專(zhuān)利名稱(chēng)：迴流式風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床(CFB)鍋爐布風(fēng)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板的迴流式風(fēng)帽。
一種迴流式風(fēng)帽，包括內(nèi)管1、外套管2和環(huán)形圈3，其特征在于所述的外套管2為一端封閉結(jié)構(gòu)，外套管2的另一端與環(huán)形圈3的平面固定為一體，內(nèi)管1插入外套管2內(nèi)并形成具有一定間隙的夾層結(jié)構(gòu)，環(huán)形圈3的內(nèi)環(huán)與內(nèi)管1的外壁密封固定，在外套管2上開(kāi)有出氣孔5。
內(nèi)管1的上端與外套管2接觸配合，在四周開(kāi)設(shè)一排或多排供氣流流出的小孔4?；蛘邇?nèi)管1的上端與外套管2的封閉端留有一定距離h。當(dāng)內(nèi)管1和環(huán)形圈3之間采用螺紋連接，內(nèi)管1頂端和外套管2頂部?jī)?nèi)壁之間的垂直距離h可調(diào)節(jié)。
所述的外套管2的頂部為半球形結(jié)構(gòu)，或者是半橢圓體、圓錐體及圓臺(tái)體形狀，與其頂部相連的直管段的橫截面形狀為圓形，或任何非圓形結(jié)構(gòu)。
所述的內(nèi)管1的橫截面為圓形或非圓形，環(huán)形圈3的形狀其內(nèi)圈與內(nèi)管1的外壁配合，外圈與外套管2的直管段配合。
當(dāng)環(huán)形圈作為出氣通道時(shí)，在環(huán)形圈3的環(huán)形帶上開(kāi)設(shè)氣流流出的出氣孔6。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.具有更好的防堵性能。由于迴流式風(fēng)帽的外套管2或環(huán)形圈3的小孔孔徑相對(duì)較大(≥10mm)，大于循環(huán)流化床(CFB)鍋爐爐內(nèi)的灰渣粒徑，故實(shí)際運(yùn)行中不易被灰顆粒堵塞。
2.可有效防止灰渣落入風(fēng)室。由于在結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)、外套管的迷宮式結(jié)構(gòu)，即使循環(huán)流化床中的灰渣顆粒難以進(jìn)入外套管上的小孔后，再通過(guò)夾層上升至內(nèi)管頂端由內(nèi)管的小孔而落入風(fēng)室，從而避免了灰渣堆積在風(fēng)室內(nèi)而影響鍋爐的正常運(yùn)行。
3.外套管或環(huán)形圈上的小孔風(fēng)速較低，降低了風(fēng)帽之間的磨損，延長(zhǎng)了風(fēng)帽使用壽命。
4.內(nèi)管和外套管之間采用螺紋連接，使風(fēng)帽的阻力大小可調(diào)節(jié)，且便于檢修和更換。
5.該實(shí)用新型使單個(gè)風(fēng)帽的直徑增大，風(fēng)帽之間布置間距可相對(duì)增加，使單臺(tái)循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的風(fēng)帽數(shù)量相對(duì)減少，更有利于循環(huán)流化床鍋爐的大型化。
6.由于內(nèi)管阻力相對(duì)較大，使布風(fēng)更加均勻，更有利于鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
圖中1—內(nèi)管2—外套管3—環(huán)形圈4、5、6—出氣孔 7—水冷壁管 8—鰭片內(nèi)管1的橫截面為圓形，其上端四周開(kāi)設(shè)兩排供氣流流出的圓形小孔，小孔沿圓周方向均布，數(shù)量為16個(gè)。
外套管2的頂部為半球形結(jié)構(gòu)。與外套管2的頂部的半球形相連的直管段的橫截面形狀為圓形，沿其四周均勻分布8個(gè)圓形小孔，可使氣流水平流出。
內(nèi)管1和環(huán)形圈3之間采用螺紋連接，內(nèi)管1頂端和外套管2內(nèi)壁之間的垂直距離可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)該距離可改變迴流式風(fēng)帽的阻力大小。采用螺紋連接的方式，也可便于更換外套管2和環(huán)形圈3。
環(huán)形圈3為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。外套管2和環(huán)形圈3之間采用焊接方式固定，也可整體鑄造。
迴流式風(fēng)帽內(nèi)管1上的小孔氣流速度較高，為80～120m/s，外套管2的小孔孔徑相對(duì)較大，氣流速度較低，為40～60m/s，因此迴流式風(fēng)帽的內(nèi)管1阻力較大，而外套管2的局部阻力相對(duì)較小。
