一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將尼龍熔噴或紡粘纖維網(wǎng)進行多次熱扎和雙向拉伸，最后熱定型制得尼龍纖維多孔薄膜。本發(fā)明制備出耐溫性良好、孔隙率高、厚度可控、柔韌性好、耐穿刺的尼龍纖維多孔薄膜，可以廣泛用于制造電池隔膜、過濾膜、包裝材料、服裝產(chǎn)業(yè)、裝飾材料等領(lǐng)域。
【專利說明】
一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍薄膜由于其優(yōu)越的柔韌性、耐磨性、耐有機溶劑性、耐穿刺性，并且抗張強度、拉伸強度較高，耐熱性、耐寒性、耐油性較好等優(yōu)點，可廣泛用于制造電池隔膜、過濾膜、包裝材料等。有關(guān)尼龍薄膜成型方法的研究報道較多?；衄F(xiàn)俊等[尼龍6吹塑薄膜加工工藝探討[J].塑料包裝，1996(1):22-23.]探討了利用尼龍6吹塑成薄膜的加工工藝，尼龍6通過吹塑法制備的薄膜具有強度高、耐腐蝕、耐油性、透氣率低、軟化點高等優(yōu)點。高學(xué)文[流涎尼龍-6薄膜的試制[J].現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用，1989(2): 34-39.]通過采用尼龍-6樹脂流涎成型法生產(chǎn)的無定型薄膜;制備的無定型薄膜具有良好的熱封性、透明性、縱橫向均衡性。雙向拉伸也是制備尼龍薄膜的重要方法之一，中國專利(公開號CN 102555225 A、CN 102615905A)對不同配方的尼龍樹脂擠出鑄片后進行雙向拉伸，得到不同性能的雙向拉伸尼龍薄膜。此外，尼龍樹脂與其他聚合物復(fù)合制備成復(fù)合膜，一定程度上提高了復(fù)合膜力學(xué)性能和溶劑侵蝕性能。中國專利公開號CN103350545A，【公開日】2013年10月16日，發(fā)明名稱為“一種雙向拉伸尼龍復(fù)合膜及其制備方法”；通過對尼龍、EVOH恪融擠出鑄片、水浴預(yù)熱、調(diào)濕、雙向拉伸、熱定型處理，得到中間層為EVOH層上下表面分別為兩層尼龍層的復(fù)合膜。該發(fā)明方案制備的復(fù)合膜，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、阻隔性能，且操作過程簡便。然而，上述文獻和專利涉及的制備方法均只能獲得致密無孔的尼龍薄膜，并不能實現(xiàn)尼龍多孔薄膜或纖維多孔膜的制備。
[0003]中國專利公開號CN102454048A，【公開日】2012年5月16日，發(fā)明名稱為“一種耐高溫尼龍無紡布及其制備方法”；將干燥后的尼龍切片通過熔噴方法得到無紡布。該方案制備的無紡布具有良好的耐熱、耐溶劑性能;孔隙率高、過濾效率優(yōu)的特點，但是該方法制備較薄的無紡布時，無紡布的孔徑較大、厚度均勻性較難控制。何蜜[尼龍微孔膜的制備與膜孔結(jié)構(gòu)性能研究[D].浙江大學(xué)，2008.]以尼龍66為原料，通過浸沒沉淀法制備得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔膜，并成功的用于吸附核酸。但是鑄膜工藝復(fù)雜，并且成膜受聚合物濃度、溶劑/非溶劑體系的選擇、制膜液的組成、凝膠浴的組成多種因素的影響。
[0004]可見，在現(xiàn)有的制備尼龍多孔膜技術(shù)中，目前還不能制備孔隙率高、厚度和孔徑可控的尼龍纖維多孔薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，獲得耐溫性良好、孔隙率高、厚度可控、過濾效率優(yōu)、尺寸穩(wěn)定的尼龍纖維多孔薄膜。
[0006]為達到上述目的，其技術(shù)解決方案為:
[0007]—種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法。包括熔點為190?260°C的尼龍樹脂材料制成尼龍纖維網(wǎng)的制備，所述的制備方法按以下步驟進行:
[0008]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0009]將制備好尼龍纖維網(wǎng)采用熱乳機進行一次熱乳，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為25?ΙΟΟΟμπι，其中一次熱乳溫度為40?55°C，熱乳壓力10?60MPa，熱乳時間為I?10s;
[0010]②一次雙向拉伸
[0011]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為100?120°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為130?140°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行或縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3?4倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2?3倍，得到一次拉伸尼龍薄膜；
[0012]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0013]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為80?100°C，熱乳壓力為5?30MPa，熱乳時間為I?1s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為140?180°C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行或縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2?3倍，尼龍薄膜橫向拉伸比為I?2倍，得到二次拉伸尼龍薄膜；
[0014]④三次熱乳
[0015]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為90?120°C，熱乳壓力5?40MPa，熱乳時間為I?5s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜；
[0016]⑤熱定型
[0017]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為150?180°C，熱定型時間為I?5min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為6?65um，孔隙率為45?75%，孔徑為
??!???了通的尼龍纖維多孔膜。
[0018]2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，其特征在于:所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)或紡粘尼龍纖維網(wǎng)中的一種。
[0019]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0020]I本發(fā)明對熔噴或紡粘尼龍纖維網(wǎng)進行多次熱乳和雙向拉伸，通過改變熱乳溫度和壓力、改變拉伸比和拉伸溫度制備出纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)致密、厚度均勻、平整性好、耐溫性高的尼龍纖維多孔膜。
[0021]2本發(fā)明制備出耐溫性良好、孔隙率高、厚度可控、過濾效率優(yōu)、耐穿刺的尼龍纖維多孔薄膜，可以廣泛用于制造電池隔膜、絕緣紙、過濾膜、包裝材料、服裝產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明做進一步詳細描述。
[0023]一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，是將已制備好的尼龍纖維網(wǎng)制備得到尼龍無紡布纖維膜片、一次雙向拉伸、二次熱乳、二次雙向拉伸、三次熱乳、熱定型，其中使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用中國專利公開號為CN102454048A或CN1667172A的文獻中制備工藝制得
[0024]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0025]將制備好尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為25?ΙΟΟΟμπι，其中一次熱乳溫度為40?55°C，熱乳壓力10?60MPa，熱乳時間為I?10s。
[0026]②一次雙向拉伸
[0027]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為100?120°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為130?140°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3?4倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2?3倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0028]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0029]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為80?100°C，熱乳壓力為5?30MPa，熱乳時間為I?1s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為140?180°C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2?3倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為I?2倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0030]④三次熱乳
[0031]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為90?120°C，熱乳壓力5?40MPa，熱乳時間為I?5s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0032]⑤熱定型
