一種熱流道新型閥針套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱流道技術(shù)領(lǐng)域，提供一種當(dāng)膠料流經(jīng)閥針套時(shí)不會(huì)出現(xiàn)死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個(gè)流動(dòng)性更好的膠料通道，減少因膠料滯留引起的產(chǎn)品變色等不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而降低產(chǎn)品不良率。采用一種熱流道新型閥針套，包括分流板，所述分流板的腔體中設(shè)有閥針套，所述閥針套包括閥針配合孔、受壓固定環(huán)、配合封膠軸、流道對(duì)向斜面、止轉(zhuǎn)銷孔，所述閥針配合孔內(nèi)設(shè)有閥針，閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要珩磨加工精度在0.002mm以內(nèi)，所述分流板設(shè)有與所述受壓固定環(huán)相配合的固定環(huán)平臺(tái)、與所述配合封膠軸相配合的配合封膠孔、及與所述止轉(zhuǎn)銷孔相配合的止轉(zhuǎn)銷孔。
【專利說明】
一種熱流道新型閥針套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱流道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱流道新型閥針套?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著塑料產(chǎn)品的閥針熱流道的應(yīng)用越來越廣泛，制品品質(zhì)的要求也越來越高，開放式的熱流道注塑方式帶來的產(chǎn)品表面缺陷，不能滿足注塑產(chǎn)品的品質(zhì)要求，因此更多注塑模具選擇可控的針閥式熱流道系統(tǒng)去完成注塑。針閥式熱流道系統(tǒng)中閥針的運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要，這是滿足針閥式熱流道系統(tǒng)注塑的必要條件，而對(duì)于閥針來說其定位，及封膠等問題都是至關(guān)重要的。其中閥針套便是與閥針直接配合的重要零部件，另外，閥針套是閥針與分流板封膠的連接部件，因此閥針套的結(jié)構(gòu)也直接影響到系統(tǒng)的注塑。
[0003]目前針閥熱流道系統(tǒng)閥針套結(jié)構(gòu)存在諸多缺陷。
[0004]目前的閥針套(a)伸入分流板流道(e)部分的結(jié)構(gòu)為如圖所示的弧形圓軸，而分流板(b)的加工受加工工藝的要求只能加工為規(guī)則的圓孔，因此當(dāng)膠料由分流板流道(e)流經(jīng)閥針套(a)位置時(shí)就形成了不規(guī)則的立體形狀滯留部分(c)，這在膠料流經(jīng)閥針套的后方時(shí)膠料會(huì)產(chǎn)生滯留引起產(chǎn)品的換色困難，甚至因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間積存膠料式膠料分解變色。導(dǎo)致產(chǎn)品不良率升尚。
[0005]同時(shí)，閥針套(a)使用車床直接進(jìn)行外形的加工，整體加工成型的還有壓緊用伸出分流板(b)的墊片部分，這樣的加工方式需要使用較大直徑的鋼材進(jìn)行加工，比較浪費(fèi)原材料。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種當(dāng)膠料流經(jīng)閥針套時(shí)不會(huì)出現(xiàn)死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個(gè)流動(dòng)性更好的膠料通道， 減少因Jj父料滯留引起的廣品變色等不良廣品的廣生，從而降低廣品不良率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種熱流道新型閥針套， 包括分流板，所述分流板的腔體中設(shè)有閥針套，所述閥針套包括閥針配合孔、受壓固定環(huán)、 配合封膠軸、流道對(duì)向斜面、止轉(zhuǎn)銷孔，所述閥針配合孔內(nèi)設(shè)有閥針，閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要珩磨加工精度在〇.〇〇2mm以內(nèi)，所述分流板設(shè)有與所述受壓固定環(huán)相配合的固定環(huán)平臺(tái)、與所述配合封膠軸相配合的配合封膠孔、及與所述止轉(zhuǎn)銷孔相配合的止轉(zhuǎn)銷孔，所述分流板還包括水平分流板流道、豎直分流板流道，所述閥針套的止轉(zhuǎn)銷孔與所述分流板的止轉(zhuǎn)銷孔相連通、且通過止轉(zhuǎn)銷連接。
[0008]所述受壓固定環(huán)的高度加工基本尺寸與分流板的固定環(huán)平臺(tái)深度相同但需保證正公差，以確保閥針套的壓緊。
[0009]所述分流板與閥針套的緊密配合實(shí)現(xiàn)封膠及固定作用，止轉(zhuǎn)銷孔在保證機(jī)構(gòu)強(qiáng)度前提下，設(shè)計(jì)在受壓固定環(huán)的任意位置，但與分流板為此所加工的止轉(zhuǎn)銷孔位置對(duì)應(yīng)，以保證流道對(duì)向斜面法線方向與分流板流道軸線方向位于同一豎直平面上。
[0010]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對(duì)向斜面的法線與水平分流板流道的軸線位于同一豎直平面。
