冰箱內(nèi)膽吸塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冰箱內(nèi)膽熱塑成型技術領域，具體涉及一種冰箱內(nèi)膽吸塑模具。
【背景技術】
[0002]由于冰箱內(nèi)裝有玻璃隔板及抽屜等部件，因此箱內(nèi)膽上設有用于支撐玻璃隔板或抽屜的限位凸條，如圖1、2所示，有些放置抽屜的凸條形狀是在凸條上下兩側又增加了導槽，以便抽屜的放置和限位。而這樣的有凸有凹的形狀加工相對麻煩，現(xiàn)有技術中的加工方式有兩種:1、整體加工，為此處形狀先加工一把成型刀具，再用此成型刀來加工此形狀；2、分體加工，將此處形狀分隔開，做成鑲塊再鑲在主體上。整體加工的優(yōu)點是無分型面，工作量小，但因刀具旋轉半徑及加工的局限性，導致加工不到位，凸筋的根部需人工修型，而凸筋內(nèi)側因空間小又不易修型及拋光處理，導致形狀及表面光潔度都達不到產(chǎn)品要求，隨著產(chǎn)品質(zhì)量及外觀要求的提高，在現(xiàn)有加工條件不足的情況下，多采用分體加工。然而分體加工雖然比整體加工要容易一些，但任然存在凸筋根部加工不到位，二次修型及表面拋光難的問題，還是會讓產(chǎn)品外觀有瑕疵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種成型效果好且便于加工的冰箱內(nèi)膽吸塑模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種冰箱內(nèi)膽吸塑模具，包括陽模本體，所述陽模本體的側壁上即用于形成內(nèi)膽左、右側面的側壁上設有用于形成內(nèi)膽凸條的條槽，所述條槽的槽壁上設有凸筋，所述凸筋的長度方向與條槽的長度方向一致，該凸筋用于形成內(nèi)膽凸條的上、下導槽，其特征在于:所述條槽下端設有鑲塊，所述鑲塊嵌入陽模本體上開設的凹槽中且鑲塊與陽模本體構成可拆卸式固定連接，所述條槽順延至鑲塊上，所述凸筋位于鑲塊上的條槽內(nèi)且凸筋與鑲塊之間為分體式結構；
[0005]優(yōu)選的，所述鑲塊上設有用于固定凸筋的扁孔，所述扁孔與條槽垂直交叉，所述扁孔的寬度方向與條槽長度方向平行，扁孔的厚度方向與條槽的槽深方向平行，所述扁孔自條槽的側壁貫通至鑲塊兩側的端面上；
[0006]進一步的，所述扁孔內(nèi)插有條板，所述條板為兩塊，該兩塊條板分別插在條槽兩側的扁孔內(nèi)，所述條板突出條槽的側壁設置，該條板突出條槽側壁的部分即構成所述凸筋；
[0007]進一步的，所述鑲塊底部設有螺紋盲孔，所述陽模本體的凹槽底部設有貫通至陽模本體內(nèi)腔的通孔，螺栓自陽模本體內(nèi)腔穿過所述通孔并與鑲塊上的螺紋盲孔構成螺紋連接;
[0008]進一步的，所述鑲塊上的條槽下端與槽口端面之間設有平滑過度的斜坡面；
[0009]進一步的，所述凸筋的厚度自下而上逐漸減小。
[0010]本實用新型的技術效果在于:鑲塊與陽模本體、鑲塊與凸筋均為分體式結構，簡化了模具制造工藝，無需二次修型。
【附圖說明】
[0011]圖1是一種冰箱內(nèi)膽的側視圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型的左視圖；
[0014]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0015]圖5是本實用新型的鑲塊的主視圖；
[0016]圖6是圖5的C-C剖視圖；
[0017]圖7是本實用新型的鑲塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖3、4所示，一種冰箱內(nèi)膽吸塑模具，包括陽模本體10，所述陽模本體10的側壁即與內(nèi)膽a左、右側面貼合的側壁上設有用于形成內(nèi)膽凸條b的條槽11，所述條槽11的槽壁上設有凸筋13，所述凸筋13的長度方向與條槽11的長度方向一致，該凸筋13用于形成內(nèi)膽凸條b的上、下導槽C，其特征在于:所述條槽11下端設有鑲塊12，所述鑲塊12嵌入陽模本體10上開設的凹槽中且鑲塊12與陽模本體10構成可拆卸式固定連接，所述條槽11順延至鑲塊12上，所述凸筋13位于鑲塊12上的條槽11內(nèi)且凸筋13與鑲塊12之間為分體式結構。分開加工后，每個零件都易于加工，原來不易加工和加工不到位的形狀可以加工達到和產(chǎn)品的形狀吻合。
[0019]如圖5、6、7所示，作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述鑲塊12上設有用于固定凸筋13的扁孔121，所述扁孔121與條槽11垂直交叉，所述扁孔121的寬度方向與條槽11長度方向平行，扁孔121的厚度方向與條槽11的槽深方向平行，所述扁孔121自條槽11的側壁貫通至鑲塊12兩側的端面上。
