一種精密模具機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種精密模具機(jī)構(gòu)，它包括定模和動(dòng)模，其動(dòng)模板(35)開設(shè)成凹形框，在開設(shè)的凹形框中安裝有動(dòng)模鑲件(365)、動(dòng)模鑲件(365)的側(cè)面設(shè)有第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)，第一滑塊(395)后端用螺釘緊固連接有第一連接塊(305)，第一連接塊(305)與第一液壓缸(155)連通，第一液壓缸(155)與第二連接塊(175)連通，第二連接塊(175)用螺釘緊固在動(dòng)模板(35)上，第一滑塊(395)的前端合模時(shí)伸入制品(385)的倒扣(475)中，第二滑塊(405)與第二液壓缸(165)用螺釘緊固連接，第二液壓缸(165)緊固連接在動(dòng)模板(35)的空腔中，第二滑塊(405)與制品(385)緊貼。
【專利說明】
一種精密模具機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬壓鑄模具和塑料注射模具，是一種精密模具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料注射模具和金屬壓鑄模具中，若制品同一側(cè)面帶有多個(gè)不同角度的凸臺(tái)、凹槽或倒扣時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)是將成型多個(gè)不同角度的凸臺(tái)、凹槽或倒扣的零件設(shè)置成活動(dòng)的，在開模后，模具的推出機(jī)構(gòu)將這些活動(dòng)零件與制品一同推出模外，然后在模外用手工將這些活動(dòng)零件與制品分開，待制品與活動(dòng)零件分離后，再由人工將活動(dòng)零件安放到模具中進(jìn)行下一次的澆注成型。雖然這種模具結(jié)構(gòu)簡單，模具制品方便，模具成本低。但是這種模具機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):1、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。2、由于是用手工將活動(dòng)零件安放到模具中，工人的安全得不到保障，若活動(dòng)零件安放不到位，制品的尺寸會(huì)有較大的誤差。3、由于是模外手工分離制品與活動(dòng)零件，會(huì)出現(xiàn)制品的尺寸不穩(wěn)定，甚至在分離過程中拉傷拉廢制品，制品的報(bào)廢率高。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，特提供如下一種模具機(jī)構(gòu)來解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供自動(dòng)化程度高、模具結(jié)構(gòu)簡單、制品質(zhì)量優(yōu)美的一種精密模具機(jī)構(gòu)。它是如下方式實(shí)現(xiàn)的:當(dāng)制品澆注成型后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分后移，在動(dòng)模后移的同時(shí)，由于第一彈簧(135)失去壓力，這時(shí)第一彈簧(135)彈起推動(dòng)定模板(25)向動(dòng)模方向移動(dòng)。在這一動(dòng)作中定模板(25)與脫料板(15)打開，于是澆注系統(tǒng)凝料(275)與制品(385)從澆注系統(tǒng)凝料(275)中的(375)處拉斷，澆注系統(tǒng)凝料(275)被拉料針(265)拉到定模一方。注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分和定模板(25)繼續(xù)后移，當(dāng)移動(dòng)到定距拉桿(125)的頭部與脫料板(15)中孔的底部相碰時(shí)，于是定距拉桿(125)拖動(dòng)脫料板(15)向動(dòng)模方向移動(dòng)。在這一動(dòng)作中，脫料板(15)將澆注系統(tǒng)凝料(275)從拉料針(265)上推出，推出的澆注系統(tǒng)凝料(275)靠自重從脫料板(15)和定模板(25)打開的間隙掉出模外。