專利名稱：一種冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種淋水填料，具體涉及一種冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)循環(huán)水用量也日益增加。這對(duì)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的核心設(shè)備冷卻塔的處理能力提出了更高的要求。淋水填料作為冷卻塔冷卻的核心重要部件，其性能的高低直接影響冷卻塔自身的成本、能耗以及占地面積。在同等情況下淋水填料的性能越高，塔的占地面積可以越小，能耗也越低。淋水填料的性能主要體現(xiàn)在其水、氣熱質(zhì)交換性能及通風(fēng)阻力的大小，水溫分布的均勻性。淋水填料的種類很多，包括點(diǎn)滴式、薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式等多種。目前波形薄膜式淋水填料由于其熱力性能較好而被廣泛采用。波形(斜波、人字波)薄膜式淋水填料水、氣交換形式分為兩種，一種是逆流式，另一種是橫流式。一般來(lái)說(shuō)，具有較高的熱力性能的填料，通風(fēng)阻力也較大。這兩種淋水填料也有水溫分布不均勻缺點(diǎn)，逆流式淋水填料周邊水溫高，中間水溫低，橫流式淋水填料側(cè)部水溫低，中間水溫高；因此設(shè)計(jì)一種全新既有水溫分布均勻、高熱力性能，同時(shí)通風(fēng)阻力又低的淋水填料是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種能夠降低目前冷卻塔薄膜式淋水填料的通風(fēng)阻力，提高水溫分布均勻性，降低其能耗，同時(shí)又能夠提高其熱力性能的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型淋水填料由薄膜逆流式填料與薄膜橫流式填料交叉疊置而成。上述薄膜逆流式填料由薄膜斜波形波紋填料片疊合而成；薄膜斜波形波紋填料片的每層包括兩片薄膜斜波形波紋填料片，兩片薄膜斜波形波紋填料片對(duì)稱設(shè)置且通過(guò)凹凸定位部連成一體；凹凸定位部固定在薄膜斜波形波紋填料片相對(duì)的兩邊上；相鄰兩層薄膜斜波形波紋填料片之間設(shè)有氣流順風(fēng)通道。上述薄膜斜波形波紋填料片上設(shè)有至少兩個(gè)第一懸掛孔，第一懸掛孔沿其周邊設(shè)有第一加強(qiáng)圈。上述薄膜斜波形波紋填料片的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)，相鄰所述薄膜斜波形波紋填料片的進(jìn)風(fēng)區(qū)接觸而形成蜂巢形的出風(fēng)口。上述薄膜橫流式填料由薄膜人字形波紋填料片疊合而成。上述薄膜人字形波紋填料片上設(shè)有至少兩個(gè)第二懸掛孔，第二懸掛孔沿其周邊設(shè)有第二加強(qiáng)圈；薄膜人字形波紋填料片的中部是呈人字形波紋的換熱區(qū)；換熱區(qū)的兩側(cè)設(shè)有階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)。上述相鄰薄膜人字形波紋填料片的階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)接觸而形成蜂巢形的進(jìn)風(fēng)□。本實(shí)用新型淋水填料的阻力比目前普通冷卻塔淋水填料降低了 20%，由于填料阻力的大大降低，冷卻塔自身的能耗也隨之大幅度降低。水氣在經(jīng)過(guò)薄膜橫流式填料段時(shí)阻力大幅減小，水流被重新分配；在分層變流的過(guò)程中水、氣受到擾動(dòng)，促進(jìn)了水的蒸發(fā)和向空氣傳熱。另外，水膜從薄膜逆流式填料轉(zhuǎn)變流入薄膜橫流式填料，填料的熱力性能卻得到了較大幅度的提高，得到水溫分布均勻，出水溫度降幅更大，降低風(fēng)機(jī)動(dòng)力能耗。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中薄膜逆流式填料結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖1中薄膜橫流式填料結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的仰視圖；圖6是圖1的左視圖；圖7是圖3的俯視圖；圖8是第一互相定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是第二互相定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào):薄膜斜波形波紋填料片1-1，凹凸定位部1-2，氣流順風(fēng)通道1-3，第一懸掛孔1-4,第一加強(qiáng)圈1-5,出風(fēng)口 1-6,薄膜人字形波紋填料片2-1,第二懸掛孔2-2,第二加強(qiáng)圈2-3，換熱區(qū)2-4，階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)2-5，進(jìn)風(fēng)口 2-6，第一互相定位裝置2_7，第一錐形突起部2-8，第一錐形凹入部2-9，第二相互定位裝置2-10，第二錐形突起部2-11，第二錐形凹入部2-12。