專利名稱：雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)冷卻塔是電力、石化、冶金、煤焦等行業(yè)通用的大型冷卻塔設(shè)備之一。主要承 擔(dān)降低循環(huán)水溫度，提高凝汽器真空度，從而起到提高機(jī)組熱效率的作用。隨著國際上石油 價(jià)格的提高，機(jī)械運(yùn)行費(fèi)用相應(yīng)增加自然通風(fēng)冷卻塔就顯的更經(jīng)濟(jì)，因而也被愈來愈多的 行業(yè)采用，雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔是進(jìn)行循環(huán)水處理的重要設(shè)備，傳統(tǒng)的冷卻塔多為鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)，施工周期長、間隙大、通風(fēng)情況差、耗用材料多等缺陷日益顯著。隨著大規(guī)模工 業(yè)建設(shè)的發(fā)展及環(huán)保節(jié)能要求，改善冷卻塔通風(fēng)情況，設(shè)計(jì)、制造出高性能、新材料的自然 通風(fēng)冷卻塔已成當(dāng)務(wù)之急。目前工業(yè)上(尤其是電力行業(yè))使用的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔為鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔有以下不利因素1、初期投資大，建造一座淋水面積750m2、循環(huán)水量4000m3/h的水泥結(jié)構(gòu)的雙曲線 自然通風(fēng)冷卻塔的投資大約為280萬元-300萬元。2、重量大，一座750m2的水泥雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的塔體的重量大約為2000 噸，由于具有龐大的重量，因此對(duì)基礎(chǔ)地質(zhì)的要求也比較高。在地質(zhì)較疏松的地方還必須打 樁基來提高承載力，同時(shí)增大了投資。3、施工周期長，施工場(chǎng)地大。建造一座750m2的水泥雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的施 工期限最少需要9-10個(gè)月，同時(shí)在施工過程中必須使用大型塔吊等設(shè)備，備料及操作等必 須有足夠大的場(chǎng)地。雖然水泥雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔采用自然通風(fēng)節(jié)省能源，但由于有上述不利因 素，使這種冷卻塔在電力行業(yè)以外的工業(yè)領(lǐng)域的使用受到很大的限制。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種施工周期短、造價(jià)低、重量輕、冷卻 效果好的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，包 括混凝土基礎(chǔ)、雙曲線風(fēng)筒和淋水系統(tǒng)，雙曲線風(fēng)筒通過混凝土基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板與混凝 土基礎(chǔ)連接在一起，在雙曲線風(fēng)筒內(nèi)部安裝有淋水系統(tǒng)，雙曲線風(fēng)筒為分層設(shè)置結(jié)構(gòu)，沿雙 曲線風(fēng)筒外表面設(shè)置有一周的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗。所述的混凝土基礎(chǔ)為環(huán)形直立倒T型帶水池的基礎(chǔ)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是1、本實(shí)用新型雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的雙曲線風(fēng)筒采用了輕型材料，降低了制造 成本，與傳統(tǒng)水泥冷卻塔相比造價(jià)可以降低20% 50%，為用戶和國家節(jié)省大量的投資， 而且整體的重量降低。[0013]2、本實(shí)用新型雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的施工十分方便，與傳統(tǒng)的水泥塔不同，全 部部件都是在工廠車間生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝，不需要大型的施工設(shè)備，施工場(chǎng)地也比較小，有水 泥塔施工場(chǎng)地的十分之一足可以施工安裝。同時(shí)可以大大縮短施工周期，與水泥塔施工相 比，施工周期可以縮短工期60%以上。同時(shí)在施工過程中沒有粉塵和噪聲污染，施工環(huán)保清潔。3、沿雙曲線風(fēng)筒外表面設(shè)置有一周的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗，在冬季使用時(shí)可根據(jù)環(huán)境溫度 開啟可調(diào)節(jié)風(fēng)窗，使外界的冷空氣不通過淋水填料直接進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的熱空氣混合，使 熱空氣的溫度降低，冷卻塔的抽力減小，通過淋水填料的風(fēng)量大大降低，該防結(jié)冰措施在傳 統(tǒng)的水泥塔上是無法實(shí)現(xiàn)的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為混凝土基礎(chǔ)、2為雙曲線風(fēng)筒、3為淋水系統(tǒng)、4為可調(diào)節(jié)風(fēng)窗。