一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，包括安裝于機(jī)架上的振動(dòng)盤，振動(dòng)盤出口端設(shè)有傾斜安裝的橫向出料通道；橫向出料通道末端下方設(shè)有縱向出料通道，縱向出料通道的進(jìn)料端后側(cè)安裝有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸活塞桿端部安裝有位于縱向出料通道內(nèi)前后活動(dòng)的推桿；橫向出料通道出料端前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔分布有背板卡槽，相鄰的卡槽之間的轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有切割槽；轉(zhuǎn)盤右側(cè)間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)帶輪與所述的轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙，驅(qū)動(dòng)帶輪的后側(cè)還安裝有切割氣缸，切割氣缸活塞桿端部安裝有切割刀片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了工作效率，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及紗門粘扣加工技術(shù)，尤其涉及一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]紗門粘扣通常包括背板，背板背面帶有粘連在墻體或者門框架上的雙面膠帶，背板前端面帶有釘子，釘子上套有卡扣。
[0005]對(duì)于紗門的粘扣背板與雙面膠帶的粘連一直以來大多采用人工進(jìn)行一個(gè)一個(gè)粘連，或者是采用多個(gè)背板一起粘連成條狀然后人工進(jìn)行剪切，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且加工質(zhì)量差，效率低下。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了工作效率，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，其特征在于，包括安裝于機(jī)架上的振動(dòng)盤，所述的振動(dòng)盤出口端設(shè)有傾斜安裝的橫向出料通道，橫向出料通道的進(jìn)口端高于出口端；
[0010]橫向出料通道末端下方設(shè)有縱向出料通道，縱向出料通道的進(jìn)料端后側(cè)安裝有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸活塞桿端部安裝有位于縱向出料通道內(nèi)前后活動(dòng)的推桿；
[0011]橫向出料通道出料端前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔分布有與紗門粘扣背板相配合的卡槽，其中轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)最高點(diǎn)處的卡槽與縱向出料通道的出料端正對(duì)，相鄰的卡槽之間的轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有切割槽；
[0012]轉(zhuǎn)盤右側(cè)間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)帶輪與所述的轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙，驅(qū)動(dòng)帶輪的后側(cè)還安裝有切割氣缸，切割氣缸活塞桿端部安裝有切割刀片，切割刀片朝向所述的間隙下側(cè)的切割槽。
[0013]所述的紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)帶輪與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙小于膠帶的厚度，驅(qū)動(dòng)帶輪通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了工作效率，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的振動(dòng)盤、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪位置分布圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]參見附圖:
[0021]紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，包括安裝于機(jī)架I上的振動(dòng)盤2，振動(dòng)盤2出口端設(shè)有傾斜安裝的橫向出料通道3，橫向出料通道3的進(jìn)口端高于出口端；
[0022]橫向出料通道3末端下方設(shè)有縱向出料通道4，縱向出料通道4的進(jìn)料端后側(cè)安裝有推進(jìn)氣缸5，推進(jìn)氣缸5活塞桿端部安裝有位于縱向出料通道內(nèi)前后活動(dòng)的推桿6;
[0023]橫向出料通道3出料端前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7上間隔分布有與紗門粘扣背板相配合的卡槽8，其中轉(zhuǎn)盤7運(yùn)動(dòng)最高點(diǎn)處的卡槽與縱向出料通道的出料端正對(duì)，相鄰的卡槽8之間的轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有切割槽9;
[0024]轉(zhuǎn)盤7右側(cè)間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶輪10和從動(dòng)帶輪11，驅(qū)動(dòng)帶輪10安裝高度高于從動(dòng)帶輪11，驅(qū)動(dòng)帶輪11與轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)有間隙12，驅(qū)動(dòng)帶輪10的后側(cè)還安裝有切割氣缸13，切割氣缸13活塞桿端部安裝有切割刀片14，切割刀片14朝向間隙下側(cè)的切割槽。
[0025]驅(qū)動(dòng)帶輪10與轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)有間隙小于膠帶的厚度，驅(qū)動(dòng)帶輪10通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，保證在運(yùn)行過程中，膠帶能夠粘連到背板的背面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，其特征在于，包括安裝于機(jī)架上的振動(dòng)盤，所述的振動(dòng)盤出口端設(shè)有傾斜安裝的橫向出料通道，橫向出料通道的進(jìn)口端高于出口端； 橫向出料通道末端下方設(shè)有縱向出料通道，縱向出料通道的進(jìn)料端后側(cè)安裝有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸活塞桿端部安裝有位于縱向出料通道內(nèi)前后活動(dòng)的推桿； 橫向出料通道出料端前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔分布有與紗門粘扣背板相配合的卡槽，其中轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)最高點(diǎn)處的卡槽與縱向出料通道的出料端正對(duì)，相鄰的卡槽之間的轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有切割槽； 轉(zhuǎn)盤右側(cè)間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，驅(qū)動(dòng)帶輪與所述的轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙，驅(qū)動(dòng)帶輪的后側(cè)還安裝有切割氣缸，切割氣缸活塞桿端部安裝有切割刀片，切割刀片朝向所述的間隙下側(cè)的切割槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗門粘扣背板膠帶粘合機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)帶輪與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙小于膠帶的厚度，驅(qū)動(dòng)帶輪通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C65/48GK205588632SQ201620355966
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】康永清
【申請(qǐng)人】康永清