用于擠塑板生產的上料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供用于擠塑板生產的上料機構，所述車架的底端對稱設有萬向輪，所述萬向輪上設有制動裝置；所述車架的頂端前部設有氣缸底座，所述氣缸底座的頂端設有升降桿，所述旋轉輸送機的底端通過連接軸活動設置在車架頂端的后部，所述旋轉輸送機的頂端通過活動連接件設置在升降桿的頂端；所述進料斗設置在旋轉輸送機的底端，所述進料斗內的頂端設置過濾網，所述進料斗的上部還設有定量加料器，所述出料口設置在旋轉輸送機的頂端，并向下延伸。本實用新型的有益效果是出料口的出料高度可調節(jié)。
【專利說明】
用于擠塑板生產的上料機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于擠塑板生產設備技術領域，尤其是涉及一種用于擠塑板生產的上料機構。
【背景技術】
[0002]擠塑板是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠塑押出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質泡沫塑料板，其內部為獨立的密閉式氣泡結構，是一種具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、超抗老化(長期使用幾乎無老化)、導熱系數低等優(yōu)異性能的環(huán)保型保溫材料。
[0003]擠塑板廣泛應用于干墻體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結構屋頂的保溫，低溫儲藏地面、泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域的防潮保溫，控制地面凍脹，是目前建筑業(yè)物美價廉、品質倶佳的隔熱、防潮材料。
[0004]擠塑板在生產過程中需要借助上料機構將物料轉運至生產設備內，現(xiàn)有的上料機構大都高度固定，不能滿足不同高度的上料需求，另外需要定量上料時，需要先稱量好質量，再上料，步驟繁瑣，費時費力，一種可以解決以上為題的用于擠塑板生產的上料機構還有待于進一步研究和開發(fā)。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的用于擠塑板生產的上料機構。
[0006]本實用新型的技術方案是:本實用新型的用于擠塑板生產的上料機構，包括車架、萬向輪、制動裝置、氣缸底座、升降桿、連接軸、旋轉輸送機、活動連接件、進料斗、過濾網、定量加料器、出料口。
[0007]所述車架的底端對稱設有萬向輪，所述萬向輪上設有制動裝置。
[0008]所述車架的頂端前部設有氣缸底座，所述氣缸底座的頂端設有升降桿，所述旋轉輸送機的底端通過連接軸活動設置在車架頂端的后部，所述旋轉輸送機的頂端通過活動連接件設置在升降桿的頂端。
[0009]所述進料斗設置在旋轉輸送機的底端，所述進料斗內的頂端設置過濾網，所述進料斗的上部還設有定量加料器，所述出料口設置在旋轉輸送機的頂端，并向下延伸。
[0010]所述出料口的外側設有防塵布袋。
[0011]所述氣缸底座的底端設有調節(jié)手輪，調節(jié)手輪用于控制升降桿的升降。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1、由于采用上述技術方案，擠塑板的上料更加方便;具有結構簡單，操作簡單，便于移動等優(yōu)點。
[0013]2、旋轉輸送機的出料口的高度可任意調節(jié)，使得本裝置適用于不同規(guī)格高度的擠塑板生產設備，適用范圍更加廣泛。
[0014]3、定量加料器的設置，可實現(xiàn)定量加料，過濾網的設置，可保證加料的均勻性，從而可保證擠塑板生產設備內反應的正常進行。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:1-車架，2-萬向輪，3-制動裝置，4-氣缸底座，5-升降桿，6_連接軸，7_旋轉輸送機，8-活動連接件，9-進料斗，I O-過濾網，11-定量加料器，12-出料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型的用于擠塑板生產的上料機構，包括車架1、萬向輪2、制動裝置3、氣缸底座4、升降桿5、連接軸6、旋轉輸送機7、活動連接件8、進料斗9、過濾網10、定量加料器11、出料口 12。
[0019]車架I的底端對稱設有萬向輪2，萬向輪2上設有制動裝置3。
[0020]車架I的頂端前部設有氣缸底座4，氣缸底座4的頂端設有升降桿5，旋轉輸送機7的底端通過連接軸6活動設置在車架I頂端的后部，旋轉輸送機7的頂端通過活動連接件8設置在升降桿5的頂端。
[0021 ]進料斗9設置在旋轉輸送機7的底端，進料斗9內的頂端設置過濾網10，進料斗9的上部還設有定量加料器11，出料口 12設置在旋轉輸送機7的頂端，并向下延伸。
[0022]出料口12的外側設有防塵布袋。
[0023]氣缸底座4的底端設有調節(jié)手輪，調節(jié)手輪用于控制升降桿5的升降。
[0024]本實例的工作過程:萬向輪2的設置，使得本裝置的位置便于移動，制動裝置3的設置，可對本裝置進行定位。
[0025]通過調節(jié)調節(jié)手輪調節(jié)手輪用于控制升降桿5的升降，可調節(jié)旋轉輸送機7頂端的出料口 12的高度，以適應不同的加料工況。閑置不用時，調節(jié)調節(jié)手輪，使得升降桿5降到最低，可起到節(jié)約空間的作用。
[0026]定量加料器11可實現(xiàn)定量加料，避免了先稱量再加料的繁瑣步驟，省時省力，同時過濾網10的設置，可將顆粒較大的原料截留下來，保證添加原料的均勻性。
[0027]物料經過旋轉輸送機7的輸送，被轉運至擠塑板生產設備的進料口內，出料口12底端的防塵布袋包覆在擠塑板生產設備進料口的外側，可有效防止粉塵外溢，不但節(jié)約原料，而且可保證加料質量的精準度，同時又能保持工作環(huán)境的潔凈，杜絕粉塵給工作人員帶來的健康隱患。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.用于擠塑板生產的上料機構，其特征在于:包括車架、萬向輪、制動裝置、氣缸底座、升降桿、連接軸、旋轉輸送機、活動連接件、進料斗、過濾網、定量加料器、出料口； 所述車架的底端對稱設有萬向輪，所述萬向輪上設有制動裝置； 所述車架的頂端前部設有氣缸底座，所述氣缸底座的頂端設有升降桿，所述旋轉輸送機的底端通過連接軸活動設置在車架頂端的后部，所述旋轉輸送機的頂端通過活動連接件設置在升降桿的頂端； 所述進料斗設置在旋轉輸送機的底端，所述進料斗內的頂端設置過濾網，所述進料斗的上部還設有定量加料器，所述出料口設置在旋轉輸送機的頂端，并向下延伸。2.根據權利要求1所述的用于擠塑板生產的上料機構，其特征在于:所述出料口的外側設有防塵布袋。3.根據權利要求1所述的用于擠塑板生產的上料機構，其特征在于:所述氣缸底座的底端設有調節(jié)手輪，調節(jié)手輪用于控制升降桿的升降。
【文檔編號】B29C47/10GK205522393SQ201620075898
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】天津天達晶諾鋼結構工程技術有限公司