注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模部分和定模板(25)繼續(xù)后移，當(dāng)移動(dòng)到限位桿(235)的頭部與定模板(25)中孔的底部相碰時(shí)，于是動(dòng)模部分和定模板(25)打開，在這一動(dòng)作中，制品(385)被拉到動(dòng)模一方。動(dòng)模部分繼續(xù)后移，當(dāng)開模間距大于制品(385)的高度5-10倍后，動(dòng)模部分停止后移動(dòng)作。與此同時(shí)第一液壓缸(155)帶動(dòng)第一滑塊(395)從制品(385)的倒扣(475)中抽出，當(dāng)?shù)谝换瑝K(395)從制品(385)的倒扣中抽出后，第一液壓缸(155)停止動(dòng)作，這時(shí)第二液壓缸(165)帶動(dòng)第二滑塊(405)與制品(385)分開，于是制品(385)上的凸臺(tái)(455)從第二滑塊(405)的凹槽中脫出。當(dāng)?shù)诙瑝K(405)與制品(385)分開后，第二液壓缸(165)停止動(dòng)作。這時(shí)第三液壓缸(315)拖動(dòng)第三滑塊(415)作模具外側(cè)方向移動(dòng)，于是制品(385)上的凸臺(tái)(505)從第三滑塊(415)的凹槽(495)中抽出。當(dāng)制品(385)中的凸臺(tái)、凹槽、倒扣完全從各滑塊中脫出后，這時(shí)注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)頂針墊板(75)帶動(dòng)安裝在頂針板(65)上的頂針(205)將制品(385)從動(dòng)模鑲件(365)推出模外。一種精密模具機(jī)構(gòu)，其有益效果是:它有益于金屬壓鑄模具或塑料注射模具中，制品同一側(cè)壁帶有不同角度的凸臺(tái)、凹槽或倒扣的抽芯，它采用液壓缸帶動(dòng)滑塊抽芯，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具制造、安裝、調(diào)試方便，同時(shí)液壓缸抽芯時(shí)抽拔力大，抽芯距長，抽芯過程中動(dòng)作平穩(wěn)，制品不會(huì)拉傷或被拉裂。
[0004]一種精密模具機(jī)構(gòu)，解決了手工模外分離制品與活動(dòng)零件的模具機(jī)構(gòu)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、工人安全得不到保障、制品尺寸不穩(wěn)定或拉傷拉斷制品的問題。
[0005]—種精密模具機(jī)構(gòu)，其特征是:它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定模座板(5)、脫料板(15)、定模板(25)、定位環(huán)(95)、壓板(105)、彈簧支撐桿(115)、定距拉桿(125)、第一彈簧(135)、第一螺釘(145)、第二螺釘(245)、拉料針(265)、限位桿(235)構(gòu)成，所述定模座板(5)的上平面用第二螺釘(245)緊固連接定位環(huán)(95)，所述拉料針(265)安裝在定模座板
(5)的臺(tái)階孔中，拉料針(265)的后端用壓板(105)壓緊，壓板(105)與定模座板(5)用螺釘緊固連接，拉料針(265)滑動(dòng)穿過脫料板(15)上的孔，拉料針(265)的前端合模時(shí)插入澆注系統(tǒng)凝料(275)中，所述定距拉桿(125)滑動(dòng)穿過脫料板(15)和定模板(25)上的孔，定距拉桿(125)的前端用第一螺釘(145)緊固在定模板(25)上，定距拉桿(125)的后端開?；蚝夏r(shí)在定模座板(5)和脫料板(15)形成的空腔中浮動(dòng)，所述第一彈簧(135)與彈簧支撐桿(115)套裝后安裝在脫料板(15)和定模板(25)之間，所述限位桿(235)緊固連接在定模座板(5)上，限位桿(235)的頭部，開?；蚝夏r(shí)在定模板(25)和動(dòng)模板(35)形成的空腔中浮動(dòng)，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)構(gòu)成，所述動(dòng)模板
