緩沖氣墊膜熱封機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖氣墊膜熱封機(jī)，包括基座、氣管、動(dòng)力單元以及傳輸單元，所述氣管上開(kāi)設(shè)有吹氣孔，所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)所述傳輸單元，所述傳輸單元的輸送行程上具有緩沖氣墊膜輸送通道，還包括封口通道以及電熱片，所述電熱片固定于所述封口通道的內(nèi)壁上，所述吹氣孔和所述封口通道均位于所述緩沖氣墊膜輸送通道中；所述吹氣孔向具有一開(kāi)口的緩沖氣墊膜吹入空氣，所述電熱片熱封所述開(kāi)口。本實(shí)用新型提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，運(yùn)輸過(guò)程中的緩沖氣墊膜不含空氣，單件緩沖氣墊膜所占空間較小，相比現(xiàn)有技術(shù)提升了緩沖氣墊膜運(yùn)輸效率。
【專利說(shuō)明】
緩沖氣墊膜熱封機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工設(shè)備，具體涉及一種緩沖氣墊膜熱封機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]緩沖氣墊膜用于減震，常用于易碎誤碰物品的物流運(yùn)輸中，隨著電商平臺(tái)的急速發(fā)展，緩沖氣墊膜得到越來(lái)越多的應(yīng)用。緩沖氣墊膜通過(guò)緩沖氣墊膜熱封機(jī)制作而成，現(xiàn)有技術(shù)中的緩沖氣墊膜熱封機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、真空吸附機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)，兩片塑料泡膜由吹風(fēng)機(jī)構(gòu)從中間吹入風(fēng)流后，再由輸送機(jī)構(gòu)送入成型工位，在成型工位由真空吸附機(jī)構(gòu)吸入一片塑料泡膜以形成諸多減震泡，同時(shí)加熱機(jī)構(gòu)熱封兩片塑料泡膜以最終成形緩沖氣墊膜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，成形后的緩沖氣墊膜由于充滿空氣而占據(jù)較大體積，使得運(yùn)輸?shù)男瘦^低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種緩沖氣墊膜熱封機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中緩沖氣墊膜運(yùn)輸效率較低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種緩沖氣墊膜熱封機(jī)，包括基座、氣管、動(dòng)力單元以及傳輸單元，所述氣管上開(kāi)設(shè)有吹氣孔，所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)所述傳輸單元，所述傳輸單元的輸送行程上具有緩沖氣墊膜輸送通道，還包括封口通道以及電熱片，所述電熱片固定于所述封口通道的內(nèi)壁上，所述吹氣孔和所述封口通道均位于所述緩沖氣墊膜輸送通道中；
[0007]所述吹氣孔向具有一開(kāi)口的緩沖氣墊膜吹入空氣，所述電熱片熱封所述開(kāi)口。
[0008]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，所述吹氣孔有兩個(gè)，兩個(gè)吹氣孔位于所述氣管上周向不同位置。
[0009]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，兩個(gè)所述吹氣孔在周向上的夾角為銳角，其中一個(gè)所述吹氣孔正對(duì)所述緩沖氣墊膜輸送通道。
[0010]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，兩個(gè)所述吹氣孔處于所述氣管上不同軸向位置。
[0011 ]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，傳輸單元包括兩條相對(duì)設(shè)置傳輸帶，兩條所述傳輸帶之間的空間為所述緩沖氣墊膜輸送通道。
[0012]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，還包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封口塊，兩個(gè)所述封口塊之間的空間為所述封口通道，所述電熱片固定于所述封口塊上。
[0013]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，兩個(gè)所述傳輸帶的一部分位于所述封口通道中。
[0014]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，還包括位移檢測(cè)裝置，所述動(dòng)力單元或者所述傳輸單元位于所述位移檢測(cè)裝置的檢測(cè)范圍內(nèi)。
