一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于高分子材料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]橡膠擠出機(jī)是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用。橡膠擠出機(jī)最早出現(xiàn)在1851年是由英國(guó)的古塔波公司用柱塞式擠出機(jī)制造海底電纜，在國(guó)外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段。我國(guó)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始國(guó)內(nèi)的一些橡膠機(jī)械生產(chǎn)廠家相繼開(kāi)發(fā)熱喂料擠出機(jī)，并從1984年開(kāi)始對(duì)銷釘冷喂料擠出機(jī)技術(shù)進(jìn)行研究，目前銷釘式冷喂料擠出機(jī)已成為擠出機(jī)市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。
[0003]塑煉是橡膠加工的一個(gè)工序，是指采用機(jī)械或化學(xué)的方法，降低生膠相對(duì)分子質(zhì)量和粘度以提高其可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉和成型進(jìn)一步加工的需要。橡膠擠出機(jī)就是利用機(jī)械的方法對(duì)膠料進(jìn)行塑煉，橡膠擠出機(jī)擠出膠料的過(guò)程一般分為3段:輸料段、塑化段、計(jì)量段，輸料段位于料斗下端負(fù)責(zé)把膠料輸送到塑化段，塑化段就是通過(guò)螺桿與機(jī)筒間的機(jī)械剪切力和高溫?zé)岬淖饔檬瓜鹉z的分子鏈斷裂從而降低膠料的粘度和增加膠料的流動(dòng)性，計(jì)量段是保持膠料的溫度定量輸送熔體膠料給機(jī)頭。在擠出機(jī)的機(jī)頭部位膠料進(jìn)一步塑化均化并給膠料一定的壓力，保證橡膠制品密實(shí)質(zhì)量的優(yōu)良。
[0004]對(duì)于傳統(tǒng)的擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，它是通過(guò)擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒間剪切力的作用對(duì)膠料進(jìn)行塑煉，但是膠料進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)頭部位時(shí)膠料的門尼粘度仍然很大這就造成橡膠成型的困難影響生產(chǎn)效率。而且機(jī)頭部位膠料粘度大膠料通過(guò)口模擠出的時(shí)候就需要更大的壓力，還有可能造成橡膠在機(jī)頭部位的堆積，從而使得膠料在擠出機(jī)螺桿部位停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料的溫度升高過(guò)高造成膠燒現(xiàn)象影響橡膠制品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，尋求設(shè)計(jì)和提供一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，該擠出機(jī)能夠有效地降低機(jī)頭部位橡膠的門尼粘度并且提供一定的壓力使得膠料能夠具有更好的流動(dòng)性，所得橡膠制品更加的密實(shí)。
[0006]本發(fā)明與傳統(tǒng)的橡膠擠出機(jī)不同，這種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)在原有的橡膠擠出機(jī)的基礎(chǔ)上加上一個(gè)動(dòng)態(tài)塑化系統(tǒng)，其位置位于擠出機(jī)機(jī)頭后段緊靠著螺桿的末端。該動(dòng)態(tài)塑化系統(tǒng)是由液壓驅(qū)動(dòng)完成，塑化系統(tǒng)有兩個(gè)液壓缸分別位于機(jī)頭的上下兩端，液壓缸中的連桿下段帶有一個(gè)塑化塊，通過(guò)兩液壓缸的反向往復(fù)操作實(shí)現(xiàn)膠料在擠出過(guò)程中的動(dòng)態(tài)塑化，使大分子鏈斷裂進(jìn)一步降低的膠料的粘度。在溫度較高時(shí)雖然機(jī)械力的作用減小但是機(jī)械力又起到強(qiáng)活化作用使膠料與氧充分的接觸，從而使橡膠分子氫過(guò)氧化物遇氧斷裂成相對(duì)分子質(zhì)量很小的分子；而且這種往復(fù)的擠壓還給膠料提供一定壓力使得膠料能夠再次的捏煉和提供的壓力有助于膠料的擠出以及橡膠制品質(zhì)量的提高。
[0007]本發(fā)明所述的一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)包括:機(jī)頭1、液壓缸輸油管
2、液壓缸3、液壓缸連桿4、塑化塊5、緊固螺栓6、機(jī)筒7、螺桿8、喂料裝置9、軸承10、減速箱11、基座12、支架13 ;機(jī)頭1與機(jī)筒7之間用緊固螺栓6鏈接，機(jī)筒7安裝在喂料裝置9上，機(jī)筒壁內(nèi)制有串聯(lián)式軸向循環(huán)冷卻流道，塑化塊5安裝到液壓缸連桿4的下端，螺桿8右端安裝軸承10并且通過(guò)銷釘與減速箱11中的齒輪鏈接，機(jī)頭和機(jī)筒與支架13鏈接，支架固定在基座12上，整個(gè)構(gòu)成了橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
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[0008]圖1為橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)整體示意圖
[0009]圖2為橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)局部剖視圖
