一種彎管防磨罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及本機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎管防磨罩。
【背景技術(shù)】
[0002]在高壓鍋爐的生產(chǎn)過(guò)程中，由于鍋爐的壓力高，其輸送熱介質(zhì)的管道也要承受相應(yīng)的高壓力，當(dāng)管系的壁厚被磨損到低于設(shè)計(jì)允許使用的壁厚時(shí)，就可能會(huì)引起泄露、爆管等情況從而造成鍋爐停爐，給運(yùn)行單位、用氣用電單位造成損失，鍋爐蛇形彎管產(chǎn)品為防止煙氣對(duì)管子的沖刷，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，通常在管子煙氣迎風(fēng)面增加防磨罩，防止管道的磨損，目前考慮到蛇形彎管在煙道內(nèi)受熱膨脹，防磨罩與防磨罩之間會(huì)預(yù)留間隙，并在此部位焊接防磨罩蓋板，因?yàn)榉滥フ稚w板的焊接位置為全位置焊接，組裝焊接時(shí)對(duì)焊工技能要求高，且焊縫成形不美觀(guān)，所以對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造就十分必要。
[0003]因此，上述問(wèn)題是在對(duì)彎管防磨罩設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)合理的彎管防磨罩。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種彎管防磨罩，包括彎管，防磨罩，卡環(huán)和防磨罩蓋板，所述防磨罩通過(guò)卡環(huán)連接安裝在所述彎管上，所述防磨罩與相鄰防磨罩之間設(shè)置有3?4cm間距，在所述間距空間處設(shè)有防磨罩蓋板，所述防磨罩蓋板與所述防磨罩一體沖壓加工成形。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述防磨罩內(nèi)徑比所述彎管的外徑大0.5-lcm，所述防磨罩沿縱向分開(kāi)，等分為兩塊。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述卡環(huán)采用搭接焊接在所述防磨罩上，所述卡環(huán)的開(kāi)口的弧度大于所述防磨罩，所述卡環(huán)的數(shù)量為2-5個(gè)，間距為20-50cm。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述防磨罩為耐高溫金屬材質(zhì)，其直徑大小、長(zhǎng)度、及耐磨材料的厚度與所述彎管所需防磨處相匹配。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種成排彎管機(jī)，將防磨罩蓋板與防磨罩一體沖壓加工成形，去掉防磨罩與蓋板之間搭接的鋼板，減少了鋼板的用量，避免防磨罩與蓋板之間搭接的角焊縫，減少焊接以及清理的工作量，減少焊材的用量，提高組裝效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，外觀(guān)成形美觀(guān)，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-彎管，2-卡環(huán)，3-防磨罩，4-防磨罩蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0012]如圖所示，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種彎管防磨罩，包括彎管1，防磨罩3，卡環(huán)2和防磨罩蓋板4，所述防磨罩3通過(guò)卡環(huán)2連接安裝在所述彎管1上，所述防磨罩3與相鄰防磨罩之間設(shè)置有4cm間距，在所述間距空間處設(shè)有防磨罩蓋板4，所述防磨罩蓋板4與所述防磨罩3 —體沖壓加工成形，所述防磨罩3內(nèi)徑比所述彎管1的外徑大1cm，所述防磨罩3沿縱向分開(kāi)，等分為兩塊，所述卡環(huán)2采用搭接焊接在所述防磨罩3上，所述卡環(huán)2的開(kāi)口的弧度大于所述防磨罩3，所述卡環(huán)2的數(shù)量為3個(gè)，間距為30cm，所述防磨罩3為耐高溫金屬材質(zhì)，其直徑大小、長(zhǎng)度、及耐磨材料的厚度與所述彎管1所需防磨處相匹配。
[0013]本實(shí)施例的有益效果是:本發(fā)明提供了一種成排彎管機(jī)，將防磨罩蓋板與防磨罩一體沖壓加工成形，去掉防磨罩與蓋板之間搭接的鋼板，減少了鋼板的用量，避免防磨罩與蓋板之間搭接的角焊縫，減少焊接以及清理的工作量，減少焊材的用量，提高組裝效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，外觀(guān)成形美觀(guān)，節(jié)約成本。
[0014]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彎管防磨罩，包括彎管，防磨罩，卡環(huán)和防磨罩蓋板，其特征在于:所述防磨罩通過(guò)卡環(huán)連接安裝在所述彎管上，所述防磨罩與相鄰防磨罩之間設(shè)置有3?4cm間距，在所述間距空間處設(shè)有防磨罩蓋板，所述防磨罩蓋板與所述防磨罩一體沖壓加工成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管防磨罩，其特征在于:所述防磨罩內(nèi)徑比所述彎管的外徑大0.5-lcm，所述防磨罩沿縱向分開(kāi)，等分為兩塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管防磨罩，其特征在于:所述卡環(huán)采用搭接焊接在所述防磨罩上，所述卡環(huán)的開(kāi)口的弧度大于所述防磨罩，所述卡環(huán)的數(shù)量為2-5個(gè)，間距為20_50cmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管防磨罩，其特征在于:所述防磨罩為耐高溫金屬材質(zhì)，其直徑大小、長(zhǎng)度、及耐磨材料的厚度與所述彎管所需防磨處相匹配。
【專(zhuān)利摘要】一種彎管防磨罩，包括彎管，防磨罩，卡環(huán)和防磨罩蓋板，其特征在于：所述防磨罩通過(guò)卡環(huán)連接安裝在所述彎管上，所述防磨罩與相鄰防磨罩之間設(shè)置有3～4cm間距，在所述間距空間處設(shè)有防磨罩蓋板，所述防磨罩蓋板與所述防磨罩一體沖壓加工成形，去掉防磨罩與蓋板之間搭接的鋼板，減少了鋼板的用量，避免防磨罩與蓋板之間搭接的角焊縫，減少焊接以及清理的工作量，減少焊材的用量，提高組裝效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，外觀(guān)成形美觀(guān)，節(jié)約成本。
【IPC分類(lèi)】F24H9/00, F22B37/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105258101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510772586
【發(fā)明人】馬文俊, 蔡慧敏
【申請(qǐng)人】江蘇綠葉鍋爐有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日