一種新型拉拉褲腰圍焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)生用品設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型拉拉褲腰圍焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)拉拉褲時進行其腰圍焊接一般采用超聲波焊接，若需要更改產(chǎn)品尺碼，一般是改變焊接裝置的焊接機構(gòu)直徑，以使圓周弧長變大或變小，來達到更換尺碼的目的，為此該焊接裝置需更換整個焊接機構(gòu)，即配備與不同尺碼拉拉褲相對應(yīng)的多種型號的焊接機構(gòu)，花費成本高，且更換焊接機構(gòu)耗時長，生產(chǎn)效率低，花費大量更換維護成本，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種無需更換焊接機構(gòu)即可滿足不同尺碼拉拉褲的腰圍焊接、提高生產(chǎn)效率、降低成本的新型拉拉褲腰圍焊接裝置。
[0004]為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案:一種新型拉拉褲腰圍焊接裝置，包括機架、設(shè)于機架上的多個連接組件、多個超聲波焊接機構(gòu)、多個位移傳感器、PLC控制器以及與超聲波焊接機構(gòu)數(shù)量相對應(yīng)的電控滑動機構(gòu)，所述機架上設(shè)有工作臺，所述電控滑動機構(gòu)均布設(shè)于機架上，各個所述連接組件分別固設(shè)于各個電控滑動機構(gòu)的前部，各個所述超聲波焊接機構(gòu)分別可水平轉(zhuǎn)動的設(shè)于各個連接組件上且該超聲波焊接機構(gòu)焊接口均朝向機架上的工作臺，各個所述連接組件上位于超聲波焊接機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)有一組可調(diào)整超聲波焊接機構(gòu)沿機架上的工作臺水平左、右方向移動的滑輪組，各個所述位移傳感器分別固設(shè)于各個超聲波焊接機構(gòu)上，各個位移傳感器均與PLC控制器的輸入端相連接，所述PLC控制器分別連接并控制各個超聲波焊接機構(gòu)以及各個連接組件的滑輪組驅(qū)動伺服電機，所述PLC控制器通過控制各個電控滑動機構(gòu)的驅(qū)動伺服電機驅(qū)動各個電控滑動機構(gòu)帶動各個超聲波焊接機構(gòu)沿朝向工作臺前后方向移動。
[0005]進一步的改進，所述電控滑動機構(gòu)包括中心軸和設(shè)于中心軸上可于中心軸上電控滑動的電滑環(huán)，電滑環(huán)前端設(shè)有套設(shè)于中心軸上的固定連接座，所述連接組件與固定連接座固定連接。
[0006]進一步的改進，所述連接組件、超聲波焊接機構(gòu)、位移傳感器以及電控滑動機構(gòu)的數(shù)量均為三個，所述三個超聲波焊接機構(gòu)朝向工作臺的位置與拉拉褲腰圍所需焊接的位置排布一致。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:通過在機架上設(shè)置電控滑動機構(gòu)和連接機構(gòu)，使得超聲波焊接機構(gòu)可通過PLC控制器自動調(diào)整方向和距離來適應(yīng)不同尺碼的拉拉褲腰圍焊接，從而節(jié)省了準備多種型號超聲波焊接機構(gòu)的成本以及更換維護的成本，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的電控滑動機構(gòu)、連接機構(gòu)以及超聲波焊接機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0010]參考圖1，優(yōu)選的本實用新型的新型拉拉褲腰圍焊接裝置，包括機架、設(shè)于機架上的三個連接組件1、三個超聲波焊接機構(gòu)2、三個位移傳感器、PLC控制器以及與三個電控滑動機構(gòu)3，所述機架上設(shè)有工作臺4，所述電控滑動機構(gòu)3均布設(shè)于機架上，各個所述連接組件I分別固設(shè)于各個電控滑動機構(gòu)3的前部，所述電控滑動機構(gòu)3包括中心軸31和設(shè)于中心軸31上可于中心軸31上電控滑動的電滑環(huán)32，電滑環(huán)32前端設(shè)有套設(shè)于中心軸31上的固定連接座33，所述連接組件I與固定連接座33固定連接，各個所述超聲波焊接機構(gòu)2分別可水平轉(zhuǎn)動的設(shè)于各個連接組件I上且該超聲波焊接機構(gòu)2焊接口均朝向機架上的工作臺4，所述三個超聲波焊接機構(gòu)2朝向工作臺4的位置與拉拉褲腰圍所需焊接的位置排布一致，各個所述連接組件I上位于超聲波焊接機構(gòu)2兩側(cè)均設(shè)有一組可調(diào)整超聲波焊接機構(gòu)2沿機架上的工作臺4水平左、右方向移動的滑輪組11，該連接機構(gòu)還包括包覆超聲波焊接機構(gòu)后部的卡槽12，該滑輪組11上的滑帶嵌設(shè)于卡槽12上，PLC控制器通過控制滑輪組11的驅(qū)動伺服電機驅(qū)動兩個滑輪向前向后的位置經(jīng)卡槽12來調(diào)整超聲波焊接機構(gòu)2的焊接口位于工作臺上的水平方向的位置，各個所述位移傳感器分別固設(shè)于各個超聲波焊接機構(gòu)2上，各個位移傳感器均與PLC控制器的輸入端相連接，所述PLC控制器分別連接并控制各個超聲波焊接機構(gòu)2以及各個連接組件I上滑輪組11的驅(qū)動伺服電機，所述PLC控制器通過控制各個電控滑動機構(gòu)3的驅(qū)動伺服電機驅(qū)動各個電控滑動機構(gòu)3帶動各個超聲波焊接機構(gòu)2沿朝向工作臺4前、后方向移動的距離。
