一種pvc管擠出設(shè)備冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于：包括PVC管、環(huán)形箱、散熱翅板和PVC擠出模具；PVC擠出模具包括PVC外模和PVC內(nèi)模；PVC外模為筒狀，且PVC外模的一端固定安裝在PVC管擠出設(shè)備上；PVC內(nèi)模的側(cè)面通過固定管安裝在PVC外模的內(nèi)壁上；環(huán)形箱固定安裝在PVC外模的外壁上，且與PVC外模位于同一軸線上；環(huán)形箱靠近PVC外模的內(nèi)壁上安裝有散熱翅板；PVC外模壁上設(shè)有第一冷卻孔，第一冷卻孔分別與環(huán)形箱、固定管連通；PVC內(nèi)模上設(shè)有第二冷卻孔，第二冷卻孔的一端端口位于PVC內(nèi)模遠(yuǎn)離擠出設(shè)備的端面上，另一端端口位于PVC內(nèi)模的側(cè)面，且PVC內(nèi)模與固定管連通。本實(shí)用新型能夠在PVC擠出時(shí)從PVC管的內(nèi)部降低PVC管的溫度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙稀(Poly Vinyl Chloride)簡稱PVC，是一種高分子材料。由于其性能穩(wěn)定，不易被酸、堿腐蝕，且具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低，在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90 %以下的硫酸、50—60 %的硝酸和20 %以下的燒堿溶液，具有一定的抗化學(xué)腐蝕性;對鹽類相當(dāng)穩(wěn)定，因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和生活中。
[0003]目前剛擠出成型的PVC管材溫度較高，因此需要對其降溫。在降溫的過程中，由于是管材，一端封閉，冷卻液無法在管內(nèi)流動，只能沿管的外部對其降溫，且由于剛擠出的管材較軟，因此只能在較低冷卻液壓力的情況下進(jìn)行冷卻，冷卻效果不高。不利于PVC生產(chǎn)效率的提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，能夠從PVC管內(nèi)降低PVC管的溫度，從而提高生產(chǎn)速度。
[0005]本實(shí)用新型提出的一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其中包括PVC管、環(huán)形箱、散熱翅板和PVC擠出模具。
[0006]PVC擠出模具包括PVC外模和PVC內(nèi)模;PVC外模為筒狀，且PVC外模的一端固定安裝在PVC管擠出設(shè)備上;PVC內(nèi)模為圓柱體，PVC內(nèi)模的側(cè)面通過固定管安裝在PVC外模的內(nèi)壁上，且PVC內(nèi)模與PVC外模同軸安裝，PVC內(nèi)模與PVC外模之間留有縫隙，且PVC管由該縫隙中擠出。
[0007]環(huán)形箱固定安裝在PVC外模的外壁上，且與PVC外模同軸安裝;環(huán)形箱與冷卻介質(zhì)源管道連接。
[0008]環(huán)形箱靠近PVC外模的內(nèi)壁上安裝有散熱翅板。
[0009]PVC外模壁上設(shè)有第一冷卻孔，第一冷卻孔分別與環(huán)形箱、固定管連通;PVC內(nèi)模上設(shè)有第二冷卻孔，第二冷卻孔的一端端口位于PVC內(nèi)模遠(yuǎn)離擠出設(shè)備的端面上，另一端端口位于PVC內(nèi)模的側(cè)面，且第二冷卻孔與固定管連通。
[0010]優(yōu)選的，散熱翅板上的散熱片為矩形，且每個(gè)散熱翅板所在的平面均過PVC內(nèi)模的中心線。
[0011]優(yōu)選的，散熱翅板上的散熱片為環(huán)形，且散熱片的中點(diǎn)位于PVC內(nèi)模的軸線上。
[0012]優(yōu)選的，散熱片上具有孔，且各散熱片上的孔同軸布置。
[0013]優(yōu)選的，環(huán)形箱上的進(jìn)水口位于遠(yuǎn)離PVC擠出設(shè)備一端的外壁上，且進(jìn)水方向垂直于PVC內(nèi)模所在的軸線。
[0014]優(yōu)選的，冷卻介質(zhì)為水或空氣。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0016]由于在PVC外模的外側(cè)增加了環(huán)形箱，冷卻介質(zhì)在冷卻箱內(nèi)流動，對PVC的外模進(jìn)行降溫，保證PVC管材擠出時(shí)的溫度不會過高，能夠提高PVC管材剛擠出時(shí)的硬度，從而可提高擠出后的管材降溫時(shí)的冷卻液壓力，大幅度提高PVC管的降溫效果。由于環(huán)形箱通過第一冷卻孔、第二冷卻孔、固定管與PVC管連通，冷卻介質(zhì)可以由環(huán)形箱經(jīng)過第一冷卻孔、固定管、第二冷卻孔進(jìn)入到PVC管中，因此能夠從管內(nèi)對PVC管進(jìn)行冷卻，提高PVC管的降溫效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其中包括PVC管1、環(huán)形箱2、散熱翅板3和PVC擠出模具4;
