一種浮動滑塊助推頂出裝置的制造方法
【專利摘要】一種浮動滑塊助推頂出裝置，包括動模塊，動模塊內(nèi)設(shè)有推桿，推桿上設(shè)有定距螺絲，推桿外部設(shè)有導(dǎo)套，推桿的上部與推板相連接，推板的下方設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在滑塊導(dǎo)軌中，滑塊導(dǎo)軌設(shè)置在滑塊耐磨板上，滑塊耐磨板的下方設(shè)有彈簧。其能夠解決無法頂出，頂針處容易出現(xiàn)頂白等不良現(xiàn)象，不安全，且也無法實現(xiàn)等問題，彌補傳統(tǒng)頂出方法的不足；其優(yōu)點為浮動滑塊助推，減少產(chǎn)品的包緊力；推板頂出，產(chǎn)品上無頂針痕跡；通過浮動的滑塊和推板的結(jié)合，能降低深腔產(chǎn)品包緊力，能克服深腔產(chǎn)品頂出距離長問題；滑塊只是浮動小距離，大滑塊在耐磨板，導(dǎo)套和定距螺絲精確導(dǎo)向下移動，移動距離準(zhǔn)確，四邊滑塊各自形成各自部件，滑塊重量分散，更加安全。
【專利說明】
一種浮動滑塊助推頂出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種浮動滑塊助推頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般通過頂針，推管或者推板等將注塑品從模具上頂出，但是在一些四周為滑塊，且產(chǎn)品很深，外觀要求比較高的時候，用這種通常辦法就比較困難了?？梢?，采用傳統(tǒng)的頂出方法存在如下問題:(I)用頂針頂出，側(cè)壁無法下頂針，只能放在底面，腔太深產(chǎn)品包緊力太大，無法頂出，且頂針處容易出現(xiàn)頂白等不良現(xiàn)象；(2)四周滑塊比較大，在PL面(SP模具分模面)處用推板頂出，不安全，且也無法實現(xiàn)。為此，需要一種浮動滑塊助推頂出裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，彌補傳統(tǒng)頂出方法的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種浮動滑塊助推頂出裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的無法頂出，頂針處容易出現(xiàn)頂白等不良現(xiàn)象，不安全，且也無法實現(xiàn)等問題，彌補傳統(tǒng)頂出方法的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種浮動滑塊助推頂出裝置，包括動模塊，動模塊內(nèi)設(shè)有推桿，推桿上設(shè)有定距螺絲，推桿外部設(shè)有導(dǎo)套，推桿的上部與推板相連接，推板的下方設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在滑塊導(dǎo)軌中，滑塊導(dǎo)軌設(shè)置在滑塊耐磨板上，滑塊耐磨板的下方設(shè)有彈簧。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，產(chǎn)品設(shè)置在推板上。
[0006]還可以優(yōu)選的是，推桿的頂部伸入推板中與推板相連接。
[0007]還可以優(yōu)選的是，推桿的數(shù)量為兩根。
[0008]還可以優(yōu)選的是，兩根推桿設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。
[0009]還可以優(yōu)選的是，推桿設(shè)為圓柱形。
[0010]還可以優(yōu)選的是，彈簧的數(shù)量為兩個。
[0011 ]還可以優(yōu)選的是，兩個彈簧設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。
[0012]還可以優(yōu)選的是，導(dǎo)套設(shè)為圓柱筒形。
[0013]還可以優(yōu)選的是，滑塊耐磨板設(shè)為平板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型的浮動滑塊助推頂出裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的無法頂出，頂針處容易出現(xiàn)頂白等不良現(xiàn)象，不安全，且也無法實現(xiàn)等問題，彌補傳統(tǒng)頂出方法的不足;其具有如下優(yōu)點:(I)浮動滑塊助推，減少產(chǎn)品的包緊力；(2)推板頂出，產(chǎn)品上無頂針痕跡；(3)通過浮動的滑塊和推板的結(jié)合，能夠降低深腔產(chǎn)品包緊力，同時能夠克服深腔產(chǎn)品頂出距離長問題；(4)滑塊只是浮動小距離，大滑塊在耐磨板，導(dǎo)套和定距螺絲精確導(dǎo)向下移動，移動距離準(zhǔn)確，四邊滑塊各自形成各自部件，滑塊重量分散，從而使得模具更加安全。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型的浮動滑塊助推頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的浮動滑塊助推頂出裝置的局部放大圖；
