一種用于注塑部件的熱焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于注塑部件的熱焊接裝置，該裝置包括可移動機(jī)架、設(shè)置在可移動機(jī)架上的安裝座、設(shè)置在安裝座上的模具單元、與模具單元配合使用的熱壓焊接單元以及與熱壓焊接單元電連接的電氣控制箱；其中，所述的熱壓焊接單元包括位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動氣缸以及與驅(qū)動氣缸傳動連接的熱壓焊接機(jī)構(gòu)，所述的熱壓焊接機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動氣缸可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方，所述的驅(qū)動氣缸通過電路與電氣控制箱電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，安全可靠，操作簡便，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，無殘?jiān)?，清理簡便，體積小，移動靈活，維修保養(yǎng)方便。
【專利說明】
一種用于注塑部件的熱焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于注塑部件的熱焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料產(chǎn)品加工過程中，對塑料產(chǎn)品進(jìn)行焊接是一種較常見的工藝步驟。而在焊接工藝步驟中通常使用焊接機(jī)對塑料產(chǎn)品進(jìn)行焊接，因此，焊接機(jī)的好壞將直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量以及塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。而現(xiàn)有的用于注塑部件的熱焊接裝置在實(shí)際使用時(shí)，容易留下殘?jiān)?，清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，安全系數(shù)低，而且容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)，在同時(shí)焊接多個(gè)點(diǎn)時(shí)焊接質(zhì)量及焊接一致性難以保證，這會造成在注塑產(chǎn)品裝配后存在牢固度和外觀質(zhì)量均不穩(wěn)定的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種實(shí)用性強(qiáng)，操作方便，焊接速度快，無殘?jiān)?，焊接一致性好的用于注塑部件的熱焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于注塑部件的熱焊接裝置，該裝置包括可移動機(jī)架、設(shè)置在可移動機(jī)架上的安裝座、設(shè)置在安裝座上的模具單元、與模具單元配合使用的熱壓焊接單元以及與熱壓焊接單元電連接的電氣控制箱；
[0006]其中，所述的熱壓焊接單元包括位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動氣缸以及與驅(qū)動氣缸傳動連接的熱壓焊接機(jī)構(gòu)，所述的熱壓焊接機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動氣缸可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方，所述的驅(qū)動氣缸通過電路與電氣控制箱電連接。
[0007]所述的位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一對垂直設(shè)置在安裝座上的導(dǎo)向立柱以及設(shè)置在導(dǎo)向立柱頂部的頂板，所述的驅(qū)動氣缸固定在頂板上。
[0008]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)向立柱共設(shè)有兩對，并呈矩形布設(shè)在安裝座上。
[0009]所述的熱壓焊接機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在導(dǎo)向立柱上并與導(dǎo)向立柱滑動連接的熱壓板以及布設(shè)在熱壓板下表面上用于焊接的熱熔頭，所述的熱壓板與驅(qū)動氣缸的活塞桿固定連接，并通過驅(qū)動氣缸可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方。
[0010]所述的熱熔頭通過電路與電氣控制箱電連接。
[0011 ]所述的熱熔頭的數(shù)量根據(jù)待焊接注塑部件上待焊裝配柱腳的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。
[0012]優(yōu)選的，所述的熱熔頭共設(shè)有6個(gè)，分別與其下方待焊裝配柱腳的位置相對應(yīng)。
[0013]所述的熱壓板與導(dǎo)向立柱之間設(shè)有導(dǎo)套，并通過導(dǎo)套與導(dǎo)向立柱滑動連接。
