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注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置的制造方法

文檔序號:9992700閱讀:539來源:國知局
注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及油田熱采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]遼河油田是我國開發(fā)較早的大型油田之一,油品主要以稠油和高凝油為主,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的70%以上。稠油和高凝油的開采都是采用熱采的方式進(jìn)行,開采方式以蒸汽吞吐、SAGD和蒸汽驅(qū)為主,采油過程中需要不斷的向地下注蒸汽。
[0003]遼河油田現(xiàn)有固定式、移動式注汽站200多座,注汽鍋爐300多臺,注汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)為354°C,干度0.8,吞吐井直接用于注汽,SAGD和蒸汽驅(qū)井先經(jīng)過汽水分離器后產(chǎn)生干度0.95以上的蒸汽注汽,分離水經(jīng)過排放擴(kuò)容器閃蒸后作為鍋爐給水。無論是蒸汽吞吐,還是SAGD或蒸汽驅(qū),都存在排放擴(kuò)容器閃蒸蒸汽的浪費(fèi)情況。
[0004]1、吞吐注汽:吞吐注汽時采用單爐對單井的形式注汽,每口井注汽周期約5?7天左右,單井注完后需要停爐轉(zhuǎn)注下一口井,正常運(yùn)行時,每臺23t/h吞吐注汽鍋爐每年啟停爐約100次,通過排放擴(kuò)容器排放蒸汽約1000噸/臺?年。
[0005]2、SA⑶和蒸汽驅(qū)注汽:SA⑶和蒸汽驅(qū)注汽采用的是0.95以上干度的蒸汽,來源于注汽鍋爐汽水分離器,汽水分離器分離出的25 %左右的分離水經(jīng)過排放擴(kuò)容器閃蒸后,蒸汽排放到大氣中,水用于鍋爐給水,每臺23t/h注汽鍋爐閃蒸蒸汽約6810噸/臺?年。
【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置,該裝置實現(xiàn)了能夠回收排放擴(kuò)容器閃蒸蒸汽,回收的水用于鍋爐給水,熱量用于加熱鍋爐給水,減少環(huán)境污染,節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,保護(hù)環(huán)境??朔爽F(xiàn)有排放擴(kuò)容器發(fā)生閃蒸蒸汽情況,不僅對大氣造成了熱污染,同時還浪費(fèi)了水資源和生產(chǎn)成本的不足。
[0007]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置,包括注汽鍋爐、汽水分離器、排放擴(kuò)容器、儲水罐和鍋爐給水栗,注汽鍋爐的蒸汽出口與汽水分離器相連接,汽水分離器通過管線與排放擴(kuò)容器的進(jìn)水口相連接;汽水分離器與排放擴(kuò)容器之間的管線上安裝流量計,流量計通過電纜與引射器循環(huán)水栗相連接,排放擴(kuò)容器的排放口與外部空間連通,排放擴(kuò)容器的排放口的分支管與引射器相連接,引射器與儲水罐的回水口相連接,儲水罐的供水口與引射器循環(huán)水栗相連接,引射器循環(huán)水栗與引射器相連接,儲水罐的出水口與鍋爐給水栗相連接,鍋爐給水栗與注汽鍋爐的供水口相連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠回收排放擴(kuò)容器閃蒸蒸汽,回收的水用于鍋爐給水,熱量用于加熱鍋爐給水,減少環(huán)境污染,節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
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[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0011]如圖1所示,一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置,包括注汽鍋爐1、汽水分離器2、排放擴(kuò)容器4、儲水罐7和鍋爐給水栗8,注汽鍋爐I的蒸汽出口與汽水分離器2相連接,汽水分離器2通過管線與排放擴(kuò)容器4的進(jìn)水口相連接;汽水分離器2與排放擴(kuò)容器4之間的管線上安裝流量計3,流量計3通過電纜與引射器循環(huán)水栗6相連接,排放擴(kuò)容器4的排放口與外部空間連通,排放擴(kuò)容器4的排放口的分支管與引射器5相連接,引射器5與儲水罐7的回水口相連接,儲水罐7的供水口與引射器循環(huán)水栗6相連接,引射器循環(huán)水栗6與引射器5相連接,儲水罐7的出水口與鍋爐給水栗8相連接,鍋爐給水栗8與注汽鍋爐I的供水口相連接。
[0012]使用時,引射器循環(huán)水栗6抽取儲水罐7內(nèi)的清潔水作為工作介質(zhì),使引射器5引入室為負(fù)壓狀態(tài),回收排放擴(kuò)容器4排放的閃蒸蒸汽,回收的凝結(jié)水和熱量混合到儲水罐7,再次給注汽鍋爐I利用。通過設(shè)置流量計3,可根據(jù)分離水量的變化自動調(diào)整引射器循環(huán)水栗6轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整引射器5工作介質(zhì)參數(shù),保證最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
[0013]可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置,包括注汽鍋爐(I)、汽水分離器(2)、排放擴(kuò)容器(4)、儲水罐(7)和鍋爐給水栗(8),注汽鍋爐(I)的蒸汽出口與汽水分離器(2)相連接,汽水分離器(2)通過管線與排放擴(kuò)容器(4)的進(jìn)水口相連接;其特征在于:汽水分離器(2)與排放擴(kuò)容器(4)之間的管線上安裝流量計(3),流量計(3)通過電纜與引射器循環(huán)水栗(6)相連接,排放擴(kuò)容器(4)的排放口與外部空間連通,排放擴(kuò)容器(4)的排放口的分支管與引射器(5)相連接,引射器(5)與儲水罐(7)的回水口相連接,儲水罐(7)的供水口與引射器循環(huán)水栗(6)相連接,引射器循環(huán)水栗(6)與引射器(5)相連接,儲水罐(7)的出水口與鍋爐給水栗(8)相連接,鍋爐給水栗(8)與注汽鍋爐(I)的供水口相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及油田熱采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種注汽站排放擴(kuò)容器外排蒸汽回收裝置。該裝置的汽水分離器與排放擴(kuò)容器之間的管線上安裝流量計,流量計通過電纜與引射器循環(huán)水泵相連接,排放擴(kuò)容器的排放口與外部空間連通,排放擴(kuò)容器的排放口的分支管與引射器相連接,引射器與儲水罐的回水口相連接,儲水罐的供水口與引射器循環(huán)水泵相連接,引射器循環(huán)水泵與引射器相連接,儲水罐的出水口與鍋爐給水泵相連接,鍋爐給水泵與注汽鍋爐的供水口相連接。本實用新型實現(xiàn)了能夠回收排放擴(kuò)容器閃蒸蒸汽,回收的水用于鍋爐給水,熱量用于加熱鍋爐給水,減少環(huán)境污染,節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】F22D1/32, F22D11/06
【公開號】CN204901729
【申請?zhí)枴緾N201520527354
【發(fā)明人】趙福建, 康國仁, 劉兵, 張維娜, 李慶陽, 孫連華, 鄭浩, 王傳偉, 柴京偉, 張曉雪, 吳健
【申請人】中油遼河工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月20日
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