專利名稱：熱管的封口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱管，特別是涉及一種熱管的封口方法。
(2)背景技術(shù)一種現(xiàn)有熱管的制造方法，是先建構(gòu)一具有一開放口與界定出一內(nèi)腔室的金屬中空基管，再將適量的工作流體自該開放口注入該中空基管后，使該中空基管抽真空后封口(即密封該中空基管的開放口)。
其中，上述該現(xiàn)有熱管的封口方法，是包含下列步驟(A)如圖1、2所示，先將該中空管體11的開放口111通過機(jī)具夾合加工后，使其形成一熱管10的基本型態(tài)。
(B)如圖2、3所示，接著利用機(jī)具剪斷經(jīng)夾合加工作業(yè)所產(chǎn)生的一扁平封口端部112(即封嘴部位)的頂段部位1121，并于剪斷后施予點(diǎn)焊(如圖4所示的焊點(diǎn)12)以達(dá)到封口氣密效果。
上述中空管體11的開放口111依序經(jīng)由夾合變形、剪斷該封口端部112與點(diǎn)焊密合該開放口111等三種加工步驟后，雖可達(dá)到封口氣密效果，但是，業(yè)者并不以此為滿足，欲在熱管的封口加工領(lǐng)域中，尋求更簡(jiǎn)化的加工步驟，以降低工時(shí)、制造成本。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是在提供一種可簡(jiǎn)化作業(yè)流程以降低成本的熱管的封口方法。
本發(fā)明的熱管的封口方法，適用于一具有一開放口的中空基管，該中空基管內(nèi)充填入一工作流體后，進(jìn)行除氣作業(yè)，該封口方法包含下列步驟(A)使經(jīng)過充填與除氣作業(yè)后的中空基管的開放口產(chǎn)生變形，以封閉該開放口；及(B)將一激光光的高能量照射在該中空基管的開放口的變形部位，而可同時(shí)掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段，達(dá)到封口氣密效果。
為進(jìn)一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)


圖1是一現(xiàn)有熱管的封口方法的一動(dòng)作圖，說明一夾合機(jī)具欲夾合一中空基管的一開放口。
圖2是該現(xiàn)有熱管的封口方法的一動(dòng)作圖，說明該夾合機(jī)具夾合在該中空基管的開放口。
圖3是該現(xiàn)有熱管的封口方法的一動(dòng)作圖，說明利用一機(jī)具剪斷經(jīng)夾合加工作業(yè)所產(chǎn)生的一扁平封口端部(即封嘴部位)。
圖4是該現(xiàn)有熱管的封口方法的一動(dòng)作圖，說明該熱管的扁平封口端部經(jīng)剪斷后施予點(diǎn)焊，以達(dá)到封口氣密效果。
圖5是本發(fā)明的熱管的封口方法的一較佳實(shí)施例的一流程圖。
圖6是該較佳實(shí)施例的一未完整的動(dòng)作圖，說明該熱管的一開放口呈夾扁變形。
圖7是該較佳實(shí)施例的一未完整的動(dòng)作圖，說明該熱管的開放口呈夾扁后折彎變形。
圖8是該較佳實(shí)施例的一未完整的動(dòng)作圖，說明該熱管的開放口呈扭曲變形。
(5)具體實(shí)施方式
為了方便說明，在以下的實(shí)施例，類似的元件，是以相同標(biāo)號(hào)來表示。
如圖5、6所示，本發(fā)明的熱管的封口方法的一較佳實(shí)施例，適用于一具有一開放口21的中空基管20，在該中空基管20內(nèi)充填入一工作流體(圖未示)后，進(jìn)行除氣作業(yè)，因上述經(jīng)過充填與除氣作業(yè)后的中空基管20與現(xiàn)有相同，且并非是本發(fā)明的重要特征，所以在此不再詳細(xì)說明；而本發(fā)明的封口方法包含步驟30、40。
在步驟30中，是便經(jīng)過充填與除氣作業(yè)后的中空基管20的開放口21產(chǎn)生變形，以封閉該開放口21；在本實(shí)施例中，該開放口21可為如圖6所示的夾扁變形、如圖7所示的夾扁后折彎變形，或如圖8所示的扭曲變形等三種型態(tài)；如圖6所示，當(dāng)進(jìn)行夾扁變形時(shí)，是先固定該中空基管20的管身，再利用一夾具(圖未示)夾扁該開放口21，達(dá)到夾扁變形，另外，如圖7所示，若進(jìn)一步將經(jīng)夾扁變形的開放口21折彎，則可完成夾扁后折彎變形；如圖8所示，當(dāng)進(jìn)行扭曲變形時(shí)，是先固定該中空基管20的管身，再利用一自轉(zhuǎn)式夾具(圖未示)扭轉(zhuǎn)該開放口21，達(dá)到扭曲變形。
如圖5、6所示，在步驟40中，是提供一激光裝置(圖未示)的一激光光照射在該中空基管20的開放口21的變形部位22，藉該激光光的高能量而可同時(shí)掃斷、熔接該中空基管20的變形部位22的末端段，以達(dá)到封口氣密效果。
藉此，本發(fā)明的熱管的封口方法是包含使開放口21變形后，以激光光達(dá)到掃斷、熔接該中空基管20的變形部位22等二加工步驟，達(dá)到封口氣密效果，其不同于如圖1~4所示的現(xiàn)有熱管的封口方法需經(jīng)由夾合變形、剪斷與點(diǎn)焊密合等三種加工步驟，不只需使用三種加工機(jī)具且因加工較復(fù)雜而費(fèi)工時(shí)，相對(duì)本發(fā)明的封口方法只需使用兩種機(jī)具，而具加工簡(jiǎn)易與節(jié)省工時(shí)，終可降低封口成本。
雖然本發(fā)明已參照當(dāng)前的具體實(shí)施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，在沒有脫離本發(fā)明精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改，因此，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱管的封口方法，適用于一具有一開放口的中空基管，該中空基管內(nèi)充填入一工作流體后，進(jìn)行除氣作業(yè)，其特征在于該封口方法包含下列步驟(A)使經(jīng)過充填與除氣作業(yè)后的中空基管的開放口產(chǎn)生變形，以封閉該開放口；及(B)將一激光光的高能量照射在該中空基管的開放口的變形部位，而可同時(shí)掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段，達(dá)到封口氣密效果。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的熱管的封口方法，其特征在于步驟(A)的中空基管的開放口為夾扁變形。
3.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的熱管的封口方法，其特征在于步驟(A)的中空基管的開放口為夾扁后折彎變形。
4.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的熱管的封口方法，其特征在于步驟(A)的中空基管的開放口為扭曲變形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱管的封口方法，適用于一具有一開放口的中空基管，該中空基管內(nèi)充填入一工作流體后，進(jìn)行除氣作業(yè)，該封口方法先使經(jīng)過充填與除氣作業(yè)后的中空基管的開放口產(chǎn)生變形，以封閉該開放口；再利用一激光光的高能量照射在該中空基管的開放口的變形部位，而可同時(shí)掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段，達(dá)到封口氣密效果。
文檔編號(hào)F28D15/02GK1611908SQ20031010468
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者駱俊光 申請(qǐng)人:亞諾超導(dǎo)科技股份有限公司