自動壓熔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓熔機領域，具體涉及一種自動壓熔機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，金屬端子壓入膠體后形成產品，需通過卡扣卡住端子。缺點為:一端子壓入膠體時卡扣易斷裂；二、端子易松動；三、產品品質不穩(wěn)定。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術的問題，本實用新型的目的在于提供一種提高生產效率、產品品質穩(wěn)定、端子固定牢固的自動壓恪機。
[0004]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:自動壓熔機，包括機架，其特征在于，還包括位于機架底部的產品治具、設置于產品治具上的墊塊及若干銅棒、位于產品治具上方且可上下移動的電加熱模塊及電加熱模塊防護罩，位于電加熱模塊防護罩底部的若干讓位孔與若干銅棒位置相互對應。
[0005]前述的自動壓熔機，所述的電加熱模塊防護罩包裹電加熱模塊，所述的電加熱模塊鎖在液壓氣缸的滑動桿頭部并隨著液壓氣缸的換氣動作上下移動；電加熱模塊防護罩和電加熱模塊同時移動。
[0006]前述的自動壓熔機，機架側面連接有若干行程開關，電加熱模塊防護罩頂部設有金屬棒，行程開關與金屬棒隨著電加熱模塊防護罩和電加熱模塊的移動而實現接觸或不接觸。
[0007]前述的自動壓熔機，所述的產品治具與操作臺連接；所述的產品治具用于定位產品O
[0008]前述的自動壓熔機，所述的產品治具中央設置有墊塊，墊塊的高度小于銅棒的高度，電加熱模塊防護罩向下移動時墊塊擋住電加熱模塊防護罩。
[0009]前述的自動壓熔機，所述的機架上還設有耐震電接點壓力表、安全光柵、時間設定器和溫度設定器。
[0010]工作原理為:
[0011]第一、打開電源后，設定溫度為300°C ;時間設定為7S ;
[0012]第二、待電加熱模塊的溫度達到設定溫度300°C時，人員把產品固定在產品治具上，
[0013]第三、按下操作臺上【啟動】按鍵開關，電加熱模塊隨著液壓氣缸向下壓；
[0014]第四、當快到下壓到底部時，墊塊擋住電加熱模塊防護罩從而露出銅棒；
[0015]第五、當下壓到位時，因銅棒溫度高從而熔化塑膠，同時行程開關導通，開始計時；待壓熔時間達到設定時間7S后，電加熱模塊隨著液壓氣缸向上返回；
[0016]第六、液壓氣缸返回到位后，人員取出產品。
[0017]本實用新型的壓熔機提高了生產效率，制作的產品品質穩(wěn)定且端子固定牢固。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術的產品壓接過程示意圖；
[0019]圖2為自動壓熔機的結構圖；
[0020]圖3為自動壓熔機的局部結構圖；
[0021]圖中附圖標記的含義:1膠體，2端子，3卡扣，4電加熱模塊，5電加熱模塊防護罩，6行程開關，7安全光柵，8操作臺，9產品治具，10銅棒，11耐震電接點壓力表，12時間設定器，13溫度設定器，14金屬棒，15墊塊，16支撐件，17液壓氣缸。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0023]根據圖1，現有技術中，金屬端子2壓入膠體I后形成產品，需通過卡扣3卡住端子。缺點為:一端子壓入膠體時卡扣易斷裂；二、端子易松動；三、產品品質不穩(wěn)定。
[0024]根據圖2-3，自動熱熔機主要部件為:液壓氣缸17、電加熱模塊4、行程開關6、安全光刪7、操作臺8、產品治具9、墊塊15、電加熱模塊防護罩5、耐震電接點壓力表11、溫度設定器13、時間設定器12、銅棒10。
[0025]電加熱模塊鎖在液壓氣缸的滑動桿頭部，滑動桿頭部與電加熱模塊中間有隔熱層；液壓氣缸的換氣動作帶動電加熱模塊和電加熱模塊防護罩上下移動；
