可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上的塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復雜，許多塑料制品都具有內(nèi)槽，甚至復合型的內(nèi)槽，如圖1、圖2所示，該產(chǎn)品60才有兩個方向的內(nèi)槽A、B，這就要求模具也具有能夠注塑這種內(nèi)槽的結(jié)構(gòu)，這就要求有具有一種能夠完好的把模具從內(nèi)槽中抽出的結(jié)構(gòu)，但是這種能夠快速方便的抽出模具具有一定的難度，而這方面也一直是本領域技術人員所要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，以便從從復合內(nèi)槽中脫模。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0005]本實用新型是一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，包括型腔板、推板、墊板、方鐵、頂出板、底板、第一導桿、第二導桿、第三導桿、第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧、第一限位螺釘、第二限位螺釘、第三限位螺釘；所述的型腔板、推板、墊板依次疊合在一起，墊板通過方鐵與底板固定在一起，頂出板活動設置在墊板與底板之間；所述的第一導桿、第二導桿、第三導桿的上端皆固接在推板上，第一導桿、第二導桿、第三導桿的下端皆分別滑接在頂出板的滑套內(nèi)，第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧分別套接在第一導桿、第二導桿、第三導桿上，第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧的兩端分別頂靠在推板和頂出板上；所述的第一限位螺釘向下穿過推板上的階梯孔后與墊板固接，第二限位螺釘向上穿過墊板的階梯孔后與型腔板固接，第三限位螺釘向上穿過墊板的階梯孔后與型腔板固接。
[0006]本實用新型還包括EGP ;該EGP固接在底板上且與頂出板上的導套滑接。
[0007]采用上述方案后，由于本實用新型具有三個導桿彈簧且導桿彈簧的彈簧力不同，在開模時，頂出板的推出過程中，通過三個導桿彈簧和頂出板的配合，可實現(xiàn)四次脫模的動作，從而將產(chǎn)品從模具中順利脫出。
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是產(chǎn)品的側(cè)視圖；
[0010]圖2是圖1在A處的局部放大圖；
[0011]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實用新型第一次頂出示意圖；
[0013]圖5是本實用新型第二次、第三次頂出示意圖；
[0014]圖6A是本實用新型的合模狀態(tài)圖；
[0015]圖6B是本實用新型的第一次頂出狀態(tài)圖；
[0016]圖6C是本實用新型的第二次頂出狀態(tài)圖；
[0017]圖6D是本實用新型的第三次頂出狀態(tài)圖；
[0018]圖6E是本實用新型的第四次頂出狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖3所示，本實用新型是一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，包括型腔板1、推板2、墊板3、方鐵4、頂出板5、底板6、第一導桿71、第二導桿72、第三導桿73、第一導桿彈簧81、第二導桿彈簧82、第三導桿彈簧83、第一限位螺釘91、第二限位螺釘92、第三限位螺釘 93、EGP10。
[0020]所述的型腔板1、推板2、墊板3依次疊合在一起，墊板3通過方鐵4與底板6固定在一起，頂出板5活動設置在墊板3與底板6之間，頂出板5上的導套51滑動套接在EGPlO上，使得頂出板5可在墊板3與底板6之間上下活動。所述的EGPlO固接在底板6上。
[0021]所述的第一導桿71、第二導桿72、第三導桿73的上端皆固接在推板2上，第一導桿71、第二導桿72、第三導桿73的下端皆分別滑接在頂出板5的滑套52內(nèi)，第一導桿彈簧81、第二導桿彈簧82、第三導桿彈簧83分別套接在第一導桿71、第二導桿72、第三導桿73上，第一導桿彈簧81、第二導桿彈簧82、第三導桿彈簧83的兩端分別頂靠在推板2和頂出板5上。所述的第一限位螺釘91向下穿過推板2上的階梯孔21后與墊板3固接，第二限位螺釘92向上穿過墊板3的階梯孔31后與型腔板I固接，第三限位螺釘93向上穿過墊板3的階梯孔32后與型腔板I固接。
[0022]本實用新型的動作原理:
[0023]結(jié)合圖4、圖6A所示，第一次頂出說明:頂出板5在油缸作用下使第一導桿71上的第一導桿彈簧81受到擠壓而產(chǎn)生的托舉力使推板2開模16.85mm ;這個過程中其余的第二導桿彈簧82和第三導桿彈簧83也會受力但由于第一導桿彈簧81是有6組組成且單個受壓彈力是其余第二導桿彈簧82和第三導桿彈簧83彈簧彈力的近似2倍，裝在頂出板5上的吸盤在真空作用下也使產(chǎn)品牢固依附與除3001外的其余公模仁，因此除3001公模仁20外其余模仁與推板2同步開模16.85mm，為產(chǎn)品"S"形倒扣首次變形脫模留出足夠空間，行程是有6組等高螺釘控制，完成后的效果見圖6B所示簡化圖。