[0015]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，所述位移檢測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)和光電檢測(cè)單元，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)跟隨所述傳動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上沿周向均勻設(shè)置有光電感應(yīng)條，所述光電感應(yīng)條位于所述光電檢測(cè)單元的檢測(cè)范圍內(nèi)。
[0016]上述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，還包括減震裝置，所述氣管、動(dòng)力單元以及傳輸單元均通過(guò)減震裝置固定于所述基座上。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，緩沖氣墊膜先在工廠加工成三邊封閉一邊開(kāi)口的半成品結(jié)構(gòu)，半成品結(jié)構(gòu)內(nèi)不充空氣進(jìn)行折疊直接運(yùn)輸?shù)绞褂玫攸c(diǎn)，再通過(guò)本實(shí)用新型提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)從開(kāi)口處向緩沖氣墊膜內(nèi)吹入空氣并熱封成型。如此，運(yùn)輸過(guò)程中的緩沖氣墊膜不含空氣，單件緩沖氣墊膜所占空間較小，相比現(xiàn)有技術(shù)提升了緩沖氣墊膜運(yùn)輸效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)狀態(tài)一下的主視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)狀態(tài)二下的主視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)的后視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1、基座;2、氣管;3、動(dòng)力單元;4、傳輸單元;41、傳輸帶;42、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;5、吹氣孔;6、封口通道;7、顯不器;8、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0026]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種緩沖氣墊膜熱封機(jī)，包括基座1、氣管
2、動(dòng)力單元3以及傳輸單元4，氣管2上開(kāi)設(shè)有吹氣孔5，動(dòng)力單元3驅(qū)動(dòng)傳輸單元4，傳輸單元4的輸送行程上具有緩沖氣墊膜輸送通道，還包括封口通道6以及電熱片，電熱片固定于封口通道6的內(nèi)壁上，吹氣孔和封口通道6均位于緩沖氣墊膜輸送通道中；吹氣孔5向具有一開(kāi)口的緩沖氣墊膜吹入空氣，電熱片熱封開(kāi)口。
[0027]具體的，基座I為緩沖氣墊膜熱封機(jī)的基體結(jié)構(gòu)，氣管2、動(dòng)力單元3以及傳輸單元4等組件均安裝于基座I上，基座I優(yōu)選由板材和/或管材焊接組成。氣管2連通于鼓風(fēng)機(jī)8、氣栗等氣流提供裝置的出氣口上，其通過(guò)出氣孔向半成品緩沖氣墊膜的兩片兩片塑料泡膜之間吹入空氣，使得后者充滿空氣。動(dòng)力單元3為動(dòng)力輸出裝置，其可以是電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)以及現(xiàn)有技術(shù)中其它的動(dòng)力機(jī)械，傳輸單元4用于輸送緩沖氣墊膜，其可以是帶傳送裝置、鏈傳送裝置或者滾筒傳送裝置，輸送裝置為工業(yè)生產(chǎn)中的必備結(jié)構(gòu)之一，本實(shí)施例的動(dòng)力單元3及傳輸單元4還可參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)中相關(guān)的輸送裝置。封口通道6的內(nèi)壁上設(shè)置有電熱片，電熱片可以是電阻絲或者鐵烙電熱絲，其在通電時(shí)發(fā)熱，封口通道6位于緩沖氣墊膜輸送通道上，當(dāng)充滿空氣的緩沖氣墊膜的開(kāi)口所處的側(cè)邊經(jīng)過(guò)封口通道6時(shí)，封口通道6上的電熱片加熱該側(cè)邊以熱封該開(kāi)口，如此使得緩沖氣墊膜成形。
[0028]本實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，加工的為半成品的緩沖氣墊膜，該半成品的緩沖氣墊膜并非為現(xiàn)有技術(shù)中一面光滑、一面陣列有諸多減震泡的緩沖氣墊膜，而是兩片塑料薄膜相對(duì)設(shè)置，且僅四邊封閉、內(nèi)部充滿空氣的緩沖氣墊膜。該緩沖氣墊膜預(yù)先在制作成三邊封閉、一邊開(kāi)口的半成品，將該半成品打卷輸送至目的地，通過(guò)目的地處本實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)進(jìn)行最終的成型加工。
