熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將熔融樹脂與無捻粗紗結(jié)合在一起形成復(fù)合材料的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]無捻粗紗為一種纖維材料，目前一般是使用成型模具將無捻粗紗和熱塑性熔融樹脂結(jié)合在一起形成復(fù)合材料，在形成過程中，由于整個(gè)形成過程的環(huán)境是處于具有空氣的空間中，由于高溫?zé)崴苄詷渲c低溫?zé)o捻粗紗接觸導(dǎo)致這樣形成的復(fù)合材料局部會(huì)存在氣泡，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，解決如何避免熱塑性樹脂與低溫?zé)o捻粗紗容易產(chǎn)生氣泡的技術(shù)問題。
[0004]熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，包括上模、下模；抽真空裝置；上模底部前端和下模頂部前端具有一個(gè)錐形開口，上模和下模內(nèi)部具有空隙形成物料通道，該物料通道前后端為水平，中間成波浪形，其中波峰的頂點(diǎn)高于物料通道的前后端；所述物料通道前端的上下兩面具有成傾斜布置的熔融樹脂流道，該熔融樹脂流道連通外界擠出機(jī)；所述上模的前后端具有成傾斜布置的抽真空通道，該通道連通抽真空裝置。
[0005]所述下模的前后端同樣具有成傾斜布置的抽真空通道，該通道同樣連通抽真空裝置。
[0006]所述物料通道前端的上下兩面上的熔融樹脂流道成錯(cuò)開非對(duì)稱布置。
[0007]所述熔融樹脂流道傾斜45度布置。
[0008]所述抽真空通道傾斜45度布置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在上模和下模上均設(shè)有一個(gè)抽真空裝置，這樣在無捻粗紗被熱塑性熔融樹脂浸漬時(shí)，其空氣已經(jīng)被實(shí)現(xiàn)抽走，這樣避免產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具實(shí)施例的示意圖；
[0011]圖2是另一實(shí)施例中熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具實(shí)施例的示意圖；
[0012]圖中1.上模、2.下模、31.抽真空通道、32.抽真空裝置、4.開口、5.物料通道、6.熔融樹脂流道、7.無捻粗紗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參考圖1，圖中的熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，包括一個(gè)上模
1、一個(gè)下模2 個(gè)抽真空裝置3。
[0014]上模1底部前端和下模2頂部前端具有一個(gè)錐形開口 4，該開口 4用于無捻粗紗7的進(jìn)入，錐形的角度在30-60度。上模1和下模2內(nèi)部具有空隙形成物料通道5，無捻粗紗7、熱塑性熔融樹脂及其復(fù)合形成的復(fù)合材料就在此通道穿過。上述物料通道5前后端為水平這樣方便進(jìn)入，中間成波浪形這樣使熱塑性熔融樹脂及無捻粗紗7能得到很好的浸漬；其中波峰的頂點(diǎn)高于物料通道的前后端。為了將熔融樹脂與無捻粗紗7混合，特別在物料通道5前端的上下兩面分別對(duì)應(yīng)布置一個(gè)成傾斜45度布置的熔融樹脂流道6，上述兩個(gè)熔融樹脂流道6成錯(cuò)開非對(duì)稱布置，這樣避免無捻粗紗7與熱塑性熔融樹脂的混合浸漬，該熔融樹脂流道6對(duì)應(yīng)的連通外界擠出機(jī)，這樣從擠出機(jī)中擠出的熱塑性熔融樹脂就能和無捻粗紗7進(jìn)行充分混合得到浸漬，為了使物料通道內(nèi)形成真空，特別在上模1的前后端加裝成傾斜45度布置的抽真空通道31，該通道連通抽真空裝置32。
[0015]請(qǐng)參考圖2，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，其在下模2的前后端也同樣加裝有一個(gè)成傾斜45度布置的抽真空通道31，該通道同樣連通抽真空裝置32。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，其特征在于:包括上模、下模；抽真空裝置；上模底部前端和下模頂部前端具有一個(gè)錐形開口，上模和下模內(nèi)部具有空隙形成物料通道，該物料通道前后端為水平，中間成波浪形，其中波峰的頂點(diǎn)高于物料通道的前后端；所述物料通道前端的上下兩面具有成傾斜布置的熔融樹脂流道，該熔融樹脂流道連通外界擠出機(jī)；所述上模的前后端具有成傾斜布置的抽真空通道，該通道連通抽真空裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，其特征在于:所述下模的前后端同樣具有成傾斜布置的抽真空通道，該通道同樣連通抽真空裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，其特征在于:所述物料通道前端的上下兩面上的熔融樹脂流道成錯(cuò)開非對(duì)稱布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，其特征在于:所述熔融樹脂流道傾斜45度布置。5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，其特征在于:所述抽真空通道傾斜45度布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱塑性熔融樹脂無捻粗紗復(fù)合材料成型模具，包括上模、下模；抽真空裝置；上模底部前端和下模頂部前端具有一個(gè)錐形開口，上模和下模內(nèi)部具有空隙形成物料通道，該物料通道前后端為水平，中間成波浪形，其中波峰的頂點(diǎn)高于物料通道的前后端；所述物料通道前端的上下兩面具有成傾斜布置的熔融樹脂流道，該熔融樹脂流道連通外界擠出機(jī)；所述上模的前后端具有成傾斜布置的抽真空通道，該通道連通抽真空裝置。本實(shí)用新型可解決如何避免熱塑性樹脂與低溫?zé)o捻粗紗容易產(chǎn)生氣泡的技術(shù)問題。
【IPC分類】B29C70/46
【公開號(hào)】CN205009612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520740888
【發(fā)明人】陶小弟, 張廣
【申請(qǐng)人】陶小弟, 張廣
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日