專利名稱：蒸汽鍋爐排汽消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于降低噪音裝置。
火電廠蒸汽鍋爐排汽時，伴隨發(fā)出強(qiáng)大的噪音，嚴(yán)重危及人們健康。為了減低這種噪音，一般是在蒸汽鍋爐的排汽管上串接一消音器。目前使用的汽流消音器，多為單層圓筒式結(jié)構(gòu)，其主體為一個圓柱形消音筒，該筒的側(cè)壁上分布著許多排氣孔，總排汽能力按鍋爐蒸發(fā)量的30％設(shè)計，該筒上端接一凸形封頭，下端與鍋爐排汽管口對接。當(dāng)中、高壓汽流進(jìn)入消音筒后，再從筒側(cè)壁上的排汽孔排出，降低了排汽噪音。由于這種消音器為單層圓筒式結(jié)構(gòu)，汽流僅經(jīng)過一次減壓，消音、故蒸汽排放噪音仍在130dB左右，降低噪音的效果不理想。
本實用新型的目的是，提供一種圓筒式消音器，使火電廠蒸汽鍋爐排汽噪音降至60dB左右。
本實用新型的蒸汽鍋爐排汽消音器，主體為圓柱形消音筒，主要的技術(shù)特點是，所述消音筒為多層套筒，每層套筒的側(cè)壁均設(shè)許多排汽孔，其排氣能力為鍋爐蒸發(fā)量的40－60％，各套筒的圓形橫截面同心，最內(nèi)層套筒上端置一封頭，下端設(shè)一平面多孔板，該平面多孔板下面接一短管，該短管另一端接一法蘭，用于與蒸汽鍋爐排汽管對接，各外層套筒兩端均設(shè)封頭，下端封頭分別固定在最內(nèi)層套筒壁上，上端的封頭懸臂，來自鈉爐排汽管的中、高壓蒸汽通過上述平面多孔板進(jìn)入最內(nèi)層套筒，后由該筒側(cè)壁上的排汽孔排入第二層套筒，再從該套筒側(cè)壁上的排汽孔排入第三層套筒，依此類推，上述這種結(jié)構(gòu)顯然能對中、高壓蒸汽進(jìn)行多次降壓、降噪。
所述套筒的層數(shù)，最好為2－6層，這樣既實用又便于制造。為減少振動，上述各外層套筒上端懸臂的封頭，可設(shè)支撐件，該支撐件分別固定在相鄰內(nèi)層套筒筒壁上。
所述消音器最好用低合金鋼或不銹鋼制成。
各層套筒側(cè)壁上的排汽孔，其孔徑最好為2－5毫米。
為了提高降噪效果，外層套筒上的排汽孔孔徑應(yīng)比相鄰的內(nèi)層套筒的排汽孔孔徑小，而外層套筒上排汽孔總面積要比相鄰內(nèi)層套筒排汽孔總面積大，即外層套筒的排汽能力比相鄰內(nèi)層套筒排汽能力大，以保持排汽順暢。
對于10兆帕的蒸汽鍋爐、所述相鄰套筒圓形橫截面的半徑差最好為70－110毫料，所述平面多孔板上的汽孔孔徑最好為8－12毫米。
本實用新型的消音器，中、高壓蒸汽經(jīng)多級減壓，極大地降低了蒸汽排放噪音，特別適用于目前火電廠使用的3.9－－16.9兆帕的蒸汽鍋爐，其排汽噪音可降到60dB左右。當(dāng)然，本實用新型的消音器，也可用于其他高、中壓氣體排放噪音的降噪。此外，由于本消音器排汽能力是按鍋爐蒸發(fā)量的40－60％設(shè)計，故使點火到并爐時間縮短，節(jié)約了點火過程的燃料消耗。
附圖為本實用新型的具體實施例?，F(xiàn)詳述如下。


圖1為本實用新型消音器的主視剖面圖。
圖2為
圖1的A－A剖視圖。
圖3為
圖1的B－B剖視圖。
圖1－3中(1)為與鍋爐排汽管對接的法蘭，(2)平面多孔板下的短管，(3)平面多孔板，(4)最內(nèi)層套筒，(5)最內(nèi)層套筒的上封頭，(6)排汽孔，(7)外層套筒，(8)外層套筒下端的封頭(9)外層套筒上端的封頭，(10)外層套筒的支撐件，上述消音器由低合金鋼或不銹鋼制成。