(35)開設(shè)成凹形框，在開設(shè)的凹形框中安裝有動(dòng)模鑲件(365)、動(dòng)模鑲件(365)的側(cè)面設(shè)有第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)，第一滑塊(395)后端用螺釘緊固連接有第一連接塊(305)，第一連接塊(305)與第一液壓缸(155)連通，第一液壓缸(155)與第二連接塊(175)連通，第二連接塊(175)用螺釘緊固在動(dòng)模板(35)上，第一滑塊(395)的前端合模時(shí)伸入制品(385)的倒扣(475)中，第二滑塊(405)與第二液壓缸(165)用螺釘緊固連接，第二液壓缸(165)緊固連接在動(dòng)模板(35)的空腔中，第二滑塊(405)與制品(385)緊貼，合模時(shí)，制品(385)上的凸臺(tái)(455)成型在第二滑塊(405)的凹槽(465)中，第二滑塊(405)的斜面上開設(shè)有T形導(dǎo)滑槽，第一滑塊(395)上開設(shè)有T形凸臺(tái)，第一滑塊(395)上的T形凸臺(tái)套裝在第二滑塊(405)的T形凹槽中，第三滑塊(415)與第三液壓缸(315)緊固連接，第三液壓缸(315)緊固在動(dòng)模板(35)上，第三滑塊(415)上設(shè)有凹槽(495)，合模時(shí)，制品(385)上的斜凸臺(tái)(505)位于第三滑塊(415)上的凹槽(495)中，動(dòng)模板(35)的下方設(shè)有動(dòng)模墊板(45)，動(dòng)模墊板(45)的下方設(shè)有模腳(55)，模腳(55)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(85)，上述動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)用第三螺釘(335)緊固連通，在動(dòng)模座板(85)、模腳(55)、動(dòng)模墊板(45)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(75)和頂針板(65)，頂針墊板(75)與緊固在動(dòng)模座板上的垃圾釘(225)緊貼，頂針墊板(75)與頂針板(65)用第四螺釘(215)緊固連接，頂針墊板(75)和頂針板(65)開模頂出時(shí)在導(dǎo)滑柱(325)上滑動(dòng)，導(dǎo)滑柱(325)安裝在動(dòng)模墊板(45)的臺(tái)階孔中，導(dǎo)滑柱(325)的前端插入動(dòng)模座板(85)的孔中，第二彈簧(195)套裝在導(dǎo)滑柱(325)上，第二彈簧(195)—端頂住動(dòng)模墊板(45)，另一端頂住頂針板(65)，頂針板(65)的臺(tái)階孔中安裝有頂針(205)和回程針(985)，頂針(205)和回程針(985)滑動(dòng)穿過動(dòng)模墊板
(45)和動(dòng)模鑲件(365)上的過孔，回程針(985)的端面合模時(shí)與定模板(25)的下平面相碰，頂針(205)的端面與制品(385)的內(nèi)表面緊貼，動(dòng)模板(35)的四個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)柱(185)，導(dǎo)柱(185)合模時(shí)與安裝在定模板(25)上的導(dǎo)套(355)成滑動(dòng)配合，上述第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)、動(dòng)模鑲件(365)、定模板(25)的組合構(gòu)成制品(385)的成型型腔。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本模具機(jī)構(gòu)進(jìn)一步說明
[0007]圖中所示:
[0008]圖1是該模具機(jī)構(gòu)合模澆注時(shí)的剖面圖。
[0009]圖2是該模具機(jī)構(gòu)第一次開模時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料(275)與制品(385)切斷的剖面圖。
[0010]圖3是該模具機(jī)構(gòu)脫出澆注系統(tǒng)凝料(275)的剖面圖。
[0011 ]圖4是該模具機(jī)構(gòu)動(dòng)模部分和定模部分分開時(shí)的剖面圖。
[0012]圖5是該模具機(jī)構(gòu)第一液壓缸(155)帶動(dòng)第一滑塊(395)抽芯時(shí)的剖面圖。
[0013]圖6是該模具機(jī)構(gòu)第二液壓缸(165)帶動(dòng)第二滑塊(405)抽芯時(shí)的剖面圖。
[0014]圖7是該模具機(jī)構(gòu)第三液壓缸(315)帶動(dòng)第三滑塊(415)抽芯時(shí)的剖面圖。
[0015]圖8是該模具機(jī)構(gòu)推出制品(385)時(shí)的剖面圖。