[0019]圖3為本實用新型的浮動滑塊助推頂出裝置的局部放大圖。
[0020]圖中，I為動模塊，2為推桿，3為推板，4為滑塊，5為滑塊導(dǎo)軌，6為滑塊耐磨板，7為彈簧，8為導(dǎo)套，9為定距螺絲。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0022]實施例:
[0023]—種浮動滑塊助推頂出裝置，包括動模塊1，動模塊I內(nèi)設(shè)有推桿2，推桿2上設(shè)有定距螺絲9，推桿2外部設(shè)有導(dǎo)套8，推桿2的上部與推板3相連接，推板3的下方設(shè)有滑塊4，滑塊4設(shè)置在滑塊導(dǎo)軌5中，滑塊導(dǎo)軌5設(shè)置在滑塊4耐磨板6上，滑塊4耐磨板6的下方設(shè)有彈簧7。
[0024]在上述實施例中，產(chǎn)品設(shè)置在推板3上。
[0025]在上述實施例中，推桿2的頂部伸入推板3中與推板3相連接。
[0026]在上述實施例中，推桿2的數(shù)量為兩根。
[0027]在上述實施例中，兩根推桿2設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。
[0028]在上述實施例中，推桿2設(shè)為圓柱形。
[0029]在上述實施例中，彈簧7的數(shù)量為兩個。
[0030]在上述實施例中，兩個彈簧7設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。
[0031]在上述實施例中，導(dǎo)套8設(shè)為圓柱筒形。
[0032]在上述實施例中，滑塊4耐磨板6設(shè)為平板。
[0033]本實用新型的浮動滑塊助推頂出裝置，其推板3的縱向截面可以設(shè)為倒梯形，其推桿2的頂部可以通過連接件與推板3相連接，其動模塊I的縱向截面可以設(shè)為梯形，其滑塊導(dǎo)軌5可以設(shè)為矩形槽，其滑塊4可以設(shè)為矩形塊，其推板3可以設(shè)置AB板，AB板包括第一板和第二板，其滑塊4可以連接設(shè)置斜導(dǎo)柱。本實用新型的浮動滑塊4助推頂出裝置，其工作原理為:注塑完成后，通過AB板開模，滑塊4組合部件在彈簧7力作用下，沿著導(dǎo)套8方向向上浮動，距離由定距螺絲9控制，滑塊4上浮同時將產(chǎn)品從動模塊I中松動，AB板開模，滑塊4在斜導(dǎo)柱作用下，也向側(cè)邊移動，從產(chǎn)品上脫離;在注射機頂出缸作用下，通過推桿2和推板3將產(chǎn)品從頂面頂出。
[0034]盡管以上已經(jīng)對本實用新型的各種優(yōu)選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做的詳細描述，并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種浮動滑塊助推頂出裝置，包括動模塊(I)，其特征在于:動模塊(I)內(nèi)設(shè)有推桿(2)，推桿(2)上設(shè)有定距螺絲(9)，推桿(2)外部設(shè)有導(dǎo)套(8)，推桿(2)的上部與推板(3)相連接，推板(3)的下方設(shè)有滑塊(4)，滑塊(4)設(shè)置在滑塊導(dǎo)軌(5)中，滑塊導(dǎo)軌(5)設(shè)置在滑塊(4)耐磨板(6)上，滑塊(4)耐磨板(6)的下方設(shè)有彈簧(7)。2.如權(quán)利要求1所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:產(chǎn)品設(shè)置在推板(3)上。3.如權(quán)利要求1所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:推桿(2)的頂部伸入推板(3)中與推板(3)相連接。4.如權(quán)利要求3所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:推桿(2)的數(shù)量為兩根。5.如權(quán)利要求4所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:兩根推桿(2)設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:推桿(2)設(shè)為圓柱形。7.如權(quán)利要求1所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:彈簧(7)的數(shù)量為兩個。8.如權(quán)利要求7所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:兩個彈簧(7)設(shè)為對稱結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:導(dǎo)套(8)設(shè)為圓柱筒形。10.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的浮動滑塊助推頂出裝置，其特征在于:滑塊(4)耐磨板(6)設(shè)為平板。
【文檔編號】B29C45/40GK205631280SQ201620221110
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】肖緒生, 孫高波
【申請人】青島優(yōu)銳塑膠有限公司