權(quán)利要求1.一種蒸汽鍋爐排汽消音器，主體為圓柱形消音筒，其特征在于，所述消音筒為多層套筒，每層套筒側(cè)壁均置許多排汽孔，各套筒的圓形橫截面同心，最內(nèi)層套筒上端置一封頭，下端設(shè)一平面多孔板，該平面多孔板下面接一短管，該短管另一端接一法蘭，各外層套筒兩端均設(shè)封頭，下端的封頭分別固定在最內(nèi)層套筒壁上，上端的封頭懸臂。
2.按照權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于，所述套筒的層數(shù)為2－6層。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的消音器，其特征在于，所述各外層套筒上端懸臂的封頭設(shè)支撐件，該支撐件分別固定在相鄰內(nèi)層套筒筒壁上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的消音器，其特征在于，該消音器由低合金鋼或不銹鋼制成。
5.按照權(quán)利要求3所述的消音器，其特征在于，該消音器由低合金鋼或不銹鋼制成。
6.按照權(quán)利要求1或2或5所述的消音器，其特征在于，所述各層套筒側(cè)壁上的排汽孔，其孔徑為2－5毫米。
7.按照權(quán)利要求3所述的消音器，其特征在于，所述各層套筒側(cè)壁上的排汽孔，其孔徑為2－5毫米。
8.按照權(quán)利要求4所述的消音器，其特征在于，所述各層套筒側(cè)壁上的排汽孔，其孔徑為2－5毫米。
9.按照權(quán)利要求1或2或5或7或8所述的消音器，其特征在于，外層套筒上的排汽孔孔徑比相鄰的內(nèi)層套筒排汽孔孔徑小，而外層套筒排汽孔總面積要比相鄰內(nèi)層套筒排汽孔總面積大。
10.按照權(quán)利要求3所述的消音器，其特征在于，外層套筒上的排汽孔孔徑比相鄰的內(nèi)層套筒排汽孔孔徑小，而外層套筒排汽孔總面積要比相鄰內(nèi)層套筒排汽孔總面積大。
11.按照權(quán)利要求4所述的消音器，其特征在于，外層套筒上的排汽孔孔徑比相鄰的內(nèi)層套筒排汽孔孔徑小，而外層套筒排汽孔總面積要比相鄰內(nèi)層套筒排汽孔總面積大。
12.按照權(quán)利要求6所述的消音器，其特征在于，外層套筒上的排汽孔孔徑比相鄰的內(nèi)層套筒排汽孔孔徑小，而外層套筒汽孔總面積要比相鄰內(nèi)層套筒排汽孔總面積大。
專利摘要一種蒸汽鍋爐排汽消音器，主體為圓柱形消音筒，筒的側(cè)壁上分布著排汽孔，主要特點是所述消音筒為多層套筒，各套筒的圓形橫截面同心，最內(nèi)層套筒下端置一平面多孔板，來自汽源的汽流通過平面多孔板進(jìn)入最內(nèi)層套筒，后從其側(cè)壁的排汽孔排入第二層套筒，依此類推，達(dá)到多級消音的效果。最適用于3.9—16.9兆帕的蒸汽鍋爐的排汽降噪，可降至60dB左右同時，也可用于其他中、高氣壓體的排氣降噪。
文檔編號F22B37/00GK2120257SQ92211280
公開日1992年10月28日 申請日期1992年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月26日
發(fā)明者宋瑞濱, 陳誠樸, 李淑云 申請人:淄博市新征節(jié)能研究所