[0011]本實用新型中連接組件、超聲波焊接機構(gòu)、位移傳感器以及電控滑動機構(gòu)的數(shù)量可根據(jù)實際拉拉褲腰圍焊接的生產(chǎn)流水線需求設(shè)置數(shù)量。
[0012]本使用新型通過在機架上設(shè)置電控滑動機構(gòu)和連接機構(gòu)，使得超聲波焊接機構(gòu)可通過PLC控制器自動調(diào)整方向和距離來適應(yīng)不同尺碼的拉拉褲腰圍焊接，從而節(jié)省了準備多種型號超聲波焊接機構(gòu)的成本以及更換維護的成本，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。
[0013]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型拉拉褲腰圍焊接裝置，包括機架、設(shè)于機架上的多個連接組件、多個超聲波焊接機構(gòu)、多個位移傳感器、PLC控制器以及與超聲波焊接機構(gòu)數(shù)量相對應(yīng)的電控滑動機構(gòu)，其特征在于:所述機架上設(shè)有工作臺，所述電控滑動機構(gòu)均布設(shè)于機架上，各個所述連接組件分別固設(shè)于各個電控滑動機構(gòu)的前部，各個所述超聲波焊接機構(gòu)分別可水平轉(zhuǎn)動的設(shè)于各個連接組件上且該超聲波焊接機構(gòu)焊接口均朝向機架上的工作臺，各個所述連接組件上位于超聲波焊接機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)有一組可調(diào)整超聲波焊接機構(gòu)沿機架上的工作臺水平左、右方向移動的滑輪組，各個所述位移傳感器分別固設(shè)于各個超聲波焊接機構(gòu)上，各個位移傳感器均與PLC控制器的輸入端相連接，所述PLC控制器分別連接并控制各個超聲波焊接機構(gòu)以及各個連接組件的滑輪組驅(qū)動伺服電機，所述PLC控制器通過控制各個電控滑動機構(gòu)的驅(qū)動伺服電機驅(qū)動各個電控滑動機構(gòu)帶動各個超聲波焊接機構(gòu)沿朝向工作臺前后方向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉拉褲腰圍焊接裝置，其特征在于:所述電控滑動機構(gòu)包括中心軸和設(shè)于中心軸上可于中心軸上電控滑動的電滑環(huán)，電滑環(huán)前端設(shè)有套設(shè)于中心軸上的固定連接座，所述連接組件與固定連接座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉拉褲腰圍焊接裝置，其特征在于:所述連接組件、超聲波焊接機構(gòu)、位移傳感器以及電控滑動機構(gòu)的數(shù)量均為三個，所述三個超聲波焊接機構(gòu)朝向工作臺的位置與拉拉褲腰圍所需焊接的位置排布一致。
【專利摘要】本實用新型涉及衛(wèi)生用品設(shè)備領(lǐng)域，提供一種新型拉拉褲腰圍焊接裝置，包括機架、設(shè)于機架上的多個連接組件、多個超聲波焊接機構(gòu)、多個位移傳感器、PLC控制器以及與超聲波焊接機構(gòu)數(shù)量相對應(yīng)的電控滑動機構(gòu)，各個所述連接組件分別固設(shè)于各個電控滑動機構(gòu)的前部，各個所述超聲波焊接機構(gòu)分別可水平轉(zhuǎn)動的設(shè)于各個連接組件上且該超聲波焊接機構(gòu)焊接口均朝向機架上的工作臺，各個所述連接組件上位于超聲波焊接機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)有一組可調(diào)整超聲波焊接機構(gòu)沿機架上的工作臺水平左、右方向移動的滑輪組。本實用新型解決現(xiàn)有拉拉褲腰圍焊接為適應(yīng)不同尺碼的拉拉褲需更換多種型號的焊接機構(gòu)、耗時長、成本高、生產(chǎn)效率低、降低企業(yè)生產(chǎn)利潤等問題。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN205255509
【申請?zhí)枴緾N201521068102
【發(fā)明人】林秉正, 高奇暉
【申請人】泉州市漢威機械制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月18日