一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括固定板，所述固定板的中部設(shè)置有凹孔，在所述凹孔內(nèi)同軸設(shè)置有錐形孔，在所述錐形孔內(nèi)設(shè)置有抽芯裝置，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有固定所述抽芯裝置用的壓塊，所述抽芯裝置包括三塊環(huán)形設(shè)置有大行位塊，及配合在兩相鄰所述大行位塊之間的小行位塊，所述錐形孔在靠近底部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)凹孔，所述小行位塊和所述大行位塊的外表面上設(shè)置有配合所述凹孔的第一凹孔，在所述凹孔與所述第一凹孔之間配合有彈簧；本裝置采用小行位塊和大行位塊的組合形式，在需要抽芯時(shí)，活動(dòng)板上移帶動(dòng)鏟機(jī)移動(dòng)，鏟機(jī)抽出過程中通過彈簧的作用，使得小行位塊先脫離，而后大行位塊后脫離，最后完成脫模，操作簡單方便。
【專利說明】
一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠模具行業(yè)對(duì)于內(nèi)圓倒扣結(jié)構(gòu)脫模采用的方法主要有兩種，一種是強(qiáng)行頂出脫模，這種方法脫模時(shí)容易拉傷產(chǎn)品，只適用于一些倒扣較淺及外觀形狀要求不高的產(chǎn)品；另一種是將產(chǎn)品整圓倒扣修改成分段倒扣，然后采用斜銷的方式頂出，這種方法不適用于一些需要內(nèi)部整圓倒扣的產(chǎn)品。
[0003]因此，需要提供一種既不損害產(chǎn)品又能加工內(nèi)部有整圓倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的脫模機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，本裝置采用小行位塊和大行位塊的組合形式，在需要抽芯時(shí)，活動(dòng)板上移帶動(dòng)鏟機(jī)移動(dòng)，鏟機(jī)抽出過程中通過彈簧的作用，使得小行位塊先脫離，而后大行位塊后脫離，最后完成脫模，操作簡單方便，同時(shí)可以依次實(shí)現(xiàn)脫模，還能避免對(duì)塑件造成的傷害。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括固定板，所述固定板的中部設(shè)置有凹孔，在所述凹孔內(nèi)同軸設(shè)置有錐形孔，在所述錐形孔內(nèi)設(shè)置有抽芯裝置，所述固定板的頂部設(shè)置有連接所述抽芯裝置的活動(dòng)板，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有固定所述抽芯裝置用的壓塊，所述抽芯裝置包括三塊環(huán)形設(shè)置有大行位塊，及配合在兩相鄰所述大行位塊之間的小行位塊，所述大行位塊和所述小行位塊配合后形成一個(gè)內(nèi)芯孔，所述內(nèi)芯孔內(nèi)設(shè)置有鏟機(jī)，所述鏟機(jī)與所述活動(dòng)板之間配合有螺絲，所述錐形孔在靠近底部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)凹孔，所述小行位塊和所述大行位塊的外表面上設(shè)置有配合所述凹孔的第一凹孔，所述凹孔與所述第一凹孔同軸設(shè)置，在所述凹孔與所述第一凹孔之間配合有彈簧。
[0007]優(yōu)選地，所述固定板的頂部環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向片，所述活動(dòng)板具有配合所述導(dǎo)向片的導(dǎo)向槽。
[0008]優(yōu)選地，所述錐形孔的頂部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)第一定位槽，所述小行位塊和所述大行位塊的外表面上設(shè)置有配合所述第一定位槽的第一定位片，所述第一定位塊為圓形。
[0009]優(yōu)選地，所述小行位塊的內(nèi)表面的斜度大于所述大行位塊的斜度，所述鏟機(jī)分別與所述小行為塊和所述大行位塊契合。
[0010]優(yōu)選地，所述活動(dòng)板與所述固定板貼合后，所述固定板的下表面貼合所述壓塊的上表面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用小行位塊和大行位塊的組合形式，在需要抽芯時(shí)，活動(dòng)板上移帶動(dòng)鏟機(jī)移動(dòng)，鏟機(jī)抽出過程中通過彈簧的作用，使得小行位塊先脫離，而后大行位塊后脫離，最后完成脫模，操作簡單方便，同時(shí)可以依次實(shí)現(xiàn)脫模，還能避免對(duì)塑件造成的傷害，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖2為抽芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為活動(dòng)板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1、圖2和圖3所示的一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括固定板I，所述固定板I的中部設(shè)置有凹孔101，在所述凹孔