一種雙介質(zhì)余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙介質(zhì)余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]余熱鍋爐是利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐，其因能大大提高燃料燃燒釋放的熱量的利用率而具有良好的節(jié)能作用。常規(guī)的余熱鍋爐多為單一傳熱介質(zhì)，如余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐，但是在實際生產(chǎn)生活中，往往會出現(xiàn)既需要通過蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽來作為生產(chǎn)動力，又需要通過熱水鍋爐提供熱水用于采暖的情況，在此情形下若設(shè)置兩臺鍋爐則不僅設(shè)備成本高，而且也導(dǎo)致能源耗費大，無法達(dá)到目前節(jié)能減排的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種雙介質(zhì)余熱鍋爐，其既同時為工業(yè)生產(chǎn)提供過熱蒸汽又能同時提供采暖用熱水，因而能有效降低鍋爐購置及運行成本，并能大大減少能源的耗費及污染排放。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括余熱鍋爐煙道和汽包，所述余熱鍋爐煙道水平安裝于支架上，所述余熱鍋爐煙道一端設(shè)有余熱高溫?zé)煔膺M口、另一端設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口連接煙?，所述余熱鍋爐煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置有過熱器、蒸發(fā)器、省煤器，高溫?zé)煔庾运鲇酂岣邷責(zé)煔膺M口進入所述余熱鍋爐煙道，依次沖刷所述過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的垂直管束后從所述煙氣出口經(jīng)所述煙?排入大氣，其特征在于:所述余熱鍋爐煙道內(nèi)還設(shè)置有機熱載體鍋爐的對流段，所述有機熱載體鍋爐對流段設(shè)置于沿?zé)煔饬鲃臃较虻乃鍪∶浩鞯暮蟛俊?br>[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述有機熱載體鍋爐對流段的一端為出油口、另一端為回油口 ；
[0007]所述省煤器的出水口與所述汽包通過管道連接，所述汽包通過下降管、上升管與所述蒸發(fā)器連接形成循環(huán)回路，所述汽包通過上部蒸汽管道與所述過熱器連接，所述過熱器的蒸汽出口外接過熱蒸汽母管。
[0008]本實用新型的雙介質(zhì)余熱鍋爐的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單，煙道內(nèi)設(shè)置有兩種受熱面，因而通過前環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔瑫r水、導(dǎo)熱油兩種介質(zhì)進行加熱，從而達(dá)到同是提供用于生產(chǎn)的過熱蒸汽及用于生活供暖的熱水的目的，有效減少鍋爐購置運行成本，并能大大降低能源消耗和污染排放。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型雙介質(zhì)余熱鍋爐的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]見圖1，本實用新型雙介質(zhì)余熱鍋爐包括余熱鍋爐煙道I和汽包2，余熱鍋爐煙道2水平安裝于支架3上，余熱鍋爐煙道I 一端設(shè)有余熱高溫?zé)煔膺M口 4、另一端設(shè)有煙氣出口 5，煙氣出口 5連接煙囪6，余熱鍋爐煙道I內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置有過熱器7、蒸發(fā)器8、省煤器9，高溫?zé)煔庾杂酂岣邷責(zé)煔膺M口 4進入余熱鍋爐煙道2內(nèi)，依次沖刷過熱器7、蒸發(fā)器8、省煤器9的垂直管束后從煙氣出口 5經(jīng)煙囪6排入大氣，余熱鍋爐煙道I內(nèi)還設(shè)置有機熱載體鍋爐對流段10，有機熱載體鍋爐對流段10設(shè)置于沿?zé)煔饬鲃臃较虻氖∶浩?的后部；有機熱載體鍋爐對流段10的一端為出油口 11、另一端為回油口 12 ;省煤器9的出水口與汽包2通過管道13連接，汽包2通過下降管14、上升管15與蒸發(fā)器8連接形成循環(huán)回路，汽包2通過上部蒸汽管道16與過熱器7連接，過熱器7的過熱蒸汽出口外接過熱蒸汽母管。
[0011]下面具體描述一下本實用新型雙介質(zhì)余熱鍋爐的運行過程:
[0012]煙氣側(cè)，前環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱高溫?zé)煔膺M口 4進入余熱鍋爐煙道2內(nèi)，并依次沖刷過熱器7、蒸發(fā)器8、省煤器9的垂直管束以及有機熱載體鍋爐對流段10后經(jīng)過煙氣出口 5排入煙囪6、最終排入大氣；
[0013]汽水側(cè)，除氧水首先進入省煤器9并在省煤器9內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度后進入汽包2,進入汽包2的水與汽包2內(nèi)的飽和水混合后沿汽包2下方的下降管14進入蒸發(fā)器8從而吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常情況下進入蒸發(fā)器8的飽和水只有部分直接變成蒸汽，因而在蒸發(fā)器8內(nèi)流動的是汽水混合物，汽水混合物通過上升管15離開蒸發(fā)器8進入汽包2并由汽包2上部的汽水分離裝置分離，其中分離出的水落到汽包2內(nèi)的水空間并再次通過下降管14進入蒸發(fā)器8吸收熱量產(chǎn)生汽水混合物，而分離出的飽和蒸汽則通過上部蒸汽管道14進入過熱器7內(nèi)并吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽后從過熱蒸汽出口流入過熱蒸汽母管用于生產(chǎn)；
[0014]礦物導(dǎo)熱油在有機熱載體鍋爐對流段內(nèi)閉路循環(huán)，礦物油從回油口進入對流段再從出油口流出，經(jīng)過過熱器7、蒸發(fā)器8、省煤器9后的煙氣再通過有機熱載體鍋爐對流段后溫度降至約150°C，同時對有機熱載體鍋爐對流段內(nèi)的礦物導(dǎo)熱油加熱，用來加熱相應(yīng)介質(zhì)或提供生活采暖熱水。
【主權(quán)項】
1.一種雙介質(zhì)余熱鍋爐，其包括余熱鍋爐煙道和汽包，所述余熱鍋爐煙道水平安裝于支架上，所述余熱鍋爐煙道一端設(shè)有余熱高溫?zé)煔膺M口、另一端設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口連接煙?，所述余熱鍋爐煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置有過熱器、蒸發(fā)器、省煤器，高溫?zé)煔庾运鲇酂岣邷責(zé)煔膺M口進入所述余熱鍋爐煙道，依次沖刷所述過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的垂直管束后從所述煙氣出口經(jīng)所述煙?排入大氣，其特征在于:所述余熱鍋爐煙道內(nèi)還設(shè)置有機熱載體鍋爐的對流段，所述有機熱載體鍋爐對流段設(shè)置于沿?zé)煔饬鲃臃较虻乃鍪∶浩鞯暮蟛俊?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙介質(zhì)余熱鍋爐，其特征在于:所述有機熱載體鍋爐對流段的一端為出油口、另一端為回油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙介質(zhì)余熱鍋爐，其特征在于:所述省煤器的出水口與所述汽包通過管道連接，所述汽包通過下降管、上升管與所述蒸發(fā)器連接形成循環(huán)回路，所述汽包通過上部蒸汽管道與所述過熱器連接，所述過熱器的蒸汽出口外接過熱蒸汽母管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙介質(zhì)余熱鍋爐，其既同時為工業(yè)生產(chǎn)提供過熱蒸汽又能同時提供采暖用熱水，因而能有效降低鍋爐購置及運行成本，并能大大減少能源的耗費及污染排放。其包括余熱鍋爐煙道和汽包，余熱鍋爐煙道水平安裝于支架上，余熱鍋爐煙道一端設(shè)有余熱高溫?zé)煔膺M口、另一端設(shè)有煙氣出口，煙氣出口連接煙囪，余熱鍋爐煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置有過熱器、蒸發(fā)器、省煤器，高溫?zé)煔庾杂酂岣邷責(zé)煔膺M口進入余熱鍋爐煙道，依次沖刷所述過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的垂直管束后從煙氣出口經(jīng)所述煙囪排入大氣，其特征在于：余熱鍋爐煙道內(nèi)還設(shè)置有機熱載體鍋爐的對流段，有機熱載體鍋爐對流段設(shè)置于沿?zé)煔饬鲃臃较虻氖∶浩鞯暮蟛俊?br>【IPC分類】F24H7-02, F22B1-18
【公開號】CN204372879
【申請?zhí)枴緾N201420718767
【發(fā)明人】管億, 顧浩東, 顧利平
【申請人】江蘇太湖鍋爐股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月27日