一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于蒸汽回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，鍋爐通過(guò)管道Ⅰ與硫化罐連通并向硫化罐輸送蒸汽，硫化罐的上部設(shè)置有供飽和蒸汽逸出的管道Ⅱ，管道Ⅱ的另一端連接至鍋爐上水池的一側(cè)，鍋爐上水池的另一側(cè)設(shè)置有管道Ⅳ，所述鍋爐上水池內(nèi)設(shè)置有連通所述管道Ⅱ和管道Ⅳ并使蒸汽冷凝的管道Ⅲ，所述管道Ⅳ的另一端連通至蓄水池，蓄水池和鍋爐上水池之間設(shè)置有向鍋爐上水池供水的管道Ⅴ，鍋爐上水池和鍋爐之間設(shè)置有向鍋爐供水的管道Ⅵ。本發(fā)明可使蒸汽不斷的循環(huán)利用，明顯提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。
【專利說(shuō)明】一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸汽回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。在膠帶行業(yè)中普遍使用蒸汽硫化成型技術(shù)，傳統(tǒng)的加工方式在膠帶硫化成型后，硫化罐中的飽和蒸汽直接排出。其中排出的飽和蒸汽含有大量的熱能及水份，直接排出就造成了能源的浪費(fèi)。本方法可使蒸汽不斷的循環(huán)利用，明顯提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，能夠使蒸汽不斷的循環(huán)利用，使整個(gè)熱力系統(tǒng)的工作效率得到提高，節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著作用的膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，鍋爐通過(guò)管道I與硫化罐連通并向硫化罐輸送蒸汽，硫化罐的上部設(shè)置有供飽和蒸汽逸出的管道II，管道II的另一端連接至鍋爐上水池的一側(cè)，鍋爐上水池的另一側(cè)設(shè)置有管道IV，所述鍋爐上水池內(nèi)設(shè)置有連通所述管道II和管道IV并使蒸汽冷凝的管道III，所述管道IV的另一端連通至蓄水池，蓄水池和鍋爐上水池之間設(shè)置有向鍋爐上水池供水的管道V，鍋爐上水池和鍋爐之間設(shè)置有向鍋爐供水的管道VI。
[0006]優(yōu)選地，所述管道III為曲繞設(shè)置的散熱盤(pán)管。
[0007]優(yōu)選地，所述硫化罐和管道II之間設(shè)置有出氣閥門(mén)。
[0008]優(yōu)選地，所述管道1、管道I1、管道VI和鍋爐上水池的外側(cè)均包覆有保溫材料。
[0009]優(yōu)選地，所述蓄水池與市政供水管路連通。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]本發(fā)明的鍋爐上水池中的水在受熱后常年保持在80°C到90°C左右，可大大減少鍋爐的加溫時(shí)間及煤炭的消耗量，同時(shí)蒸汽散熱后的冷凝水又可循環(huán)利用。據(jù)統(tǒng)計(jì)每月可節(jié)約煤炭的消耗量35%左右，耗水量減少25%左右。而且本發(fā)明不用借助任何輔助設(shè)備及能耗只需架設(shè)蒸汽管道依靠飽和氣體自身的壓力便可進(jìn)行循環(huán)利用同時(shí)還完全杜絕了飽和蒸汽排出對(duì)周邊環(huán)境造成的污染；本發(fā)明可使蒸汽不斷的循環(huán)利用，明顯提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1:
[0014]一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，鍋爐7通過(guò)管道I 8與硫化罐9連通并向硫化罐9輸送蒸汽，硫化罐9的上部設(shè)置有供飽和蒸汽逸出的管道II 2，管道II 2的另一端連接至鍋爐上水池3的一側(cè)，鍋爐上水池3的另一側(cè)設(shè)置有管道IV 4，所述鍋爐上水池3內(nèi)設(shè)置有連通所述管道II 2和管道IV 4并使蒸汽冷凝的管道III 10，所述管道IV 4的另一端連通至蓄水池5，蓄水池5和鍋爐上水池3之間設(shè)置有向鍋爐上水池3供水的管道V 6，鍋爐上水池3和鍋爐I之間設(shè)置有向鍋爐I供水的管道VI I。
[0015]優(yōu)選地，所述管道III 10為曲繞設(shè)置的散熱盤(pán)管。
[0016]優(yōu)選地，所述硫化罐9和管道II 2之間設(shè)置有出氣閥門(mén)。
[0017]優(yōu)選地，所述管道I 8、管道II 2、管道VI I和鍋爐上水池3的外側(cè)均包覆有保溫材料，該設(shè)計(jì)可以有效減少熱能的消耗。
[0018]優(yōu)選地，所述蓄水池5與市政供水管路連通。
[0019]經(jīng)實(shí)施，鍋爐上水池中的水在受熱后常年保持在80°C到90°C左右，可大大減少鍋爐的加溫時(shí)間及煤炭的消耗量，同時(shí)蒸汽散熱后的冷凝水又可循環(huán)利用。據(jù)統(tǒng)計(jì)每月可節(jié)約煤炭的消耗量35%左右，耗水量減少25%左右。而且本發(fā)明不用借助任何輔助設(shè)備及能耗只需架設(shè)蒸汽管道依靠飽和氣體自身的壓力便可進(jìn)行循環(huán)利用同時(shí)還完全杜絕了飽和蒸汽排出對(duì)周邊環(huán)境造成的污染。
[0020]當(dāng)硫化罐內(nèi)的飽和蒸汽通過(guò)管道II到達(dá)鍋爐上水池時(shí)，其中蒸汽的熱量將會(huì)通過(guò)散熱盤(pán)管散出，同時(shí)散出的熱量對(duì)鍋爐上水池內(nèi)的水又可加溫，通過(guò)測(cè)量鍋爐上水池內(nèi)的水溫在有蒸汽通過(guò)時(shí)可常年保持在80°C以上。然后，蒸汽熱量通過(guò)散熱盤(pán)管散發(fā)后降溫形成冷凝水。這部分水又可通過(guò)管道IV、蓄水池和管道V回到鍋爐上水池進(jìn)行循環(huán)利用。
[0021]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于，鍋爐通過(guò)管道I與硫化罐連通并向硫化罐輸送蒸汽，硫化罐的上部設(shè)置有供飽和蒸汽逸出的管道II，管道II的另一端連接至鍋爐上水池的一側(cè)，鍋爐上水池的另一側(cè)設(shè)置有管道IV，所述鍋爐上水池內(nèi)設(shè)置有連通所述管道II和管道IV并使蒸汽冷凝的管道III，所述管道IV的另一端連通至蓄水池，蓄水池和鍋爐上水池之間設(shè)置有向鍋爐上水池供水的管道V，鍋爐上水池和鍋爐之間設(shè)置有向鍋爐供水的管道VI。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述管道III為曲繞設(shè)置的散熱盤(pán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述硫化罐和管道II之間設(shè)置有出氣閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述管道1、管道I1、管道VI和鍋爐上水池的外側(cè)均包覆有保溫材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶硫化蒸汽回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水池與市政供水管路連通。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK103742897SQ201410005164
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】鄭健 申請(qǐng)人:浙江三星膠帶有限公司