[0024]結(jié)合圖5所示，第二次頂出說明:在頂出力繼續(xù)情況下所有彈簧繼續(xù)受力，由于第一導桿71上的等高第一限位螺釘91已進行了行程控制；推板2處于停止狀態(tài)(3002公模仁是固定在推板2上的，因此動作是和推板2同步運行)。此時第二導桿72和第三導桿73同樣同步運行開模18mm后在第二導桿72的等高第二限位螺釘92行程控制下停止開模；這個過程已完成了產(chǎn)品〃S〃形倒扣底部的強脫動作。這時的第一導桿彈簧81是繼續(xù)受壓而第一導桿71相對于頂出板5是向反方向運動；不會影響到頂出板5的運動動作。完成后的效果見圖6C所示簡化圖。
[0025]結(jié)合圖5所示，第三次頂出說明:在頂出力繼續(xù)情況下所有彈簧繼續(xù)受力，由于第一導桿71和第二導桿72上的等高第一限位螺釘91和第二限位螺釘92已進行了行程控制；推板2和公模仁均處于停止狀態(tài)。此時第三導桿73在受力下繼續(xù)運行開模13.85mm后在第三導桿73的等高第三限位螺釘93行程控制下停止開模；這個過程已完成了產(chǎn)品〃S〃形倒扣頂部的強脫動作。這時的第一導桿彈簧81和第二導桿彈簧82是繼續(xù)受壓而導桿和相對于頂出板5是向反方向運動；不會影響到頂出板5的運動動作。完成后的效果見圖6D所示簡化圖。
[0026]第四次頂出說明:在頂出力繼續(xù)情況下所有彈簧繼續(xù)受力，第一導桿71、第二導桿72、第三導桿73因均有各自的等高螺釘控制力行程而保持在開模距離的位置上，此時有安裝在頂出板5上的2組吸盤繼續(xù)托住產(chǎn)品60 (如圖1、圖2所示)頂出26.3mm ;使產(chǎn)品60完全只依附在吸盤上(強脫掉產(chǎn)品內(nèi)側(cè)倒八形倒扣)，機臺停止抽真空動作后產(chǎn)品即實現(xiàn)完全的脫模過程。完成后的效果見圖6E所示簡化圖。
[0027]回位說明:此結(jié)構(gòu)的回位動力也是有裝在頂出板上的2個油缸帶動頂出板而實現(xiàn)的，只不過回位的順序是最后頂出的部件要先回位；這樣的話就有很高的風險(局部模仁會相互撞模)；為控制合模動作不干涉這時看似作用很小的導桿固定圈就起到很大作用，因為所有的導桿固定圈與頂出板底部的接觸面必須是同一高度(回位后狀態(tài))，這樣做的目的是比如第三導桿73開模行程是13.85mm而回位時運行13.85mm后就必須與第二導桿72同步回位18_，以此類推直至所有工件有序徹底回位。
[0028]使用的范圍說明:
[0029]產(chǎn)品的材質(zhì)必須是軟膠類型材質(zhì)，特點是結(jié)構(gòu)簡潔/制造周期和成本便于控制。以下說明的頂出動力源均是安裝在頂出板上面的2個油缸帶動且動作是連續(xù)不停頓的運行；為了清楚結(jié)構(gòu)用意的說明而分為幾個步驟進行解說，在此結(jié)構(gòu)上可能還有人想使用單個部位單個油缸或氣缸完成相同的動作，但那樣處理就必須解決運動軌跡的同步問題，也不能說問題不能解決但目前實現(xiàn)這個目標的成本搞得難以估算；同步的目的也是為解決回位的動作順序，如此副模具頂出時的順序是由下而上頂出(過程中多次需要多個部位同步)實現(xiàn)的，回位的動作就必須是由上而下合模的動作(局部模仁側(cè)壁在頂出狀態(tài)下還必須放置嵌件方可回位)。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，導桿數(shù)量可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，其特征在于:包括型腔板、推板、墊板、方鐵、頂出板、底板、第一導桿、第二導桿、第三導桿、第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧、第一限位螺釘、第二限位螺釘、第三限位螺釘；所述的型腔板、推板、墊板依次疊合在一起，墊板通過方鐵與底板固定在一起，頂出板活動設置在墊板與底板之間；所述的第一導桿、第二導桿、第三導桿的上端皆固接在推板上，第一導桿、第二導桿、第三導桿的下端皆分別滑接在頂出板的滑套內(nèi)，第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧分別套接在第一導桿、第二導桿、第三導桿上，第一導桿彈簧、第二導桿彈簧、第三導桿彈簧的兩端分別頂靠在推板和頂出板上；所述的第一限位螺釘向下穿過推板上的階梯孔后與墊板固接，第二限位螺釘向上穿過墊板的階梯孔后與型腔板固接，第三限位螺釘向上穿過墊板的階梯孔后與型腔板固接。2.根據(jù)權利要求1所述的可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，其特征在于:還包括EGP;該EGP固接在底板上且與頂出板上的導套滑接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可多次頂出的注塑模具頂出機構(gòu)，包括型腔板、推板、墊板、方鐵、頂出板、底板、導桿、導桿彈簧、限位螺釘；所述的型腔板、推板、墊板依次疊合在一起，墊板通過方鐵與底板固定在一起，頂出板活動設置在墊板與底板之間,導桿上端固接在推板上，導桿的下端滑接在頂出板的滑套內(nèi)，導桿彈簧套接在導桿，導桿彈簧的兩端分別頂靠在推板和頂出板上。由于本實用新型具有三個導桿彈簧且導桿彈簧的彈簧力不同，在開模時，頂出板的推出過程中，通過三個導桿彈簧和頂出板的配合，可實現(xiàn)四次脫模的動作，從而將產(chǎn)品從模具中順利脫出。
【IPC分類】B29C45/44
【公開號】CN204640726
【申請?zhí)枴緾N201520263526
【發(fā)明人】李玉柱, 畢紅倉
【申請人】廈門市馳杰模具工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月28日