一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，屬于排煙管道余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其中，在鍋爐的排煙管道處設(shè)置高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A并排設(shè)置有高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B和高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C，分別在高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，以及高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C之間并排布置若干熱管排I和若干熱管排II。本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便操作，能夠持續(xù)將鍋爐排煙管道中煙氣的余熱一部分再次回收到鍋爐中，另一部分回收進(jìn)行熱交換，為用戶提供熱水，省時省力，環(huán)保，節(jié)約能源，降低成本。
【專利說明】
一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及排煙管道余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玉米淀粉生產(chǎn)過程中使用的鍋爐排煙管道沒有考慮相配套的煙氣余熱回收利用裝置，排煙管道中煙氣的灰塵和余熱直接排入大氣的同時，煙氣中的余熱也隨之排入大氣中，這些熱量沒有得到充分利用，而造成極大的浪費。
[0003]另外，國內(nèi)曾經(jīng)引進(jìn)了一套玉米淀粉生產(chǎn)過程中使用的鍋爐排煙管道的煙氣余熱回收利用技術(shù)，但由于煙氣的成分復(fù)雜、氣量大、溫度高，在運行過程中出現(xiàn)控制上較繁瑣，在操作上帶來很大的不方便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是:提供一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置。
[0005]本實用新型的發(fā)明思想是:針對現(xiàn)有的玉米淀粉生產(chǎn)過程中使用的鍋爐排煙管道沒有考慮相配套的煙氣余熱回收利用裝置，排煙管道中煙氣的灰塵和余熱直接排入大氣的同時，煙氣中的余熱也隨之排入大氣中，這些熱量沒有得到充分利用，而造成極大的浪費，本實用新型設(shè)計了一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，在鍋爐的排煙管道處設(shè)置高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A并排設(shè)置有高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B和高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C，分別在高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，以及高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C之間并排布置三個熱管排I和三個熱管排II，熱管排II的下端置于高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B內(nèi)，其上端位于高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C內(nèi)，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A的底部與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B的底部由排煙管道相連通，排煙管道末端設(shè)有引風(fēng)機(jī);高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C頂部設(shè)置空氣輸送管道，空氣輸送管道的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，另一端通過高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C與鍋爐連通;在高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī)I的進(jìn)氣口，引風(fēng)機(jī)I的出氣口連通換熱器的進(jìn)氣口，換熱器內(nèi)的換熱器盤管的熱水供水管連接保溫水箱頂部一側(cè)，換熱器盤管的冷水輸水管連接儲水罐;熱水供水管上設(shè)置控制閥A和循環(huán)栗，冷水輸水管上設(shè)置控制閥B;在保溫水箱底部一側(cè)設(shè)置輸水管，輸水管上分別設(shè)置控制閥C和增壓栗;本實用新型操作方便，能夠持續(xù)將鍋爐排煙管道的余熱一部分再次回收進(jìn)入鍋爐，另一部分通過換熱器，提供熱水給用戶使用，省時省力，節(jié)約能源，降低成本。
[0006]—種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其中，在鍋爐的排煙管道處設(shè)置高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A并排設(shè)置有高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B和高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C，分別在所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，以及所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C之間并排布置若干熱管排I和若干熱管排II，所述熱管排II的下端置于所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B內(nèi)，其上端位于所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C內(nèi)，所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A的底部與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B的底部由所述排煙管道相連通，所述排煙管道末端設(shè)有引風(fēng)機(jī)；
[0007]所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C頂部設(shè)置空氣輸送管道，所述空氣輸送管道的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，另一端通過所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C與所述鍋爐連通；