[0033]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為150?180°C，熱定型時間為I?5min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為6?65um，孔隙率為45?75%，孔徑為
??!???了通的尼龍纖維多孔膜。
[0034]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)或紡粘尼龍纖維網(wǎng)中的一種。
[0035]具體實施例
[0036]按上述方法制備。
[0037]實施例1
[0038]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0039]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN102454048A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為25μπι，其中一次熱乳溫度為40°C，熱乳壓力I OMPa，熱乳時間為I Os。
[0040]②一次雙向拉伸
[0041]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為100°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為130°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0042]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0043]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為80°C，熱乳壓力為5MPa，熱乳時間為1s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為140 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為I倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。④三次熱乳
[0044]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為90°C，熱乳壓力5MPa，熱乳時間為5s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0045]⑤熱定型
[0046]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為150°C，熱定型時間為5min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為6um，孔隙率為45%，孔徑為0.1um的尼龍纖維多孔膜。
[0047]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為190°C的尼龍樹脂制成。
[0048]實施例2
[0049]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0050]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN1667172A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為50μπι，其中一次熱乳溫度為42°C，熱乳壓力15MPa，熱乳時間為9s。
[0051]②一次雙向拉伸
[0052]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為102°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為131°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.1倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.1倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0053]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0054]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為82°C，熱乳壓力為lOMPa，熱乳時間為9s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為145 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.1倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.1倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0055]④三次熱乳
[0056]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為95°C，熱乳壓力1MPa，熱乳時間為4s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0057]⑤熱定型
[0058]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為155°C，熱定型時間為4min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為12um，孔隙率為48%，孔徑為0.2um的尼龍纖維多孔膜。
[0059]所述的尼龍纖維網(wǎng)為紡粘尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為200°C的尼龍樹脂制成。
[0060]實施例3
[0061 ]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0062]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN102454048A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為ΙΟΟμπι，其中一次熱乳溫度為44°C，熱乳壓力20MPa，熱乳時間為8s。
[0063]②一次雙向拉伸
[0064]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為104°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為132°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.2倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.2倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0065]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0066]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為84°C，熱乳壓力為15MPa，熱乳時間為8s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為150 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.2倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.2倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0067]④三次熱乳
[0068]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為100°C，熱乳壓力15MPa，熱乳時間為3s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0069]⑤熱定型
[0070]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為160°C，熱定型時間為3min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為18um，孔隙率為51%，孔徑為0.3um的尼龍纖維多孔膜。
[0071]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為210°C的尼龍樹脂制成。
[0072]實施例4
[0073]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0074]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN1667172A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為200μπι，其中一次熱乳溫度為46°C，熱乳壓力25MPa，熱乳時間為7s。
[0075]②一次雙向拉伸
[0076]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為106°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為133°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.3倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.3倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0077]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0078]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為86°C，熱乳壓力為20MPa，熱乳時間為7s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為155°C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.3倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.3倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0079]④三次熱乳
