設(shè)裝配孔，在裝配孔內(nèi)螺紋連接裝配調(diào)節(jié)絲桿，通過裝配調(diào)節(jié)絲桿對防護板進行支撐和調(diào)整，大大降低塑膠模具的自重，降低制造成本，方便對塑膠模具進行調(diào)節(jié)，降低調(diào)節(jié)難度和成本。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，包括塑膠模具本體，其特征是:所述的塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)柜門板體的底板(I)，所述的底板(I)外側(cè)面上設(shè)置有外側(cè)第一防護板(2)、第二防護板(3)、第三防護板(4)和第四防護板(5)，所述的第一防護板(2)和第二防護板(3)之間通過第一加強筋(6)相連接，所述的第二防護板(3)和第三防護板(4)之間通過第二加強筋(7)相連接，所述的第三防護板⑷和第四防護板(5)之間通過第三加強筋(8)相連接，所述的第一加強筋(6)內(nèi)側(cè)面、第二加強筋(7)內(nèi)側(cè)面和第三加強筋(8)內(nèi)側(cè)面與底板(I)外側(cè)面之間均具有間隙，所述的底板(I)背面對應第一防護板(2)位置開設(shè)有個第一裝配孔組(9)，底板(I)背面對應第二防護板(3)位置開設(shè)有個第二裝配孔組(10)，底板(I)背面對應第三防護板(4)位置開設(shè)有個第三裝配孔組(11)，底板(I)背面對應第四防護板(5)位置開設(shè)有個第四裝配孔組(12)，所述的第一裝配孔組(9)、第二裝配孔組(10)、第三裝配孔組(11)和第四裝配孔組(12)均由縱向排列的若干個左裝配孔(13)、縱向排列的若干個主裝配孔(14)和縱向排列的若干個右裝配孔(15)組成，所述的左裝配孔(13)、主裝配孔(14)和右裝配孔(15)均為內(nèi)螺紋通孔，左裝配孔(13)內(nèi)部螺紋連接有左裝配調(diào)節(jié)絲桿(16)，所述的主裝配孔(14)內(nèi)部螺紋連接有主裝配調(diào)節(jié)絲桿(17)，所述的右裝配孔(15)內(nèi)部螺紋連接有右裝配調(diào)節(jié)絲桿(18)，所述的左裝配調(diào)節(jié)絲桿(16)、主裝配調(diào)節(jié)絲桿(17)和右裝配調(diào)節(jié)絲桿(18)頂端均固定連接有保護墊(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，其特征是:所述的第一防護板(2)左側(cè)具有裝配槽(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，其特征是:所述的第四防護板(5)右側(cè)具有裝配板(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，其特征是:所述的左裝配孔(13)、主裝配孔(14)和右裝配孔(15)內(nèi)孔徑大小相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產(chǎn)柜門板體的底板，底板外側(cè)面上設(shè)置有外側(cè)第一防護板、第二防護板、第三防護板和第四防護板。本發(fā)明的一種木塑衣柜門生產(chǎn)用塑膠模具通過在底板對應防護板位置開設(shè)裝配孔，在裝配孔內(nèi)螺紋連接裝配調(diào)節(jié)絲桿，通過裝配調(diào)節(jié)絲桿對防護板進行支撐和調(diào)整，大大降低塑膠模具的自重，降低制造成本，方便對塑膠模具進行調(diào)節(jié)，降低調(diào)節(jié)難度和成本。
【IPC分類】B29C33/30
【公開號】CN105128213
【申請?zhí)枴緾N201510564543
【發(fā)明人】董德勝
【申請人】黃石名圣模具材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月7日