[0016]圖中數(shù)字編號分別表示:
[0017]5一一定模座板 15—一脫料板25—一定模板
[0018]35——?jiǎng)幽０?5——?jiǎng)幽|板 55——模腳
[0019]65——頂針板75——頂針墊板 85——?jiǎng)幽Ｗ?br>[0020]95——定位環(huán)105——壓板115——彈簧支撐桿
[0021]125--定距拉桿 135--第一彈黃 145--第二螺釘
[0022]155——第一液壓缸165——第二液壓缸 175——第二連接塊
[0023]185--導(dǎo)柱195--第一■彈貪 205--頂針
[0024]215——第三螺釘 225——垃圾釘235——限位桿
[0025]245——第一螺釘 265——拉料針275——澆注系統(tǒng)凝料
[0026]285——流道295——空腔305——第一連接塊
[0027]315——第三液壓缸325——導(dǎo)滑柱335——第四螺釘
[0028]345一一定模座板(5)和脫料板(15)之間的空腔
[0029]355——導(dǎo)套365——?jiǎng)幽ｈ偧?br>[0030]375——表示制品(385)與澆注系統(tǒng)凝料(275)切斷處
[0031]385——制品395——第一滑塊
[0032]405——第二滑塊 415——第三滑塊
[0033]425——表示第一滑塊(395)的前端
[0034]455——表示制品(385)上的凸臺(tái)
[0035]465——表示第二滑塊(405)中的凹槽
[0036]475 表不制品(385)中的倒扣
[0037]485一一表示成型制品(385)外型的型腔
[0038]495——表示第三滑塊(415)中的斜凹槽
[0039]505——表示制品(385)中的斜凸臺(tái)
[0040]515——表示定模座板(5)上的凹坑
[0041 ]525——螺釘535——表示動(dòng)模板(35)的空腔【具體實(shí)施方式】:
[0042]如圖所示是一種精密模具機(jī)構(gòu)，由于制品某一側(cè)面帶有不同角度的凸臺(tái)、凹槽或倒扣，為了克服現(xiàn)有模具的不足，滿足制品的質(zhì)量問題，增加生產(chǎn)效率，防止制品在抽芯時(shí)拉傷拉裂一系列問題的出現(xiàn)，特提供一種精密模具機(jī)構(gòu)來解決問題。下面對該模具機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理和構(gòu)造連接作如下詳細(xì)說明:
[0043]一、構(gòu)造連接:它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定模座板(5)、脫料板(15)、定模板(25)、定位環(huán)(95)、壓板(105)、彈簧支撐桿(115)、定距拉桿(125)、第一彈簧(135)、第一螺釘(145)、第二螺釘(245)、拉料針(265)、限位桿(235)構(gòu)成，所述定模座板(5)的上平面用第二螺釘(245)緊固連接定位環(huán)(95)，所述拉料針(265)安裝在定模座板(5)的臺(tái)階孔中，拉料針(265)的后端用壓板(105)壓緊，壓板(105)與定模座板(5)用螺釘緊固連接，拉料針(265)滑動(dòng)穿過脫料板(15)上的孔，拉料針(265)的前端合模時(shí)插入澆注系統(tǒng)凝料(275)中，所述定距拉桿(125)滑動(dòng)穿過脫料板(15)和定模板(25)上的孔，定距拉桿(125)的前端用第一螺釘(145)緊固在定模板(25)上，定距拉桿(125)的后端開?；蚝夏r(shí)在定模座板(5)和脫料板(15)形成的空腔中浮動(dòng)，所述第一彈簧(135)與彈簧支撐桿(115)套裝后安裝在脫料板(15)和定模板(25)之間，所述限位桿(235)緊固連接在定模座板(5)上，限位桿(235)的頭部，開?