[0010]圖3為橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)機(jī)頭部位剖視圖
[0011]其中1為機(jī)頭，2為液壓缸輸油管，3為液壓缸，4為液壓缸連桿，5為塑化塊，6為緊固螺栓，7為機(jī)筒，8為螺桿，9為喂料裝置，10為軸承，11為減速箱，12為基座，13為支架。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]下面對(duì)照附圖并結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]本發(fā)明提供的是一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，如圖2所示本發(fā)明中螺桿8通過(guò)鍵與減速箱11中的齒輪連接，擠出機(jī)的機(jī)頭1與機(jī)筒、喂料裝置9與機(jī)筒、以及其他的連接處都是通過(guò)緊固螺栓進(jìn)行連接，塑化塊5安裝到液壓缸連桿的下端。打開(kāi)電源，減速箱中的齒輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；液壓缸通油，液壓缸的連桿做每秒2-10次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從喂料裝置處加入膠料，螺桿的輸料段開(kāi)始吃料并往塑化段運(yùn)送膠料，由于塑化段螺距的減小橡膠開(kāi)始受到擠壓并使膠料與機(jī)筒壁產(chǎn)生摩擦，通過(guò)摩擦力對(duì)膠料進(jìn)行剪切和加熱從而達(dá)到對(duì)膠料的塑化作用，膠料通過(guò)塑化段進(jìn)入到計(jì)量段然后保持膠料的溫度并被輸送到機(jī)頭部位，機(jī)頭部位的塑化系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)膠料進(jìn)行工作，通過(guò)兩個(gè)液壓機(jī)構(gòu)往復(fù)擠壓對(duì)膠料進(jìn)行捏煉降低膠料的門尼粘度實(shí)現(xiàn)對(duì)膠料的二次塑化作用，液壓機(jī)構(gòu)的往復(fù)作用還給膠料一定的壓力這樣使得膠料更加容易的被擠出且所得的橡膠制品更加的密實(shí)質(zhì)量更好。
[0014]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，本發(fā)明在不改變傳統(tǒng)擠出機(jī)主體結(jié)構(gòu)的情況下在機(jī)頭部位設(shè)計(jì)了動(dòng)態(tài)塑化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果良好，可在橡膠塑料產(chǎn)業(yè)中廣泛的應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，其特征在于:主體部分包括機(jī)頭(1)、液壓缸輸油管(2)、液壓缸(3)、液壓缸連桿(4)、塑化塊(5)、緊固螺栓￠)、機(jī)筒(7)、螺桿(8)、喂料裝置(9)、軸承(10)、減速箱(11)、基座(12)、支架(13);機(jī)頭⑴與機(jī)筒(7)之間用緊固螺栓(6)鏈接，機(jī)筒(7)安裝在喂料裝置(9)上，機(jī)筒壁內(nèi)制有串聯(lián)式軸向循環(huán)冷卻流道，塑化塊(5)安裝到液壓缸連桿(4)的下端，螺桿(8)右端安裝軸承(10)并且通過(guò)銷釘與減速箱(11)中的齒輪鏈接，機(jī)頭和機(jī)筒與支架(13)鏈接，支架固定在基座(12)上，整個(gè)構(gòu)成了橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，其特征在于:位于擠出機(jī)機(jī)頭后段緊靠著螺桿的末端的動(dòng)態(tài)塑化系統(tǒng)其中包括兩個(gè)液壓缸(3)、液壓缸連桿(4)、塑化塊(5);兩個(gè)液壓缸分別位于機(jī)頭的上下兩端，塑化塊安裝在兩個(gè)液壓缸中連桿的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，其特征在于:塑化系統(tǒng)由液壓驅(qū)動(dòng)完成，液壓缸的連桿做每秒2-10次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膠料的動(dòng)態(tài)塑化。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高分子材料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及是一種橡膠動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)。該擠出機(jī)由機(jī)頭、機(jī)筒、塑化系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，其中塑化系統(tǒng)位于擠出機(jī)機(jī)頭后端緊靠著螺桿末端由液壓驅(qū)動(dòng)完成，塑化系統(tǒng)包括兩個(gè)液壓缸、兩個(gè)液壓連桿、兩個(gè)塑化塊，液壓缸分別分布在機(jī)筒上下兩端，塑化塊安裝在液壓連桿的下端。該擠出機(jī)通過(guò)塑化系統(tǒng)中液壓機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行塑煉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果良好，可在橡膠塑料產(chǎn)業(yè)中廣泛的應(yīng)用。
【IPC分類】B29C47/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205086336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210496
【發(fā)明人】林廣義, 張士杰, 劉峰, 趙輝績(jī), 孔令偉, 汪傳生, 劉彥昌
【申請(qǐng)人】青島科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日