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1和圖6，本實(shí)用新型由薄膜逆流式填料與薄膜橫流式填料交叉疊置而成。參見(jiàn)圖2、圖3和圖7，其中，薄膜逆流式填料由薄膜斜波形波紋填料片1-1疊合而成；薄膜斜波形波紋填料片1-1的每層包括兩片薄膜斜波形波紋填料片1-1，兩片薄膜斜波形波紋填料片1-1對(duì)稱設(shè)置且通過(guò)凹凸定位部1-2連成一體；凹凸定位部1-2固定在薄膜斜波形波紋填料片1-1相對(duì)的兩邊上；相鄰兩層薄膜斜波形波紋填料片1-1之間設(shè)有氣流順風(fēng)通道1-3。薄膜斜波形波紋填料片1-1上設(shè)有三個(gè)在同一軸線上的第一懸掛孔1-4，第一懸掛孔1-4沿其周邊設(shè)有第一加強(qiáng)圈1-5。在各薄膜斜波形波紋填料片1-1上形成有眾多折波，折波水膜流動(dòng)面上設(shè)置有眾多水膜流動(dòng)節(jié)；折波波面由眾多連續(xù)的、凹凸的加強(qiáng)筋構(gòu)成。在薄膜斜波形波紋填料片1-1的上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)(圖中未標(biāo)出)，相鄰薄膜斜波形波紋填料片1-1的進(jìn)風(fēng)區(qū)接觸而形成蜂巢形的出風(fēng)口 1-6。薄膜填料片圖1采用耐溫、耐寒、耐腐蝕的非金屬材料或復(fù)合材料制成。[0031]相鄰薄膜斜波形波紋填料片1-1之間通過(guò)錐形的凹凸定位部1-2形成了眾多接合點(diǎn)，淋水在通過(guò)這些接合點(diǎn)時(shí)將進(jìn)行二次分配，有效地提高了配水的均勻性。薄膜斜波形波紋填料片1-1上錯(cuò)開(kāi)式分布的接合點(diǎn)同時(shí)也提高了薄膜斜波形波紋填料片1-1組裝成薄膜逆流式填料后的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。薄膜斜波形波紋填料片1-1之間的片距設(shè)計(jì)得較大，并在相鄰薄膜斜波形波紋填料片1-1間設(shè)置有氣流順風(fēng)通道1-3，在保證在填料熱力性能較高的前提下，降低了填料的通風(fēng)阻力。當(dāng)淋水密度較低時(shí)，水滴能夠在薄膜斜波形波紋填料片1-1表面形成不斷翻滾形成三維立體水膜，這種水膜與常規(guī)薄膜填料表面形成的兩維平面水膜相比，不僅水膜在填料上的停留時(shí)間較長(zhǎng)，而且水氣能夠?qū)崿F(xiàn)全方位充分接觸，減小了流體邊界層對(duì)傳熱的不利影響，水氣的熱、質(zhì)傳遞增強(qiáng)。通過(guò)在填料片折波上設(shè)置水膜流動(dòng)節(jié)，使水在填料中通過(guò)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)多次重新分配，進(jìn)一步提高了配水的均勻性。通過(guò)提高薄膜斜波形波紋填料片1-1表面波形的復(fù)雜度，使得該填料的比表面積比一般S波薄膜填料增大約30%該薄膜填料在低淋水密度的工況下，不僅具有很好的熱力性能，其通風(fēng)阻力也能得到很好的控制，非常適合低能耗設(shè)計(jì)的要求。由于該填料熱力性能好，其設(shè)計(jì)風(fēng)量可相應(yīng)減小，低淋水密度工況下，其淋水?dāng)嗝孀枇⑦M(jìn)一步下降，填料阻力設(shè)計(jì)值較常規(guī)設(shè)計(jì)具有較大的下降幅度，同時(shí)降低風(fēng)機(jī)動(dòng)力能耗，為用戶節(jié)約電耗費(fèi)用-節(jié)能。參見(jiàn)圖4和圖5，其中，薄膜橫流式填料由薄膜人字形波紋填料片2-1疊合而成。各薄膜人字形波紋填料片2-1從上向下成傾斜狀態(tài)，薄膜人字形波紋填料片2-1的中部是呈人字形波紋的換熱區(qū)2-4 ;換熱區(qū)2-4的左右兩側(cè)設(shè)有階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)2-5。相鄰薄膜人字形波紋填料片2-1的階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)2-5接觸而形成蜂巢形的進(jìn)風(fēng)口 2-6。薄膜人字形波紋填料片2-1上設(shè)有三個(gè)在同一軸線上的第二懸掛孔2-2，第二懸掛孔2-2沿其周邊設(shè)有第二加強(qiáng)圈2-3 ；參見(jiàn)圖8和圖9，相鄰薄膜人字形波紋填料片2-1上分別具有相互定位裝置。相互定位裝置包括三處，一處是位于換熱區(qū)2-4的第一互相定位裝置，另外兩處位于兩側(cè)階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)2-5的第二相互定位裝置。此處，將相鄰兩片薄膜人字形波紋填料片2-1分別定義為A片和B片，第一相互定位裝置包括在A片上的第一錐形突起部和在B片上與第一錐形突起部相應(yīng)的第一錐形凹入部。第一錐形突起部、第一錐形凹入部設(shè)置在換熱區(qū)2-4。進(jìn)風(fēng)區(qū)的第二相互定位裝置包括在A片上的第二錐形突起部和在B片上與第二錐形突起部相應(yīng)的第二錐形凹入部。第二錐形突起部、第二錐形凹入部設(shè)置在換熱區(qū)2-4。