一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于薄膜制造領(lǐng)域，尤其涉及一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭。包括模頭本體和貫穿于所述模頭本體的通孔，所述通孔包括進(jìn)料口段和與所述進(jìn)料口相連的出料口段，所述進(jìn)料口段為具有扁平狀收口的漏斗形的流道，所述出料口段為與所述扁平狀收口相連且與扁平狀收口方向一致的扁平狀的物料擠出段。本實(shí)用新型的模頭出料口為扁平狀，物料擠出后呈扁平狀片材，厚度均勻，無氣孔，破損、斷裂，使得后續(xù)壓延更均勻，減少了壓延時(shí)間，提高了壓延效率。
【專利說明】
一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜制造領(lǐng)域，尤其涉及一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯微孔膜，具有優(yōu)良的高低溫性能，突出的化學(xué)穩(wěn)定性，以及良好的介電性能和疏水性。目前制備聚四氟乙烯微孔膜基本采取雙向拉伸工藝方法，其總體成型工藝流程為混料、壓坯、擠出、壓延、脫脂、擴(kuò)幅、燒結(jié)定型這幾道工序。在擠出工序中，模頭的選擇直接決定著通過壓延工序后制得的壓延帶的質(zhì)量，進(jìn)而決定了脫脂以及橫拉后得到的最終產(chǎn)品效果，因而該工序很重要。模頭則是擠出工序中的成型工具，模頭對最終產(chǎn)品的外觀、表面光潔度、厚度均勻性方面均起著十分重要的作用。
[0003]目前，在生產(chǎn)聚四氟乙烯微孔膜中所用模頭均呈圓柱形，且出料口也為圓形，擠出的為截面呈圓形的圓棒，該圓棒需要通過多次壓延才能出片材，工序復(fù)雜。且在進(jìn)入下道工序的壓延機(jī)時(shí)，由于圓棒高度的影響，會(huì)導(dǎo)致圓棒進(jìn)入壓延機(jī)時(shí)的摩擦力增大，壓延不均勻，影響最終微孔膜的空隙率和透氣性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種擠出呈片材狀且厚度均勻，無氣泡且壓延時(shí)壓延均勻、摩擦力小的制造聚四氟乙烯微孔膜用擠出模頭。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，包括模頭本體和貫穿于所述模頭本體的通孔，所述通孔包括進(jìn)料口段和與所述進(jìn)料口相連的出料口段，所述進(jìn)料口段為具有扁平狀收口的漏斗形的流道，所述出料口段為與所述扁平狀收口相連且與扁平狀收口扁平方向一致的扁平狀的物料擠出段。
[0007]作為優(yōu)選，所述扁平狀收口與所述塑形出料段之間通過弧形過渡段連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述流道上對應(yīng)所述扁平狀收口沿扁平方向的中部的流道壁全部或靠近扁平狀收口一側(cè)的局部向外凹形成擴(kuò)容弧形壁，所述擴(kuò)容弧形壁與所述流道其他部分的流道壁之間通過弧形過渡段連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述流道上對應(yīng)所述扁平狀收口沿扁平方向的中部的流道壁靠近扁平狀收口一側(cè)的局部向外凹形成擴(kuò)容弧形壁。
[0010]作為優(yōu)選，所述流道的流道壁與流道的橫截面之間的夾角為40— 55度，所述擴(kuò)容弧形壁與流道的橫截面之間的夾角為45 — 60度。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用在進(jìn)料口段設(shè)置有擴(kuò)容段，物料在進(jìn)入擴(kuò)容段時(shí)空間增大，送入出料口段的物料在該位置喂入量加大，從而使得物料由中部向扁平狀有物料擠出段兩側(cè)擠壓，有利用釋放物料中的氣泡，且物料之間相互擠壓，使得擠壓出的片材更致密均勻。而且物料擠出后呈扁平狀片材，可減少壓延中的工序，使得后續(xù)壓延更均勻，減少了壓延時(shí)間，提高了壓延效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中1-模頭本體，2-進(jìn)料口段，21-擴(kuò)容弧形壁，3-出料口段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一:
[0016]一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，包括模頭本體I和貫穿于所述模頭本體I的通孔，所述通孔包括進(jìn)料口段2和與所述進(jìn)料口 2相連的出料口段3，進(jìn)料口段2為具有扁平狀收口的漏斗形的流道，出料口段3為與扁平狀收口相連且與扁平狀收口扁平方向一致的扁平狀的物料擠出段。扁平狀收口與物料擠出段之間通過弧形過渡段連接。在進(jìn)料口段2的流道中部設(shè)置有擴(kuò)容弧形壁21，擴(kuò)容弧形壁21與所述流道其他部分的流道壁之間通過弧形過渡段連接，通過擴(kuò)容弧形壁21的設(shè)置，物料在進(jìn)入擴(kuò)容段時(shí)空間突然增大，喂入量增大，有利用釋放物料中的氣泡。物料在經(jīng)過擴(kuò)容段之后達(dá)到出料口段3，出料口段3的口徑小，物料之間相互擠壓，使得擠壓出的片材更致密均勻。而且物料擠出后呈扁平狀片材，使得后續(xù)壓延更均勻，減少了壓延時(shí)間。流道的流道壁與流道的橫截面之間的夾角為40度，所述擴(kuò)容弧形壁與流道的橫截面之間的夾角為45度。
[0017]實(shí)施例二:
[0018]與上述實(shí)施例不同處在于流道的流道壁與流道的橫截面之間的夾角為45度，所述擴(kuò)容弧形壁與流道的橫截面之間的夾角為50度。
[0019]實(shí)施例三:
[0020]與上述實(shí)施例不同處在于流道的流道壁與流道的橫截面之間的夾角為55度，所述擴(kuò)容弧形壁與流道的橫截面之間的夾角為60度。
[0021]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，包括模頭本體(I)和貫穿于所述模頭本體(I)的通孔，所述通孔包括進(jìn)料口段(2)和與所述進(jìn)料口(2)相連的出料口段(3)，其特征在于:所述進(jìn)料口段(2)為具有扁平狀收口的漏斗形的流道，所述出料口段(3)為與所述扁平狀收口相連且與扁平狀收口扁平方向一致的扁平狀的物料擠出段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，其特征在于:所述扁平狀收口與所述物料擠出段之間通過弧形過渡段連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，其特征在于:所述流道上對應(yīng)所述扁平狀收口沿扁平方向的中部的流道壁全部或靠近扁平狀收口 一側(cè)的局部向外凹形成擴(kuò)容弧形壁(21)，所述擴(kuò)容弧形壁(21)與所述流道其他部分的流道壁之間通過弧形過渡段連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，其特征在于:所述流道上對應(yīng)所述扁平狀收口沿扁平方向的中部的流道壁靠近扁平狀收口一側(cè)的局部向外凹形成擴(kuò)容弧形壁(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效型聚四氟乙烯薄膜的擠出模頭，其特征在于:所述流道的流道壁與流道的橫截面之間的夾角為40 — 55度，所述擴(kuò)容弧形壁與流道的橫截面之間的夾角為45 — 60度。
【文檔編號(hào)】B29C47/14GK205553140SQ201620331167
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】周宏成, 薛峰, 張勤, 王凌杰, 蔣英杰, 沈杰, 趙韡
【申請人】浙江綠凈環(huán)?？萍加邢薰?br>