；蚝夏r(shí)在定模板(25)和動(dòng)模板(35)形成的空腔中浮動(dòng)，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)構(gòu)成，所述動(dòng)模板(35)開設(shè)成凹形框，在開設(shè)的凹形框中安裝有動(dòng)模鑲件(365)、動(dòng)模鑲件(365)的側(cè)面設(shè)有第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)，第一滑塊(395)后端用螺釘緊固連接有第一連接塊(305)，第一連接塊(305)與第一液壓缸(155)連通，第一液壓缸(155)與第二連接塊(175)連通，第二連接塊(175)用螺釘緊固在動(dòng)模板(35)上，第一滑塊(395)的前端合模時(shí)伸入制品(385)的倒扣(475)中，第二滑塊(405)與第二液壓缸(165)用螺釘緊固連接，第二液壓缸(165)緊固連接在動(dòng)模板(35)的空腔中，第二滑塊(405)與制品(385)緊貼，合模時(shí)，制品(385)上的凸臺(tái)(455)成型在第二滑塊(405)的凹槽(465)中，第二滑塊(405)的斜面上開設(shè)有T形導(dǎo)滑槽，第一滑塊(395)上開設(shè)有T形凸臺(tái)，第一滑塊(395)上的T形凸臺(tái)套裝在第二滑塊(405)的T形凹槽中，第三滑塊(415)與第三液壓缸(315)緊固連接，第三液壓缸(315)緊固在動(dòng)模板(35)上，制品(385)上的斜凸臺(tái)(505)位于第三滑塊(415)的凹槽(495)中，動(dòng)模板(35)的下方設(shè)有動(dòng)模墊板(45)，動(dòng)模墊板(45)的下方設(shè)有模腳(55)，模腳(55)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(85)，上述動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)用第三螺釘(335)緊固連通，在動(dòng)模座板(85)、模腳(55)、動(dòng)模墊板(45)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(75)和頂針板(65)，頂針墊板(75)與緊固在動(dòng)模座板上的垃圾釘(225)緊貼，頂針墊板(75)與頂針板(65)用第四螺釘(215)緊固連接，頂針墊板(75)和頂針板(65)開模頂出時(shí)在導(dǎo)滑柱(325)上滑動(dòng)，導(dǎo)滑柱(325)安裝在動(dòng)模墊板(45)的臺(tái)階孔中，導(dǎo)滑柱(325)的前端插入動(dòng)模座板(85)的孔中，第二彈簧(195)套裝在導(dǎo)滑柱(325)上，第二彈簧(195)—端頂住動(dòng)模墊板(45)，另一端頂住頂針板(65)，頂針板(65)的臺(tái)階孔中安裝有頂針(205)和回程針(985)，頂針(205)和回程針(985)滑動(dòng)穿過動(dòng)模墊板(45)和動(dòng)模鑲件(365)上的過孔，回程針(985)的端面合模時(shí)與定模板(25)的下平面相碰，頂針(205)的端面與制品(385)的內(nèi)表面緊貼，動(dòng)模板(35)的四個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)柱(185)，導(dǎo)柱(185)合模時(shí)與安裝在定模板(25)上的導(dǎo)套(355)成滑動(dòng)配合，上述第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)、動(dòng)模鑲件(365)、定模板(25)的組合構(gòu)成制品(385)的成型型腔。
[0044]二、動(dòng)作原理:當(dāng)制品澆注成型后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分后移，在動(dòng)模后移的同時(shí)，由于第一彈簧(I35)失去壓力，這時(shí)第一彈簧(I35)彈起推動(dòng)定模板(25)向動(dòng)模方向移動(dòng)。在這一動(dòng)作中定模板(25)與脫料板(15)打開，于是澆注系統(tǒng)凝料(275)與制品(385)從澆注系統(tǒng)凝料(275)中的(375)處拉斷，澆注凝料(275)被拉料針(265)拉到定模一方。注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分和定模板(25)繼續(xù)后移，當(dāng)移動(dòng)到定距拉桿(125)的頭部與脫料板(15)中孔的底部相碰時(shí)，于是定距拉桿(125)拖動(dòng)脫料板(15)向動(dòng)模方向移動(dòng)。在這一動(dòng)作中，脫料板(15)將澆注系統(tǒng)凝料(275)從拉料針(265)上推出，推出的澆注系統(tǒng)凝料(275)靠自重從脫料板(15)和定模板(25)打開的間隙掉出模外。