一次性塑料餐盒成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料成型領(lǐng)域，尤其是涉及一次性塑料餐盒成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，生活節(jié)奏也在逐漸加快，人們節(jié)約時間的意識也隨之提高。正因為如此，所以一次性的生活用品也應(yīng)運而生。其中最常見的就是一次性餐盒。
[0003]一次性餐盒中最常用的是一次性塑料餐盒，但是一次性餐盒也存在一些問題，如餐盒強(qiáng)度不高。在盛裝食品后，稍受沖擊就會破裂。究其原因在于一次性塑料餐盒在注塑成型過程中的溫度和壓力沒有進(jìn)行合理的控制。塑料在高溫加壓的條件下就會體現(xiàn)其流動性能，也就是流變性能。通常我們采用熔融指數(shù)表示材料的流動性。由于現(xiàn)階段采用的熔融指數(shù)測試儀等測試儀器仍然是在脫離生產(chǎn)線的條件下進(jìn)行測試分析的，因而如何對生產(chǎn)工藝中塑料的流變性進(jìn)行合理檢測是注塑成型中十分重要的技術(shù)之一，但目前還沒有相關(guān)的設(shè)備被設(shè)計出來。
[0004]由此可見，如何研究出一次性塑料餐盒成型設(shè)備，能夠在注塑過程中實時監(jiān)測塑料的熔融指數(shù)值，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠在注塑過程中實時監(jiān)測塑料的熔融指數(shù)值的一次性塑料餐盒成型設(shè)備。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一次性塑料餐盒成型設(shè)備，所述設(shè)備設(shè)有殼體；所述殼體上端設(shè)有升降裝置和進(jìn)料裝置；所述升降裝置下端設(shè)有升降桿，所述進(jìn)料裝置下端設(shè)有進(jìn)料管；所述升降桿與上模板下端固定連接，所述進(jìn)料裝置與所述上模板中內(nèi)置的注塑機(jī)構(gòu)固定連接；所述上模板的上端面設(shè)有熔融指數(shù)儀；所述上模板的正下方設(shè)有下模板；所屬下模板固定設(shè)于底座上；所述上模板的下端面和所述下模板上端面分別設(shè)有模具腔體。所述上模板的模具腔體頂部設(shè)有注塑孔；所述下模板的模具腔體中設(shè)有可拆卸的模具芯體；所述上模板內(nèi)置有加熱裝置和加壓裝置；所述殼體側(cè)壁設(shè)置有用于控制注塑溫度和壓力的控制面板，所述控制面板與所述加熱裝置和加壓裝置為電連接；所述殼體側(cè)壁還設(shè)有操作窗口。
[0007]進(jìn)一步地，所述殼體側(cè)壁設(shè)有觀察窗口。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)口。
[0009]進(jìn)一步地，所述升降桿與所述上模板通過焊接固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管為塑料軟管。
[0011]本發(fā)明一次性塑料餐盒成型設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:第一，所述一次性塑料餐盒成型設(shè)備通過設(shè)置熔融指數(shù)儀對注塑過程中塑料的流變性進(jìn)行實時監(jiān)測而及時對注塑工藝中的加熱溫度和加壓大小進(jìn)行調(diào)控，避免了先生產(chǎn)后檢測的生產(chǎn)模式，簡化了生產(chǎn)工藝；第二，由于所述一次性塑料餐盒成型設(shè)備對工藝條件進(jìn)行了合理調(diào)控，而塑料制品的質(zhì)量優(yōu)劣與塑料的流變性息息相關(guān)，通過對設(shè)備的改進(jìn)使得一次性塑料餐盒的性能也得以提高。綜上所述，本發(fā)明既簡化了生產(chǎn)工藝，又提高了一次性塑料餐盒的質(zhì)量，解決了實際需求，具有推廣使用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本發(fā)明中上模板的仰視圖
[0014]圖3為本發(fā)明中模具芯體的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:
[0016]1、進(jìn)料裝置 2、升降桿3、進(jìn)料管
[0017]4、通風(fēng)口5、控制面板 6、下模板
[0018]7、底座8、模具芯體 9、上模板
[0019]10、熔融指數(shù)儀11、操作窗口 12、觀察窗口
[0020]13、升降裝置 14、殼體801、模具腔體
[0021]802注塑孔
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0023]如圖1、2和3所示，一次性塑料餐盒成型設(shè)備，所述設(shè)備設(shè)有具有保護(hù)設(shè)備內(nèi)部部件的殼體14。所述殼體14外側(cè)上端面安裝有升降裝置13和進(jìn)料裝置I。所述升降裝置13為液壓升降設(shè)備。所述升降裝置13下端設(shè)有升降桿2，所述進(jìn)料裝置I下端設(shè)有進(jìn)料管3。所述升降桿2以及所述進(jìn)料管3均位于所述殼體14內(nèi)部。所述升降桿2與所述上模板9通過焊接固定連接，增加了所述上模板9的承壓能力。所述進(jìn)料管3與所述上模板9中內(nèi)嵌的注塑機(jī)構(gòu)固定連接；所述進(jìn)料管3為塑料軟管。這樣在上模板9進(jìn)行上下移動的同時不會損壞所述進(jìn)料管3。所述上模板9的上端面還設(shè)有熔融指數(shù)儀10，可以對塑料的熔融指數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。所述上模板9的正下方設(shè)有下模板6。所屬下模板6固定設(shè)于底座7上。