[0011]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對(duì)向斜面最高點(diǎn)與水平分流板流道最高點(diǎn)等高，流道對(duì)向斜面最低點(diǎn)與水平分流板流道最低點(diǎn)等高。
[0012]本實(shí)用新型在上述技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是，閥針套拆裝方便。
[0013]所述閥針套端部設(shè)有拆裝螺紋。
[0014]本實(shí)用新型在上述技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是，支撐墊片為獨(dú)立個(gè)體，可任意進(jìn)行加工及使用。
[0015]所述受壓固定環(huán)上部設(shè)有支撐墊片。
[0016]所述支撐墊片的內(nèi)孔套于所述拆裝螺紋上。
[0017]所述支撐墊片的內(nèi)孔直徑大于拆裝螺紋的直徑。
[0018] 本實(shí)用新型在上述技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是，防止熱量過分傳遞。
[0019]所述支撐墊片頂面開設(shè)有槽口。
[0020]本實(shí)用新型熱流道新型閥針套的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021] 1、本實(shí)用新型熱流道新型閥針套，支撐墊片從原結(jié)構(gòu)中分離出來，方便了加工，同時(shí)減少了原材料的消耗，更加節(jié)約成本，支撐墊片可以單獨(dú)進(jìn)行熱處理提高硬度防止長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生的變形，提高了墊片的使用壽命，同時(shí)墊片的高度可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，閥針套的通用性更強(qiáng)。
[0022] 2、本實(shí)用新型熱流道新型閥針套，閥針套將弧形圓軸改為流道對(duì)向斜面，時(shí)系統(tǒng)在注塑過程中滯留死角消失這樣大大提高了產(chǎn)品換的效率，同時(shí)膠料不會(huì)因?yàn)闇舢a(chǎn)生受熱分解，如此提高了產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)也降低了產(chǎn)品的不良率。
[0023] 3、本實(shí)用新型熱流道新型閥針套，為了防止熱量的過分傳遞，將支撐墊片的頂面加工出若干槽口較少接觸面積。閥針套端部設(shè)有拆裝螺紋，配合專用的拆裝工具可方便的進(jìn)行閥針套的拆裝?！靖綀D說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇25]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型閥針套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型分流板結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]解決當(dāng)膠料流經(jīng)閥針套時(shí)不會(huì)出現(xiàn)死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個(gè)流動(dòng)性更好的膠料通道，減少因膠料滯留引起的產(chǎn)品變色等不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而降低產(chǎn)品不良率。技術(shù)方案如下:
[0030] 實(shí)施例一、如圖2、3、4所示，一種熱流道新型閥針套，包括分流板4,所述分流板4的腔體中設(shè)有閥針套2,所述閥針套2包括閥針配合孔8、受壓固定環(huán)9、配合封膠軸10、流道對(duì)向斜面11、止轉(zhuǎn)銷孔12,所述閥針配合孔8內(nèi)設(shè)有閥針5,閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要銜磨加工精度在0.002mm以內(nèi)，所述分流板4設(shè)有與所述受壓固定環(huán)9相配合的固定環(huán)平臺(tái)13、與所述配合封膠軸10相配合的配合封膠孔14、及與所述止轉(zhuǎn)銷孔12相配合的止轉(zhuǎn)銷孔15,所述分流板4還包括水平分流板流道6、豎直分流板流道16,所述止轉(zhuǎn)銷孔12與所述止轉(zhuǎn)銷孔15相連通、且通過止轉(zhuǎn)銷3連接。[〇〇31]所述受壓固定環(huán)9的高度加工基本尺寸與分流板4的固定環(huán)平臺(tái)13深度相同但需保證正公差，以確保閥針套2的壓緊。
[0032]所述分流板4與閥針套2的緊密配合實(shí)現(xiàn)封膠及固定作用，止轉(zhuǎn)銷孔12在保證機(jī)構(gòu)強(qiáng)度前提下，設(shè)計(jì)在受壓固定環(huán)9的任意位置，但與分流板4為此所加工的止轉(zhuǎn)銷孔15位置對(duì)應(yīng)，以保證所述流道對(duì)向斜面11的法線與水平分流板流道6的軸線位于同一豎直平面。
[0033]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對(duì)向斜面11最高點(diǎn)與水平分流板流道6最高點(diǎn)等高，流道對(duì)向斜面11最低點(diǎn)與水平分流板流道6最低點(diǎn)等高。