本實(shí)用新型的工作原理如下:在布水管下方穿管懸掛式設(shè)置二種類型淋水填料，上部為節(jié)能型薄膜式淋水填料(即逆流式)1，A、B片疊接吻合定位，斜波紋并交錯(cuò)安裝，下部為人字形波紋淋水填料(即橫流式)2，A、B片疊接吻合定位安裝，在方形內(nèi)為交叉疊置安裝，這樣可確保多個(gè)方向進(jìn)風(fēng)通暢；進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在塔體的下端，人字形波紋淋水填料的底部處于進(jìn)風(fēng)口處，但不得封閉進(jìn)風(fēng)口，這樣外面的冷空氣一部分通過(guò)進(jìn)風(fēng)口的下部進(jìn)入塔內(nèi)后轉(zhuǎn)向上進(jìn)入填料，與噴淋向下的熱水形成逆向流動(dòng)，進(jìn)行熱交換，另一部分直接從人字形波紋填料的側(cè)面進(jìn)入塔內(nèi)，首先進(jìn)行橫向水平流動(dòng)，進(jìn)入熱交換區(qū)，在這個(gè)熱交換區(qū)空氣橫向流動(dòng)，熱水向下流動(dòng)，水的流動(dòng)方向與空氣的流動(dòng)方向相垂直，在此熱交換過(guò)程是橫流式的交換過(guò)程，完成這個(gè)熱交換過(guò)程后的空氣會(huì)逐漸轉(zhuǎn)向向上，之后，再與熱水形成逆向流動(dòng)，因此整個(gè)水與空氣的熱交換過(guò)程會(huì)在熱交換區(qū)中形成橫流式冷卻塔一樣的熱交換過(guò)程，而其它熱交換區(qū)一中心和上半部分則是完成逆流式冷卻塔的熱交換過(guò)程，使冷卻塔同時(shí)具有橫流和逆流式冷卻過(guò)程，即為全流冷卻，克服橫流式冷卻塔和逆流式冷卻塔在水溫分布方面不均勻的缺點(diǎn)，使得水溫分布更加均勻。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料,其特征在于,該淋水填料由薄膜逆流式填料與薄膜橫流式填料交叉疊置而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 所述薄膜逆流式填料由薄膜斜波形波紋填料片(1-1)疊合而成； 每層所述薄膜逆流式填料包括兩片薄膜斜波形波紋填料片(1-1)，兩片所述薄膜斜波形波紋填料片(1-1)對(duì)稱設(shè)置且通過(guò)凹凸定位部(1-2)連成一體； 所述凹凸定位部(1-2)固定在薄膜斜波形波紋填料片(1-1)相對(duì)的兩邊上； 相鄰兩層所述薄膜斜波形波紋填料片(1-1)之間設(shè)有氣流順風(fēng)通道(1-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 所述薄膜斜波形波紋填料片(1-1)上設(shè)有至少兩個(gè)第一懸掛孔(1-4)，所述第一懸掛孔(1-4)沿其周邊設(shè)有第一加強(qiáng)圈(1-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 所述薄膜斜波形波紋填料片(1-1)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)； 相鄰所述薄膜斜波形波紋填料片(1-1)的進(jìn)風(fēng)區(qū)接觸而形成蜂巢形的出風(fēng)口(1-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 所述薄膜橫流式填料由薄膜人字形波紋填料片(2-1)疊合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 所述薄膜人字形波紋填料片(2-1)上設(shè)有至少兩個(gè)第二懸掛孔(2-2)，所述第二懸掛孔(2-2)沿其周邊設(shè)有第二加強(qiáng)圈(2-3)； 所述薄膜人字形波紋填料片(2-1)的中部是呈人字形波紋的換熱區(qū)(2-4);所述換熱區(qū)(2-4)的兩側(cè)設(shè)有階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)(2-5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，其特征在于， 相鄰所述薄膜人字形波紋填料片(2-1)的階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)(2-5)接觸而形成蜂巢形的進(jìn)風(fēng)口(2-6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料，由薄膜逆流式填料與薄膜橫流式填料交叉疊置而成；其中，薄膜逆流式填料由薄膜斜波形波紋填料片疊合而成；其中，薄膜橫流式填料由薄膜人字形波紋填料片疊合而成；薄膜人字形波紋填料片的中部是呈人字形波紋的換熱區(qū)；換熱區(qū)的兩側(cè)設(shè)有階梯型導(dǎo)流進(jìn)風(fēng)區(qū)。本實(shí)用新型能夠降低目前冷卻塔薄膜式淋水填料的通風(fēng)阻力，提高水溫分布均勻性，降低其能耗，同時(shí)又能夠提高其熱力性能的冷卻塔分層變流組合式節(jié)能型淋水填料。
文檔編號(hào)F28F25/08GK202947528SQ20122062986
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者史金華, 費(fèi)笑勇, 李曄昉, 盧香芹, 周雪英 申請(qǐng)人:南京大洋冷卻塔股份有限公司