所述上模板9的下端面和所述下模板6上端面分別設(shè)有模具腔體801。所述上模板9的模具腔體801頂部設(shè)有注塑孔802。通過該注塑孔802向模具腔體801內(nèi)注入熔融態(tài)的塑料。所述下模板6的模具腔體801中設(shè)有可拆卸的模具芯體8，通過所述模具芯體8的形狀和體積制備具有不同壁厚和腔體形狀的一次性塑料餐盒。需要說明的是，所述模具芯體8的左右兩端設(shè)有側(cè)翼，以便通過所述側(cè)翼將其搭接在所述下模板6的模具腔體801上。所述上模板9內(nèi)置有加熱裝置和加壓裝置，所述殼體14側(cè)壁設(shè)置有用于控制注塑溫度和壓力的控制面板5，所述控制面板5與所述加熱裝置和加壓裝置為電連接。根據(jù)熔融指數(shù)儀10的測試結(jié)果，通過控制面板5設(shè)定合理的溫度和壓力參數(shù)，使注入模具腔體801中的熔融態(tài)塑料的流變性能處于較佳的范圍內(nèi)。所述殼體14側(cè)壁還設(shè)有操作窗口 11，便于工作人員進(jìn)行操作。所述殼體14側(cè)壁設(shè)有觀察窗口 12，便于觀察記錄設(shè)備的生產(chǎn)情況。所述殼體14側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)口 4，便于該設(shè)備進(jìn)行散熱。
[0024]本實施例的工作原理:首先向進(jìn)料裝置I中加入塑料原料，塑料原料通過進(jìn)料管3進(jìn)入上模板9中的注塑機(jī)構(gòu)，將模具芯體8搭接在下模板6的模具腔體801上，通過升降裝置13閉合上模板9和下模板6。下一步再開啟加熱裝置和加壓裝置，通過熔融指數(shù)儀10檢測塑料原料的流變性能，根據(jù)檢測結(jié)果通過控制面板5對加熱裝置的溫度以及加壓裝置的壓力大小進(jìn)行合理的設(shè)定。之后開始注塑，熔融態(tài)的塑料通過注塑孔802注入模具腔體801和模具芯體8之間。注塑完成后，待其冷卻2-5min，通過升降裝置13的上升來打開上模板
9。最后再將模具芯體8從一次性塑料餐盒內(nèi)取出，至此具有較佳強(qiáng)度的一次性塑料餐盒制備完畢。
[0025]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一次性塑料餐盒成型設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備設(shè)有殼體(14);所述殼體(14)上端設(shè)有升降裝置(13)和進(jìn)料裝置(I);所述升降裝置(13)下端設(shè)有升降桿(2)，所述進(jìn)料裝置(I)下端設(shè)有進(jìn)料管(3);所述升降桿(2)與上模板(9)下端固定連接，所述進(jìn)料裝置(I)與所述上模板(9)中內(nèi)置的注塑機(jī)構(gòu)固定連接；所述上模板(9)的上端面設(shè)有熔融指數(shù)儀(10);所述上模板(9)的下方設(shè)有下模板(6);所屬下模板(6)固定設(shè)于底座(7)上；所述上模板(9)的下端面和所述下模板(6)上端面分別設(shè)有模具腔體(801)。所述上模板(9)的模具腔體(801)頂部設(shè)有注塑孔(802)，所述下模板(6)的模具腔體(801)中設(shè)有可拆卸的模具芯體⑶；所述上模板(9)內(nèi)置有加熱裝置和加壓裝置；所述殼體(14)側(cè)壁設(shè)置有用于控制注塑溫度和壓力的控制面板(5)，所述控制面板(5)與所述加熱裝置和加壓裝置為電連接；所述殼體(14)側(cè)壁還設(shè)有操作窗口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性塑料餐盒成型設(shè)備，其特征在于:所述殼體(14)側(cè)壁設(shè)有觀察窗口(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性塑料餐盒成型設(shè)備，其特征在于:所述殼體(14)側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)口(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性塑料餐盒成型設(shè)備，其特征在于:所述升降桿(2)與所述上模板(9)通過焊接固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性塑料餐盒成型設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料管(3)為塑料軟管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一次性塑料餐盒成型設(shè)備，所述設(shè)備設(shè)有殼體；其上端設(shè)有升降裝置和進(jìn)料裝置；所述升降裝置下端設(shè)有升降桿，其與上模板下端固定連接；所述進(jìn)料裝置下端設(shè)有進(jìn)料管，其與所述上模板中內(nèi)置的注塑機(jī)構(gòu)固定連接；所述上模板的上端面設(shè)有熔融指數(shù)儀；所述上模板的下方設(shè)有下模板；所述上模板內(nèi)置有加熱裝置和加壓裝置；所述殼體側(cè)壁設(shè)置有用于控制注塑溫度和壓力的控制面板，所述控制面板與所述加熱裝置和加壓裝置為電連接。本發(fā)明帶來的積極效果是：該一次性塑料餐盒成型設(shè)備既簡化了生產(chǎn)工藝，又提高了一次性塑料餐盒的質(zhì)量，解決了實際需求，具有推廣使用價值。
【IPC分類】B29C45/77, B29C45/03, B29C45/78
【公開號】CN105619690
【申請?zhí)枴緾N201410605152
【發(fā)明人】陳吉海
【申請人】天津保財包裝制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日