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，包括混凝土基礎(chǔ)1、雙曲線風(fēng)筒2和淋水系 統(tǒng)3，雙曲線風(fēng)筒2通過混凝土基礎(chǔ)1上的預(yù)埋鋼板與混凝土基礎(chǔ)1連接在一起，在雙曲線 風(fēng)筒2內(nèi)部安裝有淋水系統(tǒng)3，雙曲線風(fēng)筒2為分層設(shè)置結(jié)構(gòu)，沿雙曲線風(fēng)筒2外表面設(shè)置 有一周的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗4;本實(shí)用新型施工十分方便，與傳統(tǒng)的水泥塔不同，全部部件都是在 工廠車間生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝，不需要大型的施工設(shè)備，施工場(chǎng)地也比較小，有水泥塔施工場(chǎng)地 的十分之一足可以施工安裝。同時(shí)可以大大縮短施工周期，與水泥塔施工相比，施工周期可 以縮短工期60%以上。同時(shí)在施工過程中沒有粉塵和噪聲污染，施工環(huán)保清潔。所述的混凝土基礎(chǔ)1為環(huán)形直立倒T型帶水池的基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)1有48個(gè)基 礎(chǔ)點(diǎn)，每個(gè)基礎(chǔ)點(diǎn)上有一塊預(yù)埋鋼板，環(huán)形直立倒T型帶水池的基礎(chǔ)中的水池位于雙曲線 自然通風(fēng)冷卻塔的中心，四周為倒τ型混凝土基礎(chǔ)，水池內(nèi)有71個(gè)立體基礎(chǔ)點(diǎn)，每個(gè)立體基 礎(chǔ)點(diǎn)上有一塊預(yù)埋鋼板，另有一個(gè)中心上水管基礎(chǔ)點(diǎn)和4個(gè)分上水管基礎(chǔ)點(diǎn)。所述的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗4套裝在玻璃鋼面板7的第三層，在冬季使用時(shí)可根據(jù)環(huán)境溫 度開啟可調(diào)節(jié)風(fēng)窗4，使外界的冷空氣不通過淋水填料直接進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的熱空氣混 合，使熱空氣的溫度降低，冷卻塔的抽力減小，通過淋水填料的風(fēng)量大大降低，該防結(jié)冰措 施在傳統(tǒng)的水泥塔上是無法實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，包括混凝土基礎(chǔ)(1)、雙曲線風(fēng)筒(2)和淋水系統(tǒng)(3)，雙曲線風(fēng)筒(2)通過混凝土基礎(chǔ)(1)上的預(yù)埋鋼板與混凝土基礎(chǔ)(1)連接在一起，在雙曲線風(fēng)筒(2)內(nèi)部安裝有淋水系統(tǒng)(3)，雙曲線風(fēng)筒(2)為分層設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于沿雙曲線風(fēng)筒(2)外表面設(shè)置有一周的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，其特征在于所述的混凝土基礎(chǔ)(1) 為環(huán)形直立倒T型帶水池的基礎(chǔ)。
專利摘要本實(shí)用新型雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域；提供一種施工周期短、造價(jià)低、重量輕、冷卻效果好的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔；采用的技術(shù)方案是雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，包括混凝土基礎(chǔ)、雙曲線風(fēng)筒和淋水系統(tǒng)，雙曲線風(fēng)筒通過混凝土基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板與混凝土基礎(chǔ)連接在一起，在雙曲線風(fēng)筒內(nèi)部安裝有淋水系統(tǒng)，雙曲線風(fēng)筒為分層設(shè)置結(jié)構(gòu)，沿雙曲線風(fēng)筒外表面設(shè)置有一周的可調(diào)節(jié)風(fēng)窗；所述的混凝土基礎(chǔ)為環(huán)形直立倒T型帶水池的基礎(chǔ)；本實(shí)用新型應(yīng)用在自然通風(fēng)冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F28F25/10GK201637290SQ201020122800
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者牛紅星, 郭保興 申請(qǐng)人:山西科工龍盛科技有限公司;山西晉能艾斯特空冷設(shè)備制造有限公司