[0034]上述結(jié)構(gòu)使得膠料從水平分流板流道6轉(zhuǎn)換到豎直分流板流道16時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滯留的膠料流動(dòng)空間，使得膠料流動(dòng)順暢無死角。這就避免了膠料滯留引起長(zhǎng)時(shí)間加熱帶來的分解變色問題，減少產(chǎn)品生產(chǎn)的不良率。同時(shí)提高了產(chǎn)品的換色效率級(jí)生產(chǎn)效率。
[0035]在解決實(shí)施例一問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決，閥針套拆裝方便。技術(shù)方案如下:
[0036]實(shí)施例二、如圖2、3、4所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定，所述閥針套2端部設(shè)有拆裝螺紋7。配合專用的拆裝工具可方便的進(jìn)行閥針套2的拆裝。
[0037]在解決實(shí)施例二問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決，支撐墊片為獨(dú)立個(gè)體，可任意進(jìn)行加工及使用。技術(shù)方案如下:[0〇38]實(shí)施例三、如圖2、3、4所示，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定，所述受壓固定環(huán)9 上部設(shè)有支撐墊片1。[0039 ]所述支撐墊片1的內(nèi)孔套于所述拆裝螺紋7上。
[0040]所述支撐墊片1的內(nèi)孔直徑大于拆裝螺紋7的直徑。
[0041]為防止閥針套2因注塑壓力被頂出，其頂部設(shè)有受壓固定環(huán)9配合安裝于分流板上所加工的固定環(huán)平臺(tái)13,同時(shí)支撐墊片1安裝于受壓固定環(huán)9上部。正常生產(chǎn)過程中支撐墊片1將受到豎直方向上的壓力，此壓力通過支撐墊片1施加給受壓固定環(huán)9同時(shí)也就是壓緊整件閥針套2,由此閥針套2被完全固定并鎖緊。[〇〇42]在解決實(shí)施例三問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決，防止熱量過分傳遞。技術(shù)方案如下: [〇〇43]實(shí)施例四、如圖2、3、4所示，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定，所述支撐墊片1頂面開設(shè)有槽口。
[0044]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)并不受上述實(shí)施方式的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思的前提下，對(duì)本實(shí)用新型作出各種修改或變型，這些修改或變型當(dāng)然也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱流道新型閥針套，其特征在于:包括分流板(4)，所述分流板(4)的腔體中設(shè)有 閥針套(2)，所述閥針套(2)包括閥針配合孔(8)、受壓固定環(huán)(9)、配合封膠軸(10)、流道對(duì) 向斜面(11)、止轉(zhuǎn)銷孔(12)，所述閥針配合孔(8)內(nèi)設(shè)有閥針(5)，所述分流板(4)設(shè)有與所 述受壓固定環(huán)(9)相配合的固定環(huán)平臺(tái)(13)、與所述配合封膠軸(10)相配合的配合封膠孔 (14)、及與所述止轉(zhuǎn)銷孔(12)相配合的止轉(zhuǎn)銷孔(15)，所述分流板(4)還包括水平分流板流 道(6)、豎直分流板流道(16)，所述止轉(zhuǎn)銷孔(12)與所述止轉(zhuǎn)銷孔(15)相連通、且通過止轉(zhuǎn) 銷(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述流道對(duì)向斜面(11)的法 線與水平分流板流道(6)的軸線位于同一豎直平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述流道對(duì)向斜面(11)最高 點(diǎn)與水平分流板流道(6)最高點(diǎn)等高，流道對(duì)向斜面(11)最低點(diǎn)與水平分流板流道(6)最低點(diǎn)等尚。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述閥針套(2)端部設(shè)有拆 裝螺紋(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述受壓固定環(huán)(9)上部設(shè) 有支撐墊片(1)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)的內(nèi)孔套 于所述拆裝螺紋(7)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)的內(nèi)孔直 徑大于拆裝螺紋(7)的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)頂面開設(shè)有槽口。
【文檔編號(hào)】B29C45/28GK205601095SQ201620448926
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】樸相植
【申請(qǐng)人】青島徹麗熱流道系統(tǒng)有限公司