[0080]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為105°C，熱乳壓力20MPa，熱乳時間為2s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0081 ]⑤熱定型
[0082]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為165°C，熱定型時間為2min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為24um，孔隙率為54%，孔徑為0.4um的尼龍纖維多孔膜。
[0083]所述的尼龍纖維網(wǎng)為紡粘尼龍纖維網(wǎng)中，由熔點為220°C的尼龍樹脂制成。
[0084]實施例5
[0085]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0086]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN102454048A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為300μπι，其中一次熱乳溫度為48°C，熱乳壓力30MPa，熱乳時間為6s。
[0087]②一次雙向拉伸
[0088]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為108°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為134°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.4倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.4倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0089]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0090]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為88°C，熱乳壓力為25MPa，熱乳時間為6s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為160 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.4倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.4倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0091 ]④三次熱乳
[0092]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為110°C，熱乳壓力25MPa，熱乳時間為3s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0093]⑤熱定型
[0094]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為170°C，熱定型時間為Imin的條件下進行熱定型處理，得到厚度為30um，孔隙率為57%，孔徑為0.5um的尼龍纖維多孔膜。
[0095]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為230°C的尼龍樹脂制成。
[0096]實施例6
[0097]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0098]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN1667172A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為400μπι，其中一次熱乳溫度為50°C，熱乳壓力35MPa，熱乳時間為5s。
[0099]②一次雙向拉伸
[0100]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為I1tC的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為135°c下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.5倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.5倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0101]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0102]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為90°C，熱乳壓力為30MPa，熱乳時間為5s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為165 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.5倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.5倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0103]④三次熱乳
[0104]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為115°C，熱乳壓力30MPa，熱乳時間為2s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0105]⑤熱定型
[0106]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為175°C，熱定型時間為Imin的條件下進行熱定型處理，得到厚度為36um，孔隙率為60%，孔徑為0.6um的尼龍纖維多孔膜。
[0107]所述的尼龍纖維網(wǎng)為紡粘尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為240°C的尼龍樹脂制成。
[0108]實施例7
[0109]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0110]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN102454048A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為500μπι，其中一次熱乳溫度為52°C，熱乳壓力40MPa，熱乳時間為4s。
[0111]②一次雙向拉伸
[0112]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為112°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為136°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.6倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.6倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0113]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0114]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為92°C，熱乳壓力為30MPa，熱乳時間為4s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為170 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.6倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.6倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0115]④三次熱乳
[0116]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為120°C，熱乳壓力35MPa，熱乳時間為Is，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0117]⑤熱定型
[0118]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為180°C，熱定型時間為Imin的條件下進行熱定型處理，得到厚度為42um，孔隙率為63%，孔徑為0.7um的尼龍纖維多孔膜。
[0119]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為250°C的尼龍樹脂制成。
[0120]實施例8
[0121]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0122]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN1667172A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為600μπι，其中一次熱乳溫度為54°C，熱乳壓力45MPa，熱乳時間為3s。
[0123]②一次雙向拉伸