注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模部分和定模板(25)繼續(xù)后移，當(dāng)移動(dòng)到限位桿(235)的頭部與定模板(25)中孔的底部相碰時(shí)，于是動(dòng)模部分和定模板(25)打開，在這一動(dòng)作中，制品(385)被拉到動(dòng)模一方。動(dòng)模部分繼續(xù)后移，當(dāng)開模間距大于制品(385)的高度5-10倍后，動(dòng)模部分停止后移動(dòng)作。與此同時(shí)第一液壓缸(155)帶動(dòng)第一滑塊(395)從制品(385)的倒扣(475)中抽出，當(dāng)?shù)谝换瑝K(395)從制品(385)的倒扣(475)中抽出后，第一液壓缸(155)停止動(dòng)作，這時(shí)第二液壓缸(165)帶動(dòng)第二滑塊(405)與制品(385)分開，于是制品(385)上的凸臺(tái)(455)從第二滑塊(405)的凹槽中脫出。當(dāng)?shù)诙瑝K(405)與制品(385)分開后，第二液壓缸(165)停止動(dòng)作。這時(shí)第三液壓缸(315)拖動(dòng)第三滑塊(415)作模具外側(cè)方向移動(dòng)，于是制品(385)上的凸臺(tái)(505)從第三滑塊(415)的凹槽(495)中抽出。當(dāng)制品(385)中的凸臺(tái)、凹槽、倒扣完全從各滑塊中脫出后，這時(shí)注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)頂針墊板(75)帶動(dòng)安裝在頂針板(65)上的頂針(205)將制品(385)從動(dòng)模鑲件(365)推出模外。完成一次澆注成型后，模具復(fù)位是注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模部分作開模時(shí)相反的動(dòng)作，使其動(dòng)模部分向定模部分靠攏，首先是回程針(985)與定模板(25)相碰，這時(shí)，定模板(25)的反推力帶動(dòng)回程針(985)推動(dòng)頂針墊板(75)拖動(dòng)安裝在頂針板(65)上的頂針(205)回位到開模初始狀態(tài)。在動(dòng)模向定?？繑n的同時(shí)，第三液壓缸(315)帶動(dòng)第三滑塊(415)、第二液壓缸(165)帶動(dòng)第二滑塊(405)、第一液壓缸(155)帶動(dòng)第一滑塊(395)作開模時(shí)相反的動(dòng)作依次回位。當(dāng)?shù)谝换瑝K(395)、第二滑塊(405),第三滑塊(415)回位到開模初始狀況后，動(dòng)模繼續(xù)向定?？繑n，這時(shí)，動(dòng)模板(35)與定模板(25)相碰，動(dòng)模板(35)的推力推動(dòng)定模板(25)向脫料板(I 5)移動(dòng)，使其定模板(25)與脫料板(15)閉合，在脫料板(15)與定模板(25)閉合后，定模板(25)的推力推動(dòng)脫料板
(15)與定模座板(5)閉合。繼續(xù)合模，當(dāng)各打開之處完全閉合并鎖緊后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)才向模具進(jìn)行下一周期的澆注成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密模具機(jī)構(gòu)，其特征是:它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定模座板(5)、脫料板(15)、定模板(25)、定位環(huán)(95)、壓板(105)、彈簧支撐桿(115)、定距拉桿(125)、第一彈簧(135)、第一螺釘(145)、第二螺釘(245)、拉料針(265)、限位桿(235)構(gòu)成，所述定模座板(5)的上平面用第二螺釘(245)緊固連接定位環(huán)(95)，所述拉料針(265)安裝在定模座板(5)的臺(tái)階孔中，拉料針(265)的后端用壓板(105)壓緊，壓板(105)與定模座板(5)用螺釘緊固連接，拉料針(265)滑動(dòng)穿過脫料板(15)上的孔，拉料針(265)的前端合模時(shí)插入澆注系統(tǒng)凝料(275)中，所述定距拉桿(125)滑動(dòng)穿過脫料板(15)和定模板(25)上的孔，定距拉桿(125)的前端用第一螺釘(145)緊固在定模板(25)上，定距拉桿(125)的后端開?