專利名稱：可承壓超導(dǎo)熱管余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可承壓超導(dǎo)熱管余熱回收器。
技術(shù)背景
各種鍋爐勢必要排煙，因此大量的高溫?zé)煔庵械臒崃堪装着欧诺簟Ｔ斐?能源的浪費。利用熱管技術(shù)，制作成的超導(dǎo)熱管余熱回收器可高效回收余熱。
但是一般普通余熱回收器是無壓式的，不能承受有壓力的工作條件，使得 按裝應(yīng)用時造成l.需要增加循環(huán)水泵，增加了新的動力能源消耗。
2.同時還需增加一個無壓水箱，會造成散熱損失。減少回收效率。3.增加設(shè)
備投資，操作，維修等費用。
發(fā)明內(nèi)容
而實用新型的"可承壓超導(dǎo)熱管余熱回收器"采用熱管技術(shù)，通過新的本 體結(jié)構(gòu)發(fā)明設(shè)計，采用可承壓元件，達到本實用新型有可承受壓力的性能。 簡化了設(shè)備運行使用，更不需添加多附屬設(shè)備。
一種"可承壓的超導(dǎo)熱管余熱回收器"，技術(shù)特征
它主要是由；上部有可承壓的橢圓封頭、圓型筒體一端與橢圓封頭焊接， 另一端與管板焊接、橢圓封頭與管板之間焊接強度拉筋、管板下部焊接煙箱、 熱管一端插入圓筒內(nèi)， 一端插入煙箱內(nèi)，熱管中間與管板焊接、橢圓封頭上 部焊接溫度計口，安全閥口，壓力表口。
結(jié)構(gòu)組合而成，使得該實用新型在應(yīng)用時可承壓力工作條件，實現(xiàn)回收后的 熱水靠原鍋爐水泵直接將熱水頂入鍋爐內(nèi)，將100%的余熱回收到鍋爐，達到 節(jié)能目的。


為本實用新型的總體示意圖。 圖中
I- 煙箱出口 2-下部煙箱3-管板4-圓型筒體5-出水口 6-橢圓封頭7-溫度計口 8-強度拉筋9-安全閥口 10-壓力表口
II- 熱管12-進水口 13-排污口 14-煙箱進口 15-冷凝水口。
具體實施方案
以配裝2噸鍋爐為例
1. 根據(jù)有關(guān)強度計算公式，計算可承載壓力的筒體及封頭材料厚度。
2. 采用C800X8封頭(6)，和滾制C800X700X8筒體(4)將C800管板 (3)鉆孔C32.5計108個孔。并與筒體(4)焊接。
3. 將C32熱管(11)插入筒內(nèi)，并與管板(3)焊接。
4. 將筒體(4)外各接口焊接。然后進行水壓試驗。保壓30分鐘，檢查無 滲漏。
5.焊接下部箱體(2)。
該"可承壓超導(dǎo)熱管余熱回收器"制作實施完成。
權(quán)利要求1. 一種"可承壓的超導(dǎo)熱管余熱回收器"， 技術(shù)特征它主要是由；上部有可承壓的橢圓封頭、圓型筒體一端與橢圓封頭焊接， 另一端與管板焊接、橢圓封頭與管板之間焊接強度拉筋、管板下部焊接煙箱、 熱管一端插入圓筒內(nèi)， 一端插入煙箱內(nèi)，熱管中間與管板焊接、橢圓封頭上 部焊接溫度計口，安全閥口，壓力表口。
專利摘要一種“可承壓超導(dǎo)熱管余熱回收器”。涉及一種鍋爐余熱回收器。安裝在鍋爐末部煙道上。煙氣橫向流動，它可將鍋爐排放掉的余熱吸收利用。它的技術(shù)特征上部有可承壓力的橢圓封頭。中間有圓型筒體筒體一端與橢圓封頭焊接，另一端與管板焊接。在橢圓封頭與管板之間焊接強度拉筋。管板下部焊接煙箱。熱管一端插入圓筒內(nèi)一端插入和煙箱內(nèi)。另外橢圓封頭頂部焊有，儀表接口。它的進出水管可直接接到原鍋爐給水管道上，利用原鍋爐水泵直接將回收器中熱水頂入爐內(nèi)，直接得到回收利用。
文檔編號F22D11/00GK201155743SQ20062014901
公開日2008年11月26日 申請日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者田樹林 申請人:田樹林