[0124]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為114°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為137°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.7倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.7倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0125]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0126]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為94°C，熱乳壓力為30MPa，熱乳時間為3s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為175°C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.7倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.7倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0127]④三次熱乳
[0128]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為120°C，熱乳壓力40MPa，熱乳時間為Is，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0129]⑤熱定型
[0130]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為180°C，熱定型時間為Imin的條件下進行熱定型處理，得到厚度為48um，孔隙率為66%，孔徑為0.25um的尼龍纖維多孔膜。
[0131]所述的尼龍纖維網(wǎng)為紡粘尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為260°C的尼龍樹脂制成。
[0132]實施例9
[0133]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0134]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN102454048A中的工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為700μπι，其中一次熱乳溫度為55°C，熱乳壓力50MPa，熱乳時間為2s。
[0135]②一次雙向拉伸
[0136]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為116°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為138°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3.8倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2.8倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0137]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0138]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為96°C，熱乳壓力為30MPa，熱乳時間為2s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為180 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2.8倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為1.8倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0139]④三次熱乳
[0140]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為120°C，熱乳壓力40MPa，熱乳時間為2s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜。
[0141]⑤熱定型
[0142]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為170°C，熱定型時間為2min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為54um，孔隙率為69%，孔徑為0.35um的尼龍纖維多孔膜。
[0143]所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為250°C的尼龍樹脂制成。
[0144]實施例10
[0145]①尼龍無紡布纖維膜片的制備
[0146]將制備好的尼龍纖維網(wǎng)采用平板熱扎機或光棍熱乳機進行一次熱乳處理，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所使用的尼龍纖維網(wǎng)是采用公開號為CN1667172A中的制備工藝制得，所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為ΙΟΟΟμπι，其中一次熱乳溫度為55°C，熱乳壓力60MPa，熱乳時間為Is。
[0147]②一次雙向拉伸
[0148]將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為120°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為140°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為4倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為3倍，得到一次拉伸尼龍薄膜。
[0149]③二次熱乳和二次雙向拉伸
[0150]將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為100°C，熱乳壓力為30MPa，熱乳時間為Is的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為180°C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為3倍，尼龍薄膜的橫向拉伸比為2倍，得到二次拉伸尼龍薄膜。
[0151]④三次熱乳
[0152]將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為120°C，熱乳壓力40MPa，熱乳時間為I s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜；
[0153]⑤熱定型
[0154]將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為180°C，熱定型時間為Imin的條件下進行熱定型處理，得到厚度為65um，孔隙率為75%，孔徑為0.7um的尼龍纖維多孔膜。
[0155]所述的尼龍纖維網(wǎng)為紡粘尼龍纖維網(wǎng)，由熔點為260°C的尼龍樹脂制成。
【主權(quán)項】
1.一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，包括熔點為190?260°C的尼龍樹脂材料制成尼龍纖維網(wǎng)的制備，其特征在于:所述的制備方法按以下步驟進行: ①尼龍無紡布纖維膜片的制備 將制備好尼龍纖維網(wǎng)采用熱乳機進行一次熱乳，得到均勻致密的尼龍無紡布纖維膜片，其中所述的尼龍無紡布纖維膜片厚度為25?ΙΟΟΟμπι，其中一次熱乳溫度為40?55°C，熱乳壓力10?60MPa，熱乳時間為I?1s; ②一次雙向拉伸 將步驟①制備得到的尼龍無紡布纖維膜片經(jīng)溫度為100?120°C的熱風(fēng)預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的尼龍無紡布纖維膜片采用拉伸機在溫度為130?140°C下進行一次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行或縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍無紡布纖維膜片的縱向拉伸比為3?4倍，尼龍無紡布纖維膜片的橫向拉伸比為2?3倍，得到一次拉伸尼龍薄膜； ③二次熱乳和二次雙向拉伸 將經(jīng)步驟②制備得到的一次拉伸尼龍薄膜在熱乳溫度為80?100°C，熱乳壓力為5?30MPa，熱乳時間為I?1s的條件下進行二次熱乳，將經(jīng)熱乳后的一次拉伸尼龍薄膜采用拉伸機在溫度為140?180 °C的條件下進行二次雙向拉伸，拉伸方式為縱向拉伸與橫向拉伸分步進行或縱向拉伸與橫向拉伸同步進行，尼龍薄膜的縱向拉伸比為2?3倍，尼龍薄膜橫向拉伸比為I?2倍，得到二次拉伸尼龍薄膜； ④三次熱乳 將經(jīng)步驟③制備得到的二次拉伸尼龍薄膜采用熱乳機在熱乳溫度為90?120°C，熱乳壓力5?40MPa，熱乳時間為I?5s，進行三次熱乳處理，得到三次熱乳尼龍薄膜； ⑤熱定型 將經(jīng)步驟④制備得到的三次熱乳尼龍薄膜在熱定型溫度為150?180°C，熱定型時間為I?5min的條件下進行熱定型處理，得到厚度為6?65um，孔隙率為45?75%，孔徑為0.1?0.7um的尼龍纖維多孔膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸的尼龍纖維多孔膜的制備方法，其特征在于:所述的尼龍纖維網(wǎng)為熔噴尼龍纖維網(wǎng)或紡粘尼龍纖維網(wǎng)中的一種。
【文檔編號】B29D7/01GK105835383SQ201610315619
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王羅新, 羅丹, 熊思維, 許靜, 陳少華, 吳靜, 殷先澤, 王樺
【申請人】武漢紡織大學(xué)