一種smc模壓模具節(jié)能設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前SMC模壓模具設(shè)備加熱系統(tǒng)采用電加熱，耗能大，成本高;開始壓制前需要對模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間長，需要4小時(shí)左右;在模具型腔的下部均勻的開有交錯(cuò)的加熱油通道，油循環(huán)流過這些通道，對模具型腔和SMC片材原材料進(jìn)行加熱和保溫，且通過加熱油循環(huán)的方式，油在循環(huán)時(shí)并不能完全將熱量傳遞給模具，主要是對整個(gè)模具都進(jìn)行了加熱，模具材料又是熱的良導(dǎo)體，使熱量傳到大型液壓機(jī)和空氣中，使液壓機(jī)液壓油溫度升高，對液壓機(jī)產(chǎn)生有害作用，使熱量散失嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大大的減少模具向液壓機(jī)傳遞熱量，減少熱量的散失，減小對液壓機(jī)的危害的SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)內(nèi)設(shè)有上隔熱板，上隔熱板連接上模，上模內(nèi)設(shè)有上陶瓷電加熱管，上模連接上模溫控箱，上模下部為下模，下模內(nèi)設(shè)有下陶瓷加熱管，下模連接下模溫控箱，下模下部連接下隔熱板，下隔熱板固定于液壓機(jī)底部位置。
[0006]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模與上模溫控箱通過信號線連接，下模與下模溫控箱通過信號線連接。
[0007]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模兩側(cè)設(shè)有凹槽。
[0008]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模兩側(cè)設(shè)有凸塊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:上模與液壓機(jī)之間增加上隔熱板，下模與液壓機(jī)之間增加下隔熱板，大大的減少模具向液壓機(jī)傳遞熱量，減少熱量的散失，減小對液壓機(jī)的危害;在模具設(shè)計(jì)時(shí)，取消加熱油通道，根據(jù)零件的成型特點(diǎn)，在模具上設(shè)計(jì)安裝陶瓷電加熱管的位置，安裝陶瓷電加熱管，直接對模具進(jìn)行加熱，模具的溫度控制用專門的溫控箱控制，節(jié)約了能源，能更好的自動(dòng)控制溫度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。
[0012]圖中:1-液壓機(jī)、2-上模、3-SMC坯料、4-下模、5_下模溫控箱、6_上隔熱板、7-上陶瓷電加熱管、8-下陶瓷電加熱管、9-下隔熱板、I O-上模溫控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖，一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，包括液壓機(jī)I，液壓機(jī)I內(nèi)設(shè)有上隔熱板6，上隔熱板6連接上模2，上模2內(nèi)設(shè)有上陶瓷電加熱管7，上模2連接上模溫控箱10，上模2下部設(shè)有下模4，下模4內(nèi)設(shè)有下陶瓷加熱管8，下模4連接下模溫控箱5，下模4連接下隔熱板9，上模2與上模溫控箱10通過信號線連接，下模4與下模溫控箱5通過信號線連接，上模2兩側(cè)設(shè)有凹槽，下模4兩側(cè)在與凹槽相對應(yīng)的位置設(shè)有凸塊，上模2和下模4的結(jié)構(gòu)呈相互配合的關(guān)系O
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將SMC坯料放置在下模4上，利用上陶瓷電加熱管7對上模2進(jìn)行加熱，再利用下陶瓷加熱管8對下模4進(jìn)行加熱，待上模2和下模4達(dá)到工作溫度并保持該溫度，在上模2和液壓機(jī)I之間增加上隔熱板6，在下模4和液壓機(jī)I之間增加下隔熱板9，減少上模2和下模4對液壓機(jī)I的散熱;此時(shí)，液壓機(jī)I啟動(dòng)，帶動(dòng)上模2向下移動(dòng)配合下模4對坯料進(jìn)行壓縮，壓縮完成后，液壓機(jī)I再次啟動(dòng)，帶動(dòng)上模2回到初始位置，零件加工完成了，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理新穎，上模2與液壓機(jī)I之間增加上隔熱板6，下模4與液壓機(jī)I之間增加下隔熱板9，大大的減少模具向液壓機(jī)I傳遞熱量，減少熱量的散失，減小對液壓機(jī)I的危害;在模具設(shè)計(jì)時(shí)，取消加熱油通道，根據(jù)零件的成型特點(diǎn)，在模具上設(shè)計(jì)安裝陶瓷電加熱管的位置，安裝陶瓷電加熱管，直接對模具進(jìn)行加熱，模具的溫度控制用專門的溫控箱控制，節(jié)約了能源，能更好的自動(dòng)控制溫度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，包括液壓機(jī)，其特征在于，液壓機(jī)內(nèi)設(shè)有上隔熱板，上隔熱板連接上模，上模內(nèi)設(shè)有上陶瓷電加熱管，上模連接上模溫控箱，上模下部為下模，下模內(nèi)設(shè)有下陶瓷加熱管，下模連接下模溫控箱，下模下部連接下隔熱板，下隔熱板固定于液壓機(jī)底部位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，其特征在于，所述上模與上模溫控箱通過信號線連接，下模與下模溫控箱通過信號線連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，其特征在于，所述上模兩側(cè)設(shè)有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，其特征在于，所述下模兩側(cè)設(shè)有凸塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種SMC模壓模具節(jié)能設(shè)備，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)內(nèi)設(shè)有上隔熱板，上隔熱板連接上模，上模內(nèi)設(shè)有上陶瓷電加熱管，上模連接上模溫控箱，上模下部為下模，下模內(nèi)設(shè)有下陶瓷加熱管，下模連接下模溫控箱，下模下部連接下隔熱板，下隔熱板固定于液壓機(jī)底部位置，相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型節(jié)約了能源，能更好的自動(dòng)控制溫度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C51/42
【公開號】CN205167523
【申請?zhí)枴緾N201520975151
【發(fā)明人】胡杰, 陳偉偉
【申請人】任丘市萬達(dá)電動(dòng)車業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日