一種安全蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安全蒸汽發(fā)生器，屬于化工蒸餾裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廠蒸餾工序的蒸汽發(fā)生器采用主塔的洗油和蒽油餾分熱量產(chǎn)生蒸汽，其殼層設(shè)計(jì)工作壓力為0.9MPa，由于現(xiàn)在工藝條件的改變，現(xiàn)在蒸汽發(fā)生器的實(shí)際壓力可以達(dá)到
0.95MPa，從設(shè)備安全角度考慮，現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器存在安全隱患，應(yīng)對現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種安全蒸汽發(fā)生器，包括蒸餾塔，所述的蒸餾塔分別連接洗油管路和蒽油管路來餾分熱量產(chǎn)生蒸汽;在所述的洗油管路上設(shè)置有洗油換熱器，在所述的蒽油管路上設(shè)置有蒽油換熱器;所述的洗油換熱器和蒽油換熱器分別設(shè)于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上安裝有若干個(gè)含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥。
[0006 ]所述的蒸汽安全閥包括安全閥外殼和連接套，所述的連接套使安全閥外殼連接在蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上，所述的連接套內(nèi)部為中空的腔體，在安全閥外殼頂部設(shè)有可打開或閉合的閥門開口。
[0007]在所述的安全閥外殼內(nèi)的空間內(nèi)設(shè)有支架柱、壓力感應(yīng)片和頂柱;所述的支架柱支撐在連接套的上端面上，所述的頂柱壓在安全閥外殼的內(nèi)表面上，所述的壓力感應(yīng)片位于支架柱和頂柱之間，所述的支架柱內(nèi)部設(shè)有通氣道。
[0008]在所述的安全閥外殼的內(nèi)表面設(shè)有彈簧，所述的頂柱壓在安全閥外殼的內(nèi)表面的彈貪上。
[0009]在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上設(shè)有中控裝置，所述的壓力感應(yīng)片將壓力信號傳遞給中控裝置。
[0010]在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上還設(shè)有壓力警報(bào)裝置，所述的壓力警報(bào)裝置在中控裝置的控制下能夠發(fā)出警報(bào)。
[0011]所述的中控裝置能夠控制閥門開口，所述的中控裝置內(nèi)設(shè)有壓力閾值。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的安全蒸汽發(fā)生器上設(shè)有含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥，在蒸汽壓力超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力時(shí)可以自動(dòng)開啟，保證設(shè)備安全使用。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型的安全蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2:蒸汽安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]—種安全蒸汽發(fā)生器，包括蒸餾塔5，所述的蒸餾塔5分別連接洗油管路和蒽油管路來餾分熱量產(chǎn)生蒸汽;在所述的洗油管路上設(shè)置有洗油換熱器1，在所述的蒽油管路上設(shè)置有蒽油換熱器2;所述的洗油換熱器1和蒽油換熱器2分別設(shè)于蒸汽發(fā)生器4內(nèi)，在所述的蒸汽發(fā)生器4的裝置殼體上安裝有若干個(gè)含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥3。所述的蒸汽安全閥3包括安全閥外殼6和連接套7，所述的連接套使安全閥外殼連接在蒸汽發(fā)生器的裝置殼體14上，所述的連接套7內(nèi)部為中空的腔體，在安全閥外殼6頂部設(shè)有可打開或閉合的閥門開口 8。在所述的安全閥外殼6內(nèi)的空間內(nèi)設(shè)有支架柱9、壓力感應(yīng)片10和頂柱11;所述的支架柱9支撐在連接套的上端面上，所述的頂柱11壓在安全閥外殼的內(nèi)表面上，所述的壓力感應(yīng)片10位于支架柱9和頂柱11之間，所述的支架柱9內(nèi)部設(shè)有通氣道12。在所述的安全閥外殼的內(nèi)表面設(shè)有彈簧13，所述的頂柱11壓在安全閥外殼的內(nèi)表面的彈簧13上。在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上設(shè)有中控裝置，所述的壓力感應(yīng)片10將壓力信號傳遞給中控裝置。在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上還設(shè)有壓力警報(bào)裝置，所述的壓力警報(bào)裝置在中控裝置的控制下能夠發(fā)出警報(bào)。所述的中控裝置能夠控制閥門開口 8，所述的中控裝置內(nèi)設(shè)有壓力閾值。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括蒸餾塔，所述的蒸餾塔分別連接洗油管路和蒽油管路來餾分熱量產(chǎn)生蒸汽;在所述的洗油管路上設(shè)置有洗油換熱器，在所述的蒽油管路上設(shè)置有蒽油換熱器;所述的洗油換熱器和蒽油換熱器分別設(shè)于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上安裝有若干個(gè)含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥。2.如權(quán)利要求1所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的蒸汽安全閥包括安全閥外殼和連接套，所述的連接套使安全閥外殼連接在蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上，所述的連接套內(nèi)部為中空的腔體，在安全閥外殼頂部設(shè)有可打開或閉合的閥門開口。3.如權(quán)利要求2所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:在所述的安全閥外殼內(nèi)的空間內(nèi)設(shè)有支架柱、壓力感應(yīng)片和頂柱;所述的支架柱支撐在連接套的上端面上，所述的頂柱壓在安全閥外殼的內(nèi)表面上，所述的壓力感應(yīng)片位于支架柱和頂柱之間，所述的支架柱內(nèi)部設(shè)有通氣道。4.如權(quán)利要求3所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:在所述的安全閥外殼的內(nèi)表面設(shè)有彈簧，所述的頂柱壓在安全閥外殼的內(nèi)表面的彈簧上。5.如權(quán)利要求2所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上設(shè)有中控裝置，所述的壓力感應(yīng)片將壓力信號傳遞給中控裝置。6.如權(quán)利要求2所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上還設(shè)有壓力警報(bào)裝置，所述的壓力警報(bào)裝置在中控裝置的控制下能夠發(fā)出警報(bào)。7.如權(quán)利要求2所述的安全蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的中控裝置能夠控制閥門開口，在所述的中控裝置內(nèi)設(shè)有壓力閾值。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安全蒸汽發(fā)生器，包括蒸餾塔，所述的蒸餾塔分別連接洗油管路和蒽油管路來餾分熱量產(chǎn)生蒸汽；在所述的洗油管路上設(shè)置有洗油換熱器，在所述的蒽油管路上設(shè)置有蒽油換熱器；所述的洗油換熱器和蒽油換熱器分別設(shè)于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，在所述的蒸汽發(fā)生器的裝置殼體上安裝有若干個(gè)含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥。本實(shí)用新型的安全蒸汽發(fā)生器上設(shè)有含有壓力感應(yīng)片的蒸汽安全閥，在蒸汽壓力超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力時(shí)可以自動(dòng)開啟，保證設(shè)備安全使用。
【IPC分類】F22B37/44, F22B31/08
【公開號】CN205137407
【申請?zhí)枴緾N201520827525
【發(fā)明人】周玉青, 李強(qiáng)
【申請人】南京科技職業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日