實(shí)施例2該迴流式風(fēng)帽如圖2所示，環(huán)形圈3的外圈結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形，環(huán)形圈3的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)為橢圓環(huán)形，在環(huán)形圈3的平面上沿外圓周方向均勻分布了8個(gè)圓形小孔，可使來(lái)自?xún)?nèi)管1和外套管2之間的夾層中的氣流流經(jīng)此小孔后垂直向下通過(guò)出氣孔6流出。外套管2的頂部為帶有平頂?shù)幕⌒谓Y(jié)構(gòu)，與其頂部連接的直管段為園形管。內(nèi)管1為帶有一排圓形小孔的橢圓形管，內(nèi)管1與環(huán)形圈3焊接連接。
實(shí)施例3該迴流式風(fēng)帽如圖3所示，內(nèi)管1為不帶圓形小孔的圓管，環(huán)形圈3的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形，外套管2的頂部為帶有平頂?shù)幕⌒谓Y(jié)構(gòu)，與外套管2的頂部相連的直管段的橫截面形狀為圓形，沿其四周均勻分布8個(gè)圓形小孔，內(nèi)管1與環(huán)形圈3采用螺紋連接。內(nèi)管1頂端和外套管2內(nèi)壁之間的垂直距離為h，此距離可通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1與環(huán)形圈3的螺紋來(lái)調(diào)節(jié)，來(lái)自?xún)?nèi)管1的氣流由內(nèi)管1頂端和外套管2內(nèi)壁之間的間隙流至內(nèi)管1和外套管2之間的夾層中，再由外套管2上的小孔流出。
如圖4所示，采用迴流式風(fēng)帽的CFB鍋爐，迴流式風(fēng)帽的內(nèi)管1焊接或放置在水冷風(fēng)室的相鄰的水冷壁管7之間的鰭片8上，其四周用耐磨耐火材料澆注。
權(quán)利要求1.一種迴流式風(fēng)帽，包括內(nèi)管(1)、外套管(2)和環(huán)形圈(3)，其特征在于所述的外套管(2)為一端封閉結(jié)構(gòu)，外套管(2)的另一端與環(huán)形圈(3)的平面固定為一體，內(nèi)管(1)插入外套管(2)內(nèi)并形成具有一定間隙的夾層結(jié)構(gòu)，環(huán)形圈(3)的內(nèi)環(huán)與內(nèi)管(1)的外壁密封固定，在外套管(2)上開(kāi)有出氣孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于內(nèi)管(1)的上端與外套管(2)接觸配合，在四周開(kāi)設(shè)一排或多排供氣流流出的小孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于內(nèi)管(1)的上端與外套管(2)的封閉端留有一定距離h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于內(nèi)管(1)和環(huán)形圈(3)之間采用螺紋連接，內(nèi)管(1)頂端和外套管(2)頂部?jī)?nèi)壁之間的垂直距離h可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于所述的外套管(2)的頂部為半球形結(jié)構(gòu)，或者是半橢圓體、圓錐體及圓臺(tái)體形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于所述的外套管(2)，與其頂部相連的直管段的橫截面形狀為圓形，或任何非圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于所述的內(nèi)管(1)的橫截面為圓形或非圓形，環(huán)形圈(3)的形狀其內(nèi)圈與內(nèi)管(1)的外壁配合，外圈與外套管(2)的直管段配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迴流式風(fēng)帽，其特征在于所述的環(huán)形圈(3)的環(huán)形帶上開(kāi)設(shè)氣流流出的出氣孔(6)。
專(zhuān)利摘要一種迴流式風(fēng)帽，用于循環(huán)流化床鍋爐，該實(shí)用新型外套管為一端封閉結(jié)構(gòu)，外套管的另一端與環(huán)形圈的平面固定為一體，內(nèi)管插入外套管內(nèi)并形成具有一定間隙的夾層結(jié)構(gòu)，環(huán)形圈的內(nèi)環(huán)與內(nèi)管的外壁密封固定，在外套管上開(kāi)有出氣孔。由于采用迷宮式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效防止風(fēng)帽小孔堵塞及灰渣落入風(fēng)室，同時(shí)使單個(gè)風(fēng)帽的直徑增大，風(fēng)帽之間間距增加，更有利于循環(huán)流化床鍋爐的大型化。
文檔編號(hào)F23C10/00GK2586064SQ0229098
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者孫獻(xiàn)斌, 呂懷安, 王智微 申請(qǐng)人:國(guó)電熱工研究院