[0008]在所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī)I的進(jìn)氣口，所述引風(fēng)機(jī)I的出氣口連通換熱器的進(jìn)氣口，所述換熱器內(nèi)的換熱器盤管的熱水供水管連接保溫水箱頂部一側(cè)，所述換熱器盤管的冷水輸水管連接儲水罐；
[0009]所述熱水供水管上設(shè)置控制閥A和循環(huán)栗，所述冷水輸水管上設(shè)置控制閥B;
[0010]在所述保溫水箱底部一側(cè)設(shè)置輸水管，所述輸水管上分別設(shè)置控制閥C和增壓栗。
[0011]所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B，引風(fēng)機(jī)，以及將其連通的排煙管道構(gòu)成鍋爐煙氣余熱回收通道。
[0012]所述鼓風(fēng)機(jī)，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C的頂部，以及將其連通的空氣輸送管道構(gòu)成熱風(fēng)引風(fēng)通道。
[0013]所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A的頂部，引風(fēng)機(jī)I以及換熱器依次連通構(gòu)成鍋爐煙氣余熱二次回收利用通道。
[0014]所述換熱器內(nèi)的換熱器盤管，保溫水箱，控制閥A，循環(huán)栗，及其將其連通的熱水供水管依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。
[0015]本實用新型工作時，當(dāng)?shù)腻仩t開始工作一段時間后，分別開啟控制引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，以及引風(fēng)機(jī)I的電源，開啟控制閥A，循環(huán)栗，控制閥B，鍋爐的排煙管道將其中的煙氣排入高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B內(nèi)，依次經(jīng)過熱管排I和熱管排II的底部，將煙氣中的熱量吸收，熱量傳遞到熱管排I和熱管排II的上部，熱管排I上部的熱量在引風(fēng)機(jī)I的作用下，將熱氣體輸送到換熱器中對換熱器盤管中的水進(jìn)行熱交換，當(dāng)需要熱水時，開啟控制閥C和增壓栗，即可供用戶使用;熱管排II的上部的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的作用下對引進(jìn)的氣體進(jìn)行熱交換，再將加熱過的氣體輸入到鍋爐中，對鍋爐提供氧氣助燃和加熱。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便操作，能夠持續(xù)將鍋爐排煙管道中煙氣的余熱一部分再次回收到鍋爐中，另一部分回收進(jìn)行熱交換，為用戶提供熱水，省時省力，環(huán)保，節(jié)約能源，降低成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，附圖標(biāo)記為:1、鍋爐；2、排煙管道;3、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A;4、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B; 5、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C; 6、熱管排I; 7、若干熱管排II; 8、引風(fēng)機(jī);9、空氣輸送管道；I O、鼓風(fēng)機(jī)；11、引風(fēng)機(jī)I; 12、換熱器；121、換熱器盤管；1211、熱水供水管；13、保溫水箱；14、冷水輸水管；15、控制閥A; 16、循環(huán)栗；17、控制閥B; 18、控制閥C; 19、增壓栗。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案、方案的技術(shù)特點以及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。當(dāng)然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1
[0021]參見圖1，本實用新型是:一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其中，在鍋爐I的排煙管道2處設(shè)置高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3，與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3并排設(shè)置有高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4和高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5，分別在高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3，以及高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5之間并排布置若干熱管排16和若干熱管排117，熱管排117的下端置于高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4內(nèi)，其上端位于高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5內(nèi)，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3的底部與高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4的底部由排煙管道2相連通，排煙管道2末端設(shè)有弓丨風(fēng)機(jī)8;
[0022]高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5頂部設(shè)置空氣輸送管道9，空氣輸送管道9的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)10，另一端通過高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5與鍋爐I連通；
[0023]在高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī)111的進(jìn)氣口，引風(fēng)機(jī)111的出氣口連通換熱器12的進(jìn)氣口，換熱器12內(nèi)的換熱器盤管121的熱水供水管1211連接保溫水箱13頂部一側(cè)，換熱器盤管121的冷水輸水管14連接儲水罐；
[0024]熱水供水管1211上設(shè)置控制閥Al 5和循環(huán)栗16，冷水輸水管14上設(shè)置控制閥BI7;
[0025]在保溫水箱13底部一側(cè)設(shè)置輸水管131，輸水管131上分別設(shè)置控制閥C18和增壓栗19。