101內(nèi)同軸設(shè)置有錐形孔102，在所述錐形孔102內(nèi)設(shè)置有抽芯裝置2，所述固定板I的頂部設(shè)置有連接所述抽芯裝置2的活動(dòng)板3，所述凹孔101內(nèi)設(shè)置有固定所述抽芯裝置2用的壓塊4，所述抽芯裝置2包括三塊環(huán)形設(shè)置有大行位塊211，及配合在兩相鄰所述大行位塊211之間的小行位塊212，所述大行位塊211和所述小行位塊212配合后形成一個(gè)內(nèi)芯孔，所述內(nèi)芯孔內(nèi)設(shè)置有鏟機(jī)213，所述鏟機(jī)213與所述活動(dòng)板3之間配合有螺絲311，所述錐形孔102在靠近底部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)凹孔112，所述小行位塊212和所述大行位塊211的外表面上設(shè)置有配合所述凹孔112的第一凹孔113，所述凹孔112與所述第一凹孔113同軸設(shè)置，在所述凹孔112與所述第一凹孔113之間配合有彈簧114。
[0018]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述固定板I的頂部環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向片115，所述活動(dòng)板3具有配合所述導(dǎo)向片115的導(dǎo)向槽321。
[0019]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述錐形孔102的頂部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)第一定位槽116，所述小行位塊212和所述大行位塊211的外表面上設(shè)置有配合所述第一定位槽116的第一定位片117，所述第一定位塊117為圓形。
[0020]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述小行位塊212的內(nèi)表面的斜度大于所述大行位塊211的斜度，所述鏟機(jī)213分別與所述小行為塊212和所述大行位塊211契合。
[0021]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述活動(dòng)板3與所述固定板I貼合后，所述固定板3的下表面貼合所述壓塊4的上表面。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用小行位塊和大行位塊的組合形式，在需要抽芯時(shí)，活動(dòng)板上移帶動(dòng)鏟機(jī)移動(dòng)，鏟機(jī)抽出過程中通過彈簧的作用，使得小行位塊先脫離，而后大行位塊后脫離，最后完成脫模，操作簡單方便，同時(shí)可以依次實(shí)現(xiàn)脫模，還能避免對(duì)塑件造成的傷害，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定板，所述固定板的中部設(shè)置有凹孔，在所述凹孔內(nèi)同軸設(shè)置有錐形孔，在所述錐形孔內(nèi)設(shè)置有抽芯裝置，所述固定板的頂部設(shè)置有連接所述抽芯裝置的活動(dòng)板，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有固定所述抽芯裝置用的壓塊，所述抽芯裝置包括三塊環(huán)形設(shè)置有大行位塊，及配合在兩相鄰所述大行位塊之間的小行位塊，所述大行位塊和所述小行位塊配合后形成一個(gè)內(nèi)芯孔，所述內(nèi)芯孔內(nèi)設(shè)置有鏟機(jī)，所述鏟機(jī)與所述活動(dòng)板之間配合有螺絲，所述錐形孔在靠近底部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)凹孔，所述小行位塊和所述大行位塊的外表面上設(shè)置有配合所述凹孔的第一凹孔，所述凹孔與所述第一凹孔同軸設(shè)置，在所述凹孔與所述第一凹孔之間配合有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板的頂部環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向片，所述活動(dòng)板具有配合所述導(dǎo)向片的導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐形孔的頂部位置處環(huán)形設(shè)置有六個(gè)第一定位槽，所述小行位塊和所述大行位塊的外表面上設(shè)置有配合所述第一定位槽的第一定位片，所述第一定位塊為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述小行位塊的內(nèi)表面的斜度大于所述大行位塊的斜度，所述鏟機(jī)分別與所述小行為塊和所述大行位塊契合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活動(dòng)板與所述固定板貼合后，所述固定板的下表面貼合所述壓塊的上表面。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK205416126SQ201620206679
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】吳雪琴
【申請(qǐng)人】上海佳谷模具有限公司