[0014]所述的模具單元包括與安裝座固定連接的下模座以及與下模座相對設(shè)置的上模座。
[0015]在實(shí)際使用時(shí)，將待焊接注塑部件置于上模座與下模座之間進(jìn)行熱壓焊接。
[0016]所述的待焊接注塑部件為加濕機(jī)顯示面板。
[0017]所述的安裝座上還設(shè)有一對與電氣控制箱電連接的氣缸啟動按鈕。
[0018]所述的電氣控制箱上還設(shè)有電源開關(guān)、急停按鈕及工作指示燈。
[0019]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，可以將電氣控制箱固定在可移動機(jī)架上，也可以單獨(dú)放置。
[0020]在實(shí)際使用時(shí)，通過電氣控制箱設(shè)定加熱溫度，將待焊接注塑部件置于上模座與下模座之間，啟動電源開關(guān)，對熱壓板上的各熱熔頭進(jìn)行加熱，待加熱至設(shè)定溫度值時(shí)，同時(shí)按下兩氣缸啟動按鈕，此時(shí)，驅(qū)動氣缸的活塞桿推動熱壓板向下移動，并推壓上模座，使其與下模座緊密結(jié)合，待焊接注塑部件自動被壓緊、焊接、保壓、凝固成型，完成后，在電氣控制箱的調(diào)控下，驅(qū)動氣缸活塞桿帶動熱壓板上升復(fù)位。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0022]I)由于在熱壓焊接單元中采用位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動氣缸的作用下，熱壓焊接機(jī)構(gòu)在上下移動的過程中在水平方向上無擺動現(xiàn)象，保證了焊接精度，進(jìn)而提高了焊接質(zhì)量，焊接一致性好，無殘?jiān)?br>[0023]2)由于采用電氣控制箱，則能夠?qū)崿F(xiàn)對熱壓焊接單元的自動化控制，可根據(jù)不同的工況需求，調(diào)整焊接溫度、壓力大小及保壓時(shí)間，操作簡便，能有效提高生產(chǎn)工效，并降低勞動強(qiáng)度；
[0024]3)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，安全可靠，操作簡便，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，無殘?jiān)?，清理簡便，體積小，移動靈活，維修保養(yǎng)方便，容易拆卸和安裝，節(jié)約運(yùn)輸成本，節(jié)約場地空間。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖中標(biāo)記說明:
[0027]! 一可移動機(jī)架、2—安裝座、3—下模座、4 一上模座、5—驅(qū)動氣缸、6—頂板、7—熱壓板、8—導(dǎo)向立柱、9 一氣缸啟動按鈕、10—熱熔頭、11 一電氣控制箱、12—電源開關(guān)、13—急停按鈕、14 一工作指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如圖1所示，一種用于注塑部件的熱焊接裝置，該裝置包括可移動機(jī)架1、設(shè)置在可移動機(jī)架I上的安裝座2、設(shè)置在安裝座2上的模具單元、與模具單元配合使用的熱壓焊接單元以及與熱壓焊接單元電連接的電氣控制箱11;其中，熱壓焊接單元包括位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動氣缸5以及與驅(qū)動氣缸5傳動連接的熱壓焊接機(jī)構(gòu)，熱壓焊接機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動氣缸5可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方，驅(qū)動氣缸5通過電路與電氣控制箱11電連接。
[0031]位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩對垂直設(shè)置在安裝座2上的導(dǎo)向立柱8以及設(shè)置在導(dǎo)向立柱8頂部的頂板6，驅(qū)動氣缸5固定在頂板6上，并且兩對導(dǎo)向立柱8呈矩形布設(shè)在安裝座2上。
[0032]熱壓焊接機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在導(dǎo)向立柱8上并與導(dǎo)向立柱8滑動連接的熱壓板7以及布設(shè)在熱壓板7下表面上用于焊接的熱熔頭10，熱壓板7與驅(qū)動氣缸5的活塞桿固定連接，并通過驅(qū)動氣缸5可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方。熱熔頭10通過電路與電氣控制箱11電連接，熱熔頭10的數(shù)量根據(jù)待焊接注塑部件上待焊裝配柱腳的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。熱壓板7與導(dǎo)向立柱8之間設(shè)有導(dǎo)套，并通過導(dǎo)套與導(dǎo)向立柱8滑動連接。
[0033]模具單元包括與安裝座2固定連接的下模座3以及與下模座3相對設(shè)置的上模座4。