[0020]PVC擠出模具4包括PVC外模401和PVC內(nèi)模402 ； PVC外模401為筒狀，且PVC外模401的一端固定安裝在PVC管擠出設(shè)備上;PVC內(nèi)模402為圓柱體，PVC內(nèi)模402的側(cè)面通過固定管5安裝在PVC外模401的內(nèi)壁上，且PVC內(nèi)模402與PVC外模401同軸安裝，PVC內(nèi)模402與PVC外模401之間留有縫隙，PVC管I由該縫隙中擠出。
[0021]環(huán)形箱2固定安裝在PVC外模401的外壁上，且與PVC外模401同軸安裝;環(huán)形箱2與冷卻介質(zhì)源管道連接。
[0022]環(huán)形箱2靠近PVC外模401的內(nèi)壁上安裝有散熱翅板3;散熱翅板3上的散熱片8為矩形，且每個(gè)散熱翅板3所在的平面均過PVC內(nèi)模402的中心線。如此可通過散熱翅板3增加散熱面積，從而提高散熱效率。
[0023]具體實(shí)施時(shí)，散熱翅板3上的散熱片8也可為環(huán)形，且散熱片8的中點(diǎn)位于PVC內(nèi)模402的軸線上。散熱片8上具有孔，且各散熱片8上的孔同軸布置。環(huán)形箱2上的進(jìn)水口 10位于遠(yuǎn)離PVC擠出設(shè)備一端的外壁上，且進(jìn)水方向垂直于PVC內(nèi)模402所在的軸線。如此，可保證冷卻介質(zhì)沿著散熱翅板流動，提高散熱效率。
[0024]PVC外模401壁上設(shè)有第一冷卻孔6，第一冷卻孔6分別與環(huán)形箱2、固定管5連通；PVC內(nèi)模402上設(shè)有第二冷卻孔7，第二冷卻孔7的一端端口位于PVC內(nèi)模402遠(yuǎn)離擠出設(shè)備的端面上，另一端端口位于PVC內(nèi)模402的側(cè)面，且第二冷卻孔7與固定管5連通。
[0025]具體實(shí)施時(shí)，冷卻介質(zhì)可以為水或空氣。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:包括PVC管(I)、環(huán)形箱(2)、散熱翅板(3)和PVC擠出模具(4); PVC擠出模具(4)包括PVC外模(401)和PVC內(nèi)模(402); PVC外模(401)為筒狀，且PVC外模(401)的一端固定安裝在PVC管擠出設(shè)備上;PVC內(nèi)模(402)為圓柱體，PVC內(nèi)模(402)的側(cè)面通過固定管(5)安裝在PVC外模(401)的內(nèi)壁上，且PVC內(nèi)模(402)與PVC外模(401)同軸安裝，PVC內(nèi)模(402)與PVC外模(401)之間留有縫隙，PVC管(I)由該縫隙中擠出； 環(huán)形箱(2)固定安裝在PVC外模(401)的外壁上，且與PVC外模(401)同軸安裝；環(huán)形箱(2)與冷卻介質(zhì)源管道連接； 環(huán)形箱(2)靠近PVC外模(401)的內(nèi)壁上安裝有散熱翅板； PVC外模(401)壁上設(shè)有第一冷卻孔(6)，第一冷卻孔(6)分別與環(huán)形箱(2)、固定管(5)連通;PVC內(nèi)模(402)上設(shè)有第二冷卻孔(7)，第二冷卻孔(7)的一端端口位于PVC內(nèi)模(402)遠(yuǎn)離擠出設(shè)備的端面上，另一端端口位于PVC內(nèi)模(402)的側(cè)面，且第二冷卻孔(7)與固定管(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:散熱翅板(3)上的散熱片(8)為矩形，且每個(gè)散熱翅板(3)所在的平面均過PVC內(nèi)模(402)的中心線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:散熱翅板(3)上的散熱片(8)為環(huán)形，且散熱片(8)的中點(diǎn)位于PVC內(nèi)模(402)的軸線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:散熱片(8)上具有孔，且各散熱片(8)上的孔同軸布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:環(huán)形箱(2)上的進(jìn)水口(10)位于遠(yuǎn)離PVC擠出設(shè)備一端的外壁上，且進(jìn)水方向垂直于PVC內(nèi)模(402)所在的軸線。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的PVC管擠出設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:冷卻介質(zhì)為水或空氣。
【文檔編號】B29C47/86GK205572977SQ201620159492
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】譚中全
【申請人】安徽藍(lán)通科技股份有限公司