一種透明鏡雙色倒裝模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種透明鏡雙色倒裝模具，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。一種透明鏡雙色倒裝模具，第一后模和第二后模結(jié)構(gòu)相同，第一后模和第二后模之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置；第一前模上設(shè)置第一進(jìn)膠系統(tǒng)，第一前模和第一后模合模后，用于注塑形成第一半成品，第一半成品保留在第一后模上；第二前模上設(shè)置第二進(jìn)膠系統(tǒng)和頂出裝置，第二前模和第二后模合模后，用于注塑形成第二半成品，第二半成品保留在第二前模上；第一后模和第二后模水平旋轉(zhuǎn)180°，第一后模帶動(dòng)第一半成品與第二前模上的第二半成品合模形成成品。本實(shí)用新型的有益效果：第一后模和第二后模結(jié)構(gòu)相同，第二進(jìn)膠系統(tǒng)和頂出裝置均位于第二前模上，進(jìn)膠和頂出同向，實(shí)現(xiàn)透明鏡雙色產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。
【專利說明】
一種透明鏡雙色倒裝模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種透明鏡雙色倒裝模具。
【背景技術(shù)】
[0002]包膠模具是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。包膠模具在透明鏡雙色產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程還存在很多問題，例如:1、采用包膠模具加工生產(chǎn)透明鏡雙色產(chǎn)品，需要二次注塑成型，不能采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，并且需要手工放置產(chǎn)品，容易將產(chǎn)品放偏刮花產(chǎn)品，生產(chǎn)周期長，降低產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本。2、傳統(tǒng)透明鏡雙色產(chǎn)品包膠模具由于是正裝模，一般都是在鏡片側(cè)面進(jìn)膠，會(huì)有水口殘留，還需要手工剪除澆口，人工操作易損傷產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。
[0003]然而，一般透明鏡雙色產(chǎn)品由于受其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，不能采用傳統(tǒng)的雙色模具成型，傳統(tǒng)的雙色模具，母模是兩個(gè)形狀不同的，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣，雙色注塑機(jī)中公模通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)交換合模，母模是固定的，與現(xiàn)在這種透明鏡雙色產(chǎn)品要求完全沖突；傳統(tǒng)的雙色模具澆口套安裝在前模側(cè)中的母模中，頂針頂出在后模側(cè)中的公模中，進(jìn)膠和頂出是不同向，在后模側(cè)中的公模中增加唧嘴結(jié)構(gòu)難度大。因此亟需一種可以實(shí)現(xiàn)透明鏡雙色產(chǎn)品快速加工成型的倒裝模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種透明鏡雙色倒裝模具，第一后模和第二后模結(jié)構(gòu)相同，并且第二進(jìn)膠系統(tǒng)和頂出裝置均位于第二前模上，進(jìn)膠和頂出同向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)透明鏡雙色產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，使產(chǎn)品一次性注塑成型，將澆口設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)部，表面無膠口印，無需二次加工，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，不影響產(chǎn)品的美觀性。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種透明鏡雙色倒裝模具，包括第一前模、第一后模、第二前模和第二后模，所述第一后模和第二后模結(jié)構(gòu)相同，所述第一后模和第二后模之間設(shè)置可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置；
[0006]所述第一前模上設(shè)置第一進(jìn)膠系統(tǒng)，所述第一前模和第一后模合模后，用于注塑形成第一半成品，第一半成品保留在第一后模上；
[0007]所述第二前模上設(shè)置第二進(jìn)膠系統(tǒng)和頂出裝置，所述第二前模和第二后模合模后，用于注塑形成第二半成品，第二半成品保留在第二前模上；