[0034]本實(shí)施例中，熱熔頭共設(shè)有6個(gè)，分別與其下方待焊裝配柱腳的位置相對應(yīng)，安裝座2上還設(shè)有一對與電氣控制箱11電連接的氣缸啟動按鈕9，電氣控制箱11上還設(shè)有電源開關(guān)12、急停按鈕13及工作指示燈14。其中，待焊接注塑部件為加濕機(jī)顯示面板。
[0035]在實(shí)際使用時(shí)，通過電氣控制箱11設(shè)定加熱溫度，將待焊接注塑部件置于上模座4與下模座3之間，啟動電源開關(guān)12，對熱壓板7上的各熱熔頭10進(jìn)行加熱，待加熱至設(shè)定溫度值時(shí)，同時(shí)按下兩氣缸啟動按鈕9，此時(shí)，驅(qū)動氣缸5的活塞桿推動熱壓板7向下移動，并推壓上模座4，使其與下模座3緊密結(jié)合，待焊接注塑部件自動被壓緊、焊接、保壓、凝固成型，完成后，在電氣控制箱11的調(diào)控下，驅(qū)動氣缸5活塞桿帶動熱壓板7上升復(fù)位。
[0036]采用本實(shí)施例裝置來焊接加濕機(jī)顯示面板，焊接制品無殘?jiān)?，在裝配產(chǎn)品后牢固度和外觀質(zhì)量穩(wěn)定。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]本實(shí)施例中，位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向立柱8共設(shè)有一對，其余同實(shí)施例1。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]本實(shí)施例中，位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向立柱8共設(shè)有三對，等間距布設(shè)在安裝座2上，其余同實(shí)施例1。
[0041]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，該裝置包括可移動機(jī)架(I)、設(shè)置在可移動機(jī)架(I)上的安裝座(2)、設(shè)置在安裝座(2)上的模具單元、與模具單元配合使用的熱壓焊接單元以及與熱壓焊接單元電連接的電氣控制箱(11); 其中，所述的熱壓焊接單元包括位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動氣缸(5)以及與驅(qū)動氣缸(5)傳動連接的熱壓焊接機(jī)構(gòu)，所述的熱壓焊接機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動氣缸(5)可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方，所述的驅(qū)動氣缸(5)通過電路與電氣控制箱(11)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一對垂直設(shè)置在安裝座(2)上的導(dǎo)向立柱(8)以及設(shè)置在導(dǎo)向立柱(8)頂部的頂板(6)，所述的驅(qū)動氣缸(5)固定在頂板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的熱壓焊接機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在導(dǎo)向立柱(8)上并與導(dǎo)向立柱(8)滑動連接的熱壓板(7)以及布設(shè)在熱壓板(7)下表面上用于焊接的熱熔頭(10)，所述的熱壓板(7)與驅(qū)動氣缸(5)的活塞桿固定連接，并通過驅(qū)動氣缸(5)可上下往復(fù)移動地設(shè)置在模具單元的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的熱熔頭(10)通過電路與電氣控制箱(11)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的熱熔頭(10)的數(shù)量根據(jù)待焊接注塑部件上待焊裝配柱腳的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的熱壓板(7)與導(dǎo)向立柱(8)之間設(shè)有導(dǎo)套，并通過導(dǎo)套與導(dǎo)向立柱(8)滑動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的模具單元包括與安裝座(2)固定連接的下模座(3)以及與下模座(3)相對設(shè)置的上模座⑷。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的安裝座(2)上還設(shè)有一對與電氣控制箱(11)電連接的氣缸啟動按鈕(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于注塑部件的熱焊接裝置，其特征在于，所述的電氣控制箱(11)上還設(shè)有電源開關(guān)(12)、急停按鈕(13)及工作指示燈(14)。
【文檔編號】B29C65/02GK205522477SQ201620094313
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】楊金興
【申請人】上海甬興塑膠有限公司