[0026]行程開關用于控制液壓氣缸下壓的行程；當下壓行程到位后，行程開關導通，即行程開關與金屬棒14實現接觸，行程開關與控制器連接，同時控制器負責整機的控制；行程開關與機架側部的支撐件16連接。
[0027]安全光刪7用于控制機臺的安全，當機臺在運行時，如人體進入機臺內，則設備發(fā)生報警，機臺停止運行；
[0028]操作臺8上安裝了【啟動】【復位】【急停】按鍵開關，用于操作機臺；產品治具用于固定產品的位置；墊塊15鎖在產品治具的中央，用于擋住電加熱模塊防護罩，露出銅棒
10；
[0029]電加熱模塊防護罩5，鎖在電加熱模塊上；電加熱模塊防護罩底部有銅棒的讓位孔，在墊塊15擋住電加熱模塊防護罩底部時，銅棒插入讓位孔中且與電加熱模塊直接接觸并實現導熱；因此銅棒也是鎖在電加熱模塊上，銅棒的位置對應于現有技術中端子和膠體需壓接的位置，銅棒用于熱熔產品上的塑膠使其與金屬端子緊密壓合。
[0030]耐震電接電壓力表用于顯示液壓氣缸的壓力；溫度設定器用于設定電加熱模塊的溫度；時間設定器用于設定熱熔塑膠的時間。
[0031]工作原理為:
[0032]第一、打開電源后，設定溫度為300°C ;時間設定為7S ;
[0033]第二、待電加熱模塊的溫度達到設定溫度300°C時，人員把產品固定在產品治具上，
[0034]第三、按下操作臺上【啟動】按鍵開關，電加熱模塊隨著液壓氣缸向下壓；
[0035]第四、當快到下壓到底部時，墊塊擋住電加熱模塊防護罩從而露出銅棒；
[0036]第五、當下壓到位時，因銅棒溫度高從而熔化塑膠，同時行程開關導通，開始計時；待壓熔時間達到設定時間7S后，電加熱模塊隨著液壓氣缸向上返回；
[0037]第六、液壓氣缸返回到位后，人員取出產品。
[0038]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.自動壓熔機，包括機架，其特征在于，還包括位于機架底部的產品治具、設置于產品治具上的墊塊及若干銅棒、位于產品治具上方且可上下移動的電加熱模塊及電加熱模塊防護罩，位于電加熱模塊防護罩底部的若干讓位孔與若干銅棒位置相互對應。2.根據權利要求1所述的自動壓熔機，其特征在于，所述的電加熱模塊防護罩包裹電加熱模塊，所述的電加熱模塊鎖在液壓氣缸的滑動桿頭部并隨著液壓氣缸的換氣動作上下移動；電加熱模塊防護罩和電加熱模塊同時移動。3.根據權利要求2所述的自動壓熔機，其特征在于，機架側部連接有若干行程開關，電加熱模塊防護罩頂部設有金屬棒，行程開關與金屬棒隨著電加熱模塊防護罩和電加熱模塊的移動而實現接觸或不接觸。4.根據權利要求1所述的自動壓熔機，其特征在于，所述的產品治具與操作臺連接；所述的產品治具用于定位產品。5.根據權利要求1所述的自動壓熔機，其特征在于，所述的產品治具中央設置有墊塊，墊塊的高度小于銅棒的高度，電加熱模塊防護罩向下移動時墊塊擋住電加熱模塊防護罩。6.根據權利要求1所述的自動壓熔機，其特征在于，所述的機架上還設有耐震電接點壓力表、安全光柵、時間設定器和溫度設定器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓熔機領域，具體涉及一種自動壓熔機，包括機架，其特征在于，還包括位于機架底部的產品治具、設置于產品治具上的墊塊及若干銅棒、位于產品治具上方且可上下移動的電加熱模塊及電加熱模塊防護罩，位于電加熱模塊防護罩底部的若干讓位孔與若干銅棒位置相互對應。本實用新型的壓熔機提高了生產效率，制作的產品品質穩(wěn)定且端子固定牢固。
【IPC分類】B29C65/44
【公開號】CN204801045
【申請?zhí)枴緾N201520423908
【發(fā)明人】陳瑞益, 蔣紹敏
【申請人】皇裕精密沖件(昆山)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月18日