[0026]高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4，引風(fēng)機(jī)8，以及將其連通的排煙管道2構(gòu)成鍋爐煙氣余熱回收通道。
[0027]鼓風(fēng)機(jī)10，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C5的頂部，以及將其連通的空氣輸送管道9構(gòu)成熱風(fēng)引風(fēng)通道。
[0028]高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3的頂部，引風(fēng)機(jī)Ill以及換熱器12依次連通構(gòu)成鍋爐煙氣余熱二次回收利用通道。
[0029]換熱器12內(nèi)的換熱器盤管121，保溫水箱13，控制閥A15，循環(huán)栗16，及其將其連通的熱水供水管1211依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。
[0030]本實用新型工作時，當(dāng)?shù)腻仩t開始工作一段時間后，分別開啟控制引風(fēng)機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)10，以及引風(fēng)機(jī)I 11的電源，開啟控制閥A15，循環(huán)栗16，控制閥B17，鍋爐I的排煙管道2將其中的煙氣排入高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A3，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B4內(nèi)，依次經(jīng)過熱管排I 6和熱管排II 7的底部，將煙氣中的熱量吸收，熱量傳遞到熱管排I 6和熱管排II 7的上部，熱管排I6上部的熱量在引風(fēng)機(jī)I 11的作用下，將熱氣體輸送到換熱器12中對換熱器盤管121中的水進(jìn)行熱交換，當(dāng)需要熱水時，開啟控制閥C18和增壓栗19，即可供用戶使用;熱管排II 7的上部的熱量在鼓風(fēng)機(jī)10的作用下對引進(jìn)的氣體進(jìn)行熱交換，再將加熱過的氣體輸入到鍋爐I中，對鍋爐I提供氧氣助燃和加熱。
[0031]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其特征在于:在鍋爐(I)的排煙管道(2)處設(shè)置高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)，與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)并排設(shè)置有高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B(4)和高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)，分別在所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)，以及所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B(4)與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)之間并排布置若干熱管排1(6)和若干熱管排II(7)，所述熱管排11(7)的下端置于所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B(4)內(nèi)，其上端位于所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)內(nèi)，所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)的底部與所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B(4)的底部由所述排煙管道(2)相連通，所述排煙管道(2)末端設(shè)有引風(fēng)機(jī)(8); 所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)頂部設(shè)置空氣輸送管道(9)，所述空氣輸送管道(9)的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(10)，另一端通過所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)與所述鍋爐(I)連通； 在所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī)I(Il)的進(jìn)氣口，所述引風(fēng)機(jī)I(11)的出氣口連通換熱器(12)的進(jìn)氣口，所述換熱器(12)內(nèi)的換熱器盤管(121)的熱水供水管(1211)連接保溫水箱(13)頂部一側(cè)，所述換熱器盤管(121)的冷水輸水管(14)連接儲水罐； 所述熱水供水管(1211)上設(shè)置控制閥A(15)和循環(huán)栗(16)，所述冷水輸水管(14)上設(shè)置控制閥B( 17); 在所述保溫水箱(13)底部一側(cè)設(shè)置輸水管(131)，所述輸水管(131)上分別設(shè)置控制閥C(18)和增壓栗(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其特征在于:所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐B(4)，引風(fēng)機(jī)(8)，以及將其連通的排煙管道(2)構(gòu)成鍋爐煙氣余熱回收通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)(10)，高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐C(5)的頂部，以及將其連通的空氣輸送管道(9)構(gòu)成熱風(fēng)引風(fēng)通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其特征在于:所述高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐A(3)的頂部，引風(fēng)機(jī)I(Il)以及換熱器(12)依次連通構(gòu)成鍋爐煙氣余熱二次回收利用通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐排煙管道余熱回收利用裝置，其特征在于:所述換熱器(12)內(nèi)的換熱器盤管(121)，保溫水箱(13)，控制閥A(15)，循環(huán)栗(16)，及其將其連通的熱水供水管(1211)依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。
【文檔編號】F22D1/36GK205606529SQ201620448422
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王建設(shè)
【申請人】山東弘興玉米開發(fā)有限公司