[0029]現(xiàn)有技術(shù)的輸送及熱封裝置需要覆蓋緩沖氣墊膜的整個(gè)橫向尺寸，如緩沖氣墊膜的寬度為50cm，那么輸送單元和熱封裝置至少為50cm，但實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，由于僅熱封緩沖氣墊膜的一個(gè)邊，那么輸送及熱封裝置的尺寸可以設(shè)置的較小，如10cm，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)的外形尺寸也可設(shè)置的較小。
[0030]本實(shí)施例提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，緩沖氣墊膜先在工廠加工成三邊封閉一邊開(kāi)口的半成品結(jié)構(gòu)，半成品結(jié)構(gòu)內(nèi)不充空氣進(jìn)行折疊直接運(yùn)輸?shù)绞褂玫攸c(diǎn)，再通過(guò)本實(shí)用新型提供的緩沖氣墊膜熱封機(jī)從開(kāi)口處向緩沖氣墊膜內(nèi)吹入空氣并熱封成型。如此，運(yùn)輸過(guò)程中的緩沖氣墊膜不含空氣，單件緩沖氣墊膜所占空間較小，相比現(xiàn)有技術(shù)提升了緩沖氣墊膜運(yùn)輸效率。
[0031]本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，吹氣孔5有兩個(gè)，兩個(gè)吹氣孔5位于氣管2上周向不同位置，吹氣孔5用于向半成品的緩沖氣墊膜吹入空氣，設(shè)置兩個(gè)周向上不同位置的吹氣孔5后，SP緩沖氣墊膜獲取兩個(gè)不同方向的吹入氣流，如此方便半成品緩沖氣墊膜上兩片塑料泡膜的撐開(kāi)和狀態(tài)維持。作為優(yōu)選的，兩個(gè)吹氣孔5在周向上的夾角為銳角，其中一個(gè)吹氣孔5正對(duì)緩沖氣墊膜輸送通道。兩個(gè)吹氣孔5中，正對(duì)緩沖氣墊膜輸送通道的吹氣孔5用于使半成品緩沖氣墊膜充滿空氣，另一個(gè)吹氣孔5向其中一片塑料泡膜吹空氣，以便于半成品緩沖氣墊膜撐開(kāi)狀態(tài)的維持;作為更優(yōu)選的，兩個(gè)吹氣孔5可以具有不同的尺寸，以使得充氣氣流和狀態(tài)維持氣流的大小不同；在優(yōu)選的，兩個(gè)吹氣孔5處于氣管2上不同軸向位置，如此為充氣氣流和狀態(tài)維持氣流提供不同的次序，如先撐開(kāi)半成品緩沖氣墊膜再行吹氣。
[0032]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳輸單元4包括兩條相對(duì)設(shè)置傳輸帶，兩條傳輸帶之間的空間為緩沖氣墊膜輸送通道，輸送帶41能夠較好的輸送緩沖氣墊膜。
[0033]本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，還包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封口塊，兩個(gè)封口塊之間的空間為封口通道6，電熱片固定于封口塊上，封口塊可以為長(zhǎng)方體塊體，兩個(gè)長(zhǎng)方體塊體相對(duì)設(shè)置，兩者之間的空間形成封口通道6，電熱片固定于封口塊上，如此通過(guò)封口通道6的兩片塑料泡膜由于電熱片加熱粘結(jié)到一起，由此完成熱封。更進(jìn)一步的，兩個(gè)傳輸帶的一部分位于封口通道6中，傳輸帶將緩沖氣墊膜輸入封口通道6中。
[0034]本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，還包括位移檢測(cè)裝置，動(dòng)力單元3或者傳輸單元4位于位移檢測(cè)裝置的檢測(cè)范圍內(nèi)，位移檢測(cè)裝置用于檢測(cè)緩沖氣墊膜的加工尺寸，緩沖氣墊膜由傳輸單元4輸送，傳輸單元4由動(dòng)力單元3驅(qū)動(dòng)，因此，檢測(cè)傳輸單元4和動(dòng)力單元3中的任一者即可完成緩沖氣墊膜加工尺寸的檢測(cè)，如通過(guò)霍爾傳感器檢測(cè)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪42或者輸送帶41的轉(zhuǎn)數(shù)，再通過(guò)相應(yīng)傳動(dòng)比轉(zhuǎn)換的數(shù)學(xué)計(jì)算，即可獲取緩沖氣墊膜的加工尺寸。