[0008]所述第一后模和第二后模水平旋轉(zhuǎn)180°，所述第一后模帶動(dòng)第一半成品與第二前模上的第二半成品合模形成成品。
[0009]所述第一前模包括從上向下依次設(shè)置的第一上底板、第一水口板、第一流道板、第一墊板、第一定模板，所述第一定模板底部設(shè)置第一型芯，所述第一進(jìn)膠系統(tǒng)包括位于第一上底板上側(cè)面的第一唧嘴、與第一唧嘴連通且依次貫穿第一水口板、第一流道板、第一墊板、第一定模板的第一流道，所述第一唧嘴通過第一流道連通第一型芯。
[0010]所述第一后模和第二后模均包括從下向上依次設(shè)置的下底板、方鐵、動(dòng)模板，所述動(dòng)模板上側(cè)面上設(shè)置型腔。
[0011]所述第二前模包括從上向下依次設(shè)置的第二上底板、第二水口板、第二流道板、第二墊板和第二定模板，所述第二定模板底部設(shè)置第二型芯;所述頂出裝置位于第二水口板和第二墊板之間的空腔內(nèi)，所述頂出裝置包括頂針面板、頂針底板、若干頂針和油缸，所述頂針底板位于第二水口板下方，所述頂針面板位于第二定模板上方，所述頂針一端抵接于頂針底板，另一端依次穿過頂針面板、第二墊板和第二定模板，所述油缸固定在第二定模板上，并且油缸升降桿頂端固定連接頂針底板;所述第二進(jìn)膠系統(tǒng)包括位于第二上底板上側(cè)面的第二唧嘴、與第二唧嘴連通且依次貫穿第二水口板、第二流道板、頂針面板、頂針底板、第二墊板和第二定模板的第二流道，所述第二唧嘴通過第二流道連通第二型芯。
[0012]所述油缸為兩個(gè)，兩個(gè)所述油缸位于第二定模板對(duì)稱的兩側(cè)。
[0013]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1、本實(shí)用新型，雙色倒裝模具中第一后模和第二后模結(jié)構(gòu)相同，并且第二進(jìn)膠系統(tǒng)和頂出裝置均位于第二前模上，進(jìn)膠和頂出同向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)采用雙色倒裝模具完成透明鏡雙色產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，使產(chǎn)品一次性注塑成型，無需二次加工，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，不影響產(chǎn)品的美觀性。
[0015]2、本實(shí)用新型第一半成品如鏡片，選擇在鏡片背面進(jìn)膠，第二半成品如底殼，選擇在底殼背面進(jìn)膠，膠口點(diǎn)在骨位上，將澆口設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)部，表面無膠口印，避免從側(cè)面進(jìn)膠影響產(chǎn)品的美觀性，無需處理膠口印，降低生產(chǎn)成本。
[0016]3、本實(shí)用新型在一臺(tái)注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)雙色產(chǎn)品，不用占用兩臺(tái)注塑機(jī)，減少轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間，提高效率，減少機(jī)臺(tái)注塑生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實(shí)用新型第一前模和第一后?？ê蠣顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2是本實(shí)用新型第二前模和第二后?？ê蠣顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3是本實(shí)用新型附圖1中A-A剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4是本實(shí)用新型附圖2中B-B剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖5是本實(shí)用新型第一前模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖6是本實(shí)用新型第二前模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖7是本實(shí)用新型第一后模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、第一前模;2、第一后模;3、第二前模;4、第二后模;5、第一進(jìn)膠系統(tǒng);51、第一唧嘴;52、第一流道;6、第二進(jìn)膠系統(tǒng);61、第二唧嘴;62、第二流道;7、頂出裝置;71、頂針面板;72、頂針底板;73、頂針;74、油缸;8、第一上底板;9、第一水口板；1、第一流道板；11、第一墊板；12、第一定模板；13、第一型芯；14、下底板；15、方鐵；16、動(dòng)模板；17、型腔；18、第二上底板；19、第二水口板;20、第二流道板;21、第二定模板;22、第二型芯;23、空腔;24、第二墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0026]—種透明鏡雙色倒裝模具，包括第一前模1、第一后模2、第二前模3和第二后模4。