；蚝夏r(shí)在定模座板(5)和脫料板(15)形成的空腔中浮動(dòng)，所述第一彈簧(135)與彈簧支撐桿(115)套裝后安裝在脫料板(15)和定模板(25)之間，所述限位桿(235)緊固連接在定模座板(5)上，限位桿(235)的頭部，開模或合模時(shí)在定模板(25)和動(dòng)模板(35)形成的空腔中浮動(dòng)，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)構(gòu)成，所述動(dòng)模板(35)開設(shè)成凹形框，在開設(shè)的凹形框中安裝有動(dòng)模鑲件(365)、動(dòng)模鑲件(365)的側(cè)面設(shè)有第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)，第一滑塊(395)后端用螺釘緊固連接有第一連接塊(305)，第一連接塊(305)與第一液壓缸(155)連通，第一液壓缸(155)與第二連接塊(175)連通，第二連接塊(175)用螺釘緊固在動(dòng)模板(35)上，第一滑塊(395)的前端合模時(shí)伸入制品(385)的倒扣(475)中，第二滑塊(405)與第二液壓缸(165)用螺釘緊固連接，第二液壓缸(165)緊固連接在動(dòng)模板(35)的空腔中，第二滑塊(405)與制品(385)緊貼，合模時(shí)，制品(385)上的凸臺(tái)(455)成型在第二滑塊(405)的凹槽(465)中，第二滑塊(405)的斜面上開設(shè)有T形導(dǎo)滑槽，第一滑塊(395)上開設(shè)有T形凸臺(tái)，第一滑塊(395)上的T形凸臺(tái)套裝在第二滑塊(405)的T形凹槽中，第三滑塊(415)與第三液壓缸(315)緊固連接，第三液壓缸(315)緊固在動(dòng)模板(35)上，第三滑塊(415)上設(shè)有凹槽(495)，合模時(shí)，制品(385)上的斜凸臺(tái)(505)位于第三滑塊(415)上的凹槽(495)中，動(dòng)模板(35)的下方設(shè)有動(dòng)模墊板(45)，動(dòng)模墊板(45)的下方設(shè)有模腳(55)，模腳(55)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(85)，上述動(dòng)模板(35)、動(dòng)模墊板(45)、模腳(55)、動(dòng)模座板(85)用第三螺釘(335)緊固連通，在動(dòng)模座板(85)、模腳(55)、動(dòng)模墊板(45)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(75)和頂針板(65)，頂針墊板(75)與緊固在動(dòng)模座板上的垃圾釘(225)緊貼，頂針墊板(75)與頂針板(65)用第四螺釘(215)緊固連接，頂針墊板(75)和頂針板(65)開模頂出時(shí)在導(dǎo)滑柱(325)上滑動(dòng)，導(dǎo)滑柱(325)安裝在動(dòng)模墊板(45)的臺(tái)階孔中，導(dǎo)滑柱(325)的前端插入動(dòng)模座板(85)的孔中，第二彈簧(195)套裝在導(dǎo)滑柱(325)上，第二彈簧(195)—端頂住動(dòng)模墊板(45)，另一端頂住頂針板(65)，頂針板(65)的臺(tái)階孔中安裝有頂針(205)和回程針(985)，頂針(205)和回程針(985)滑動(dòng)穿過動(dòng)模墊板(45)和動(dòng)模鑲件(365)上的過孔，回程針(985)的端面合模時(shí)與定模板(25)的下平面相碰，頂針(205)的端面與制品(385)的內(nèi)表面緊貼，動(dòng)模板(35)的四個(gè)角上設(shè)有導(dǎo)柱(185)，導(dǎo)柱(185)合模時(shí)與安裝在定模板(25)上的導(dǎo)套(355)成滑動(dòng)配合，上述第一滑塊(395)、第二滑塊(405)、第三滑塊(415)、動(dòng)模鑲件(365)、定模板(25)的組合構(gòu)成制品(385)的成型型腔。
【文檔編號】B29C45/40GK205651617SQ201620554361
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月28日 公開號201620554361.5, CN 201620554361, CN 205651617 U, CN 205651617U, CN-U-205651617, CN201620554361, CN201620554361.5, CN205651617 U, CN205651617U
【發(fā)明人】牟維軍
【申請人】牟維軍