[0035]作為優(yōu)選的，位移檢測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)和光電檢測(cè)單元，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)跟隨傳動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)上沿周向均勻設(shè)置有光電感應(yīng)條，光電感應(yīng)條位于光電檢測(cè)單元的檢測(cè)范圍內(nèi)，如此，轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪42的轉(zhuǎn)動(dòng)為已知的正比關(guān)系，轉(zhuǎn)動(dòng)輪42的轉(zhuǎn)動(dòng)與輸送帶41的轉(zhuǎn)動(dòng)也為已知的正比關(guān)系，光電檢測(cè)單元通過(guò)光電檢測(cè)條獲取轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，如此通過(guò)已知的傳動(dòng)比即可獲取輸送帶41的轉(zhuǎn)速，如此獲取緩沖氣墊膜的加工速度。
[0036]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，還包括減震裝置，氣管2、動(dòng)力單元3以及傳輸單元4均通過(guò)減震裝置固定于基座I上，減震裝置可以是橡膠減震結(jié)構(gòu)、彈簧減震結(jié)構(gòu)或者現(xiàn)有技術(shù)中其它的減震結(jié)構(gòu)，其用于減緩單個(gè)組件的震動(dòng)幅度傳輸給基座I。
[0037]本實(shí)施例中，鼓風(fēng)機(jī)8為氣管2供氣、電源為電熱片加熱、以及應(yīng)急保護(hù)裝置、溫度檢測(cè)裝置等等緩沖氣墊膜熱封機(jī)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，均可參考現(xiàn)有技術(shù)中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例不做贅述。
[0038]以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩沖氣墊膜熱封機(jī)，包括基座、氣管、動(dòng)力單元以及傳輸單元，所述氣管上開(kāi)設(shè)有吹氣孔，所述動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)所述傳輸單元，所述傳輸單元的輸送行程上具有緩沖氣墊膜輸送通道，其特征在于，還包括封口通道以及電熱片，所述電熱片固定于所述封口通道的內(nèi)壁上，所述吹氣孔和所述封口通道均位于所述緩沖氣墊膜輸送通道中； 所述吹氣孔向具有一開(kāi)口的緩沖氣墊膜吹入空氣，所述電熱片熱封所述開(kāi)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，所述吹氣孔有兩個(gè)，兩個(gè)吹氣孔位于所述氣管上周向不同位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述吹氣孔在周向上的夾角為銳角，其中一個(gè)所述吹氣孔正對(duì)所述緩沖氣墊膜輸送通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述吹氣孔處于所述氣管上不同軸向位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，傳輸單元包括兩條相對(duì)設(shè)置傳輸帶，兩條所述傳輸帶之間的空間為所述緩沖氣墊膜輸送通道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，還包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封口塊，兩個(gè)所述封口塊之間的空間為所述封口通道，所述電熱片固定于所述封口塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述傳輸帶的一部分位于所述封口通道中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，還包括位移檢測(cè)裝置，所述動(dòng)力單元或者所述傳輸單元位于所述位移檢測(cè)裝置的檢測(cè)范圍內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，所述位移檢測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)和光電檢測(cè)單元，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)跟隨所述傳動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上沿周向均勻設(shè)置有光電感應(yīng)條，所述光電感應(yīng)條位于所述光電檢測(cè)單元的檢測(cè)范圍內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖氣墊膜熱封機(jī)，其特征在于，還包括減震裝置，所述氣管、動(dòng)力單元以及傳輸單元均通過(guò)減震裝置固定于所述基座上。
【文檔編號(hào)】B29L7/00GK205522479SQ201620173159
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】路鑫
【申請(qǐng)人】路鑫