所述第一后模2和第二后模4結(jié)構(gòu)相同，便于實(shí)現(xiàn)雙色產(chǎn)品的加工。所述第一后模2和第二后模4之間設(shè)置可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置為轉(zhuǎn)盤或旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)第一后模和第二后模180°水平旋轉(zhuǎn)。所述第一前模I上設(shè)置第一進(jìn)膠系統(tǒng)5，所述第一前模I和第一后模2合模后，用于注塑形成第一半成品，通過第一進(jìn)膠系統(tǒng)在第一半成品背面進(jìn)膠，防止從背面進(jìn)膠影響產(chǎn)品的美觀性，第一半成品保留在第一后模2上，第一半成品如透明鏡片，模腔附著力使第一半成品留在第一后模上，這時(shí)完成第一半成品的加工。所述第二前模3上設(shè)置第二進(jìn)膠系統(tǒng)6和頂出裝置7，所述第二前模3和第二后模4合模后，用于注塑形成第二半成品，第二半成品保留在第二前模3上。通過第二進(jìn)膠系統(tǒng)在第二半成品背面進(jìn)膠，防止從背面進(jìn)膠影響產(chǎn)品的美觀性，第二半成品如底殼，模腔附著力使第二半成品留在第二前模上，這時(shí)完成第二半成品的加工。所述第一后模2和第二后模4水平旋轉(zhuǎn)180°，所述第一后模2帶動(dòng)第一半成品與第二前模3上的第二半成品合模形成成品。
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，第一前模和第一后模合模，將第一半成品如鏡片注塑成型，開模，第一半成品留在第一后模上，不用下機(jī)，在開模過程中自動(dòng)拉斷第一澆口流道;第二前模好第二后模合模，將第二半成品如底座注塑成型，開模，第二半成品留在第二前模上，在開模過程中自動(dòng)拉斷第二澆口流道;通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)第一后模旋轉(zhuǎn)180°，第一后模旋轉(zhuǎn)到第二前模下方，自動(dòng)將第一半成品與第二半成品合模雙色生產(chǎn)，此時(shí)第一半成品與第二半成品牢牢粘合在一起，開模，成型產(chǎn)品留在第二前模上，第二前模上的油缸帶動(dòng)其頂針底板將成型產(chǎn)品頂出，然后通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)第一后模和第二后模旋轉(zhuǎn)180°，完成整個(gè)循環(huán)進(jìn)行下一次加工。
[0028]進(jìn)一步的，所述第一前模I包括從上向下依次設(shè)置的第一上底板8、第一水口板9、第一流道板10、第一墊板11、第一定模板12，所述第一定模板12底部設(shè)置第一型芯13，所述第一進(jìn)膠系統(tǒng)5包括位于第一上底板8上側(cè)面的第一唧嘴51、與第一唧嘴51連通且依次貫穿第一水口板9、第一流道板10、第一墊板11、第一定模板12的第一流道52，所述第一唧嘴51通過第一流道52連通第一型芯13。所述第一后模2包括從下向上依次設(shè)置的下底板14、方鐵15、動(dòng)模板16，所述動(dòng)模板16上側(cè)面上設(shè)置型腔17。第一半成品注塑過程為:第一前模和第一后模合模，注塑機(jī)通過第一唧嘴，將塑膠通過第一流道注入到第一型芯，通過點(diǎn)澆口進(jìn)入型腔內(nèi)；開模時(shí)，先打開第一水口板和第一流道板，將第一流道從第一半成品上拉開，自動(dòng)切斷膠口；再打開第一水口板與第一上底板，將第一流道從第一唧嘴中推出，這時(shí)機(jī)械手可以將第一流道取出;再打開第一前模和第一后模，第一型芯和型腔打開，第一半成品留在第一后模內(nèi)，這時(shí)就完成第一半成品的生產(chǎn)動(dòng)作，雙色注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置將帶動(dòng)第一后模旋轉(zhuǎn)180°，再進(jìn)行第二半成品的注塑。
[0029]進(jìn)一步的，所述第二前模3包括從上向下依次設(shè)置的第二上底板18、第二水口板19、第二流道板20、第二墊板24和第二定模板21，所述第二定模板21底部設(shè)置第二型芯22;所述頂出裝置7位于第二水口板19和第二墊板24之間的空腔23內(nèi)，所述頂出裝置7包括頂針面板71、頂針底板72、若干頂針73和油缸74，所述頂針底板72位于第二水口板19下方，所述頂針面板71位于第二定模板21上方，所述頂針73—端抵接于頂針底板72，另一端依次穿過頂針面板71、第二墊板24和第二定模板21，所述油缸74固定在第二定模板21上，并且油缸74升降桿頂端固定連接頂針底板72;所述第二進(jìn)膠系統(tǒng)6包括位于第二上底板18上側(cè)面的第二唧嘴61、與第二唧嘴61連通且依次貫穿第二水口板19、第二流道板20、頂針面板71、頂針底板72、第二墊板24和第二定模板21的第二流道62，所述第二唧嘴61通過第二流道62連通第二型芯22。