[0020]優(yōu)選的，如圖3所示，所述扁孔121內(nèi)插有條板123，所述條板123為兩塊，該兩塊條板123分別插在條槽11兩側的扁孔內(nèi)，所述條板123突出條槽11的側壁設置，該條板123突出條槽11側壁的部分即構成所述凸筋13。
[0021]如圖4所示，所述鑲塊12底部設有螺紋盲孔122，所述陽模本體10的凹槽底部設有貫通至陽模本體10內(nèi)腔的通孔，螺栓14自陽模本體10的內(nèi)腔穿過所述通孔并與鑲塊12上的螺紋盲孔122構成螺紋連接。
[0022]進一步的，如圖4所示，所述鑲塊12上的條槽11下端與該條槽11的槽口端面之間設有平滑過度的斜坡面。成型后的內(nèi)膽凸條b與內(nèi)膽a的側壁平滑過度，消除了棱角，既節(jié)省了空間又能避免Si碰。
[0023]進一步的，如圖6所示，所述凸筋13的厚度自下而上逐漸減小，成型后的內(nèi)膽凸條b的上、下導槽c呈擴口狀，便于玻璃隔板或抽屜插入。
[0024]本實用新型的凸筋13在加工時，先在陽模本體10上的條槽11處銑出用于安裝鑲塊12的凹槽，再根據(jù)銑出的凹槽大小配銑鑲塊12外形尺寸，使兩者緊配；按照凸筋13形狀單獨加工凸筋13，鑲塊12加工時按照分型出的形狀去除凸筋13后加工型面，再在凸筋13位置處按凸筋13形狀用線切割同時割出兩側的扁孔121，扁孔121需與加工好的凸筋13緊配，將凸筋13緊配至鑲塊12中，再將鑲塊12鑲入陽模本體10中，在使用中沒有將凸筋13拉出方向的力，因此凸筋13不會向外移動。鑲塊12和凸筋13都是單獨加工，因此解決了加工不到位需二次修型的問題及其帶來的外觀缺陷。
【主權項】
1.一種冰箱內(nèi)膽吸塑模具，包括陽模本體(10)，所述陽模本體(10)的側壁上設有條槽(11)，所述條槽(11)的槽壁上設有凸筋(13)，所述凸筋(13)的長度方向與條槽(11)的長度方向一致，其特征在于:所述條槽(11)下端設有鑲塊(12)，所述鑲塊(12)嵌入陽模本體(10)上開設的凹槽中且鑲塊(12)與陽模本體(10)構成可拆卸式固定連接，所述條槽(11)順延至鑲塊(12)上，所述凸筋(13)位于鑲塊(12)上的條槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的冰箱內(nèi)膽吸塑模具，其特征在于:所述鑲塊(12)上設有用于固定凸筋(13)的扁孔(121)，所述扁孔(121)與條槽(11)垂直交叉，所述扁孔(121)的寬度方向與條槽(11)長度方向平行，扁孔(121)的厚度方向與條槽(11)的槽深方向平行，所述扁孔(121)自條槽(11)的側壁貫通至鑲塊(12 )兩側的端面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的冰箱內(nèi)膽吸塑模具，其特征在于:所述扁孔(121)內(nèi)插有條板(123)，所述條板(123)為兩塊，該兩塊條板(123)分別插在條槽(11)兩側的扁孔內(nèi)，所述條板(123)突出條槽(11)的側壁設置。
4.根據(jù)權利要求2所述的冰箱內(nèi)膽吸塑模具，其特征在于:所述鑲塊(12)底部設有螺紋盲孔(122)，所述陽模本體(10)的凹槽底部設有貫通至陽模本體(10)內(nèi)腔的通孔，螺栓(14)自陽模本體(10)的內(nèi)腔穿過所述通孔并與鑲塊(12)上的螺紋盲孔(122)構成螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的冰箱內(nèi)膽吸塑模具，其特征在于:所述鑲塊(12)上的條槽(11)下端與該條槽(11)的槽口端面之間設有平滑過度的斜坡面。
6.根據(jù)權利要求1所述的冰箱內(nèi)膽吸塑模具，其特征在于:所述凸筋(13)的厚度自下而上逐漸減小。
【專利摘要】本實用新型屬于冰箱內(nèi)膽熱塑成型技術領域，具體涉及一種冰箱內(nèi)膽吸塑模具，包括陽模本體，所述陽模本體的側壁上即用于形成內(nèi)膽左、右側面的側壁上設有用于形成內(nèi)膽凸條的條槽，所述條槽的槽壁上設有凸筋，所述凸筋的長度方向與條槽的長度方向一致，該凸筋用于形成內(nèi)膽凸條的上、下導槽，所述條槽下端設有鑲塊，所述鑲塊嵌入陽模本體上開設的凹槽中且鑲塊與陽模本體構成可拆卸式固定連接，所述條槽順延至鑲塊上，所述凸筋位于鑲塊上的條槽內(nèi)且凸筋與鑲塊之間為分體式結構。本實用新型的鑲塊與陽模本體、鑲塊與凸筋均為分體式結構，簡化了磨具制造工藝，無需二次修型。
【IPC分類】B29C51-30
【公開號】CN204488032
【申請?zhí)枴緾N201520081965
【發(fā)明人】王俊
【申請人】滁州市博精模具設備制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月5日