第二后模4均包括從下向上依次設(shè)置的下底板14、方鐵15、動(dòng)模板16，所述動(dòng)模板16上側(cè)面上設(shè)置型腔17。第二半成品注塑過程為:將第二前模和第二后模合模，注塑機(jī)通過第一唧嘴，將塑膠通過第二流道注入到第二型芯，通過點(diǎn)澆口進(jìn)入型腔內(nèi)填充;開模時(shí)，先打開第二水口板與第二流道板，將第二流道從第二半成品上拉開，自動(dòng)切斷膠口 ；再打開第二水口板與第二上底板，將第二流道從第二唧嘴中推出，這時(shí)機(jī)械手即可將第二流道取出；再打開第二前模和第二后模，第二型芯和型腔打開，第二半成品留在第二前模上，這時(shí)就完成第二半成品的加工。當(dāng)?shù)诙氤善芳庸ね戤吅?，第一前模和第二前模固定不?dòng)，第一后模和第二后模通過旋轉(zhuǎn)裝置水平旋轉(zhuǎn)180°，實(shí)現(xiàn)第一半成品和第二半成品合模，完成產(chǎn)品的加工，然后再通過油缸將加工完畢的成型產(chǎn)品頂出。
[0030]作為優(yōu)化，所述油缸74為兩個(gè)，兩個(gè)所述油缸74位于第二定模板21對(duì)稱的兩側(cè)，方便將產(chǎn)品平穩(wěn)的頂出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透明鏡雙色倒裝模具，其特征在于:包括第一前模(I)、第一后模(2)、第二前模(3)和第二后模(4)，所述第一后模(2)和第二后模(4)結(jié)構(gòu)相同，所述第一后模(2)和第二后模(4)之間設(shè)置可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置； 所述第一前模(I)上設(shè)置第一進(jìn)膠系統(tǒng)(5)，所述第一前模(I)和第一后模(2)合模后，用于注塑形成第一半成品，第一半成品保留在第一后模(2)上； 所述第二前模(3)上設(shè)置第二進(jìn)膠系統(tǒng)(6)和頂出裝置(7)，所述第二前模(3)和第二后模(4)合模后，用于注塑形成第二半成品，第二半成品保留在第二前模(3)上； 所述第一后模(2)和第二后模(4)水平旋轉(zhuǎn)180°，所述第一后模(2)帶動(dòng)第一半成品與第二前模(3)上的第二半成品合模形成成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明鏡雙色倒裝模具，其特征在于:所述第一前模(I)包括從上向下依次設(shè)置的第一上底板(8)、第一水口板(9)、第一流道板(1)、第一墊板(11)、第一定模板(12)，所述第一定模板(12)底部設(shè)置第一型芯(13)，所述第一進(jìn)膠系統(tǒng)(5)包括位于第一上底板(8)上側(cè)面的第一唧嘴(51)、與第一唧嘴(51)連通且依次貫穿第一水口板(9)、第一流道板(I O)、第一墊板(11)、第一定模板(12)的第一流道(52)，所述第一唧嘴(51)通過第一流道(52)連通第一型芯(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明鏡雙色倒裝模具，其特征在于:所述第一后模(2)和第二后模(4)均包括從下向上依次設(shè)置的下底板(14)、方鐵(15)、動(dòng)模板(16)，所述動(dòng)模板(16)上側(cè)面上設(shè)置型腔(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明鏡雙色倒裝模具，其特征在于:所述第二前模(3)包括從上向下依次設(shè)置的第二上底板(18)、第二水口板(19)、第二流道板(20)、第二墊板(24)和第二定模板(21)，所述第二定模板(21)底部設(shè)置第二型芯(22);所述頂出裝置(7)位于第二水口板(19)和第二墊板(24)之間的空腔(23)內(nèi)，所述頂出裝置(7)包括頂針面板(71)、頂針底板(72)、若干頂針(73)和油缸(74)，所述頂針底板(72)位于第二水口板(19)下方，所述頂針面板(71)位于第二定模板(21)上方，所述頂針(73)—端抵接于頂針底板(72)，另一端依次穿過頂針面板(71)、第二墊板(24)和第二定模板(21)，所述油缸(74)固定在第二定模板(21)上，并且油缸(74)升降桿頂端固定連接頂針底板(72);所述第二進(jìn)膠系統(tǒng)(6)包括位于第二上底板(18)上側(cè)面的第二唧嘴(61)、與第二唧嘴(61)連通且依次貫穿第二水口板(19),第二流道板(20)、頂針面板(71)、頂針底板(72)、第二墊板(24)、第二定模板(21)的第二流道(62)，所述第二唧嘴(61)通過第二流道(62)連通第二型芯(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種透明鏡雙色倒裝模具，其特征在于:所述油缸(74)為兩個(gè)，兩個(gè)所述油缸(74)位于第二定模板(21)對(duì)稱的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK205439085SQ201521126971
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】胡作寰, 楊勇, 肖富仁
【申請(qǐng)人】惠州市銀寶山新實(shí)業(yè)有限公司