三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，包括管體，管體的一端封閉，管體的另一端連接有進氣調(diào)節(jié)閥；進氣調(diào)節(jié)閥具有分別輸出可調(diào)混合燃氣流量大小的第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口；管體內(nèi)沿管體的軸向設(shè)有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管體的內(nèi)壁圍合構(gòu)成圍閉腔；第一橫隔板和第三輸出口之間的圍閉腔區(qū)段為第三通道；第一輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第一通道、第一出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；第二輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第二通道、第二出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；第三輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第三通道、噴火口后噴出。本發(fā)明能實現(xiàn)噴火管噴出火焰大小的分段調(diào)節(jié)。
【專利說明】三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及噴火管，具體涉及三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管。
【背景技術(shù)】
[0003]食品燃氣烘焙隧道爐（簡稱隧道爐）內(nèi)一般設(shè)有加熱用的多個噴火管，各個噴火管與隧道爐的長度方向垂直，多個噴火管在隧道爐的長度方向上間隔分布。由于食品加工工藝的要求逐步提高，需要在不同位置的噴火管上，特別是噴火管的不同位置上輸出不同大小的火焰，以使食品在不同位置受到不同溫度的加熱。然而，現(xiàn)有的噴火管全段噴出的火焰均一致，不適用于較長、較寬、具有較大產(chǎn)量的隧道爐上，這種噴火管由于其不可調(diào)節(jié)火焰，對被烘焙的食品有可能產(chǎn)生致命的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，能實現(xiàn)噴火口噴出的混合燃氣流量大小分段可調(diào)，使點火后由噴火口噴出的火焰大小分段可調(diào)。
[0005]本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：
三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，包括管體，該管體的管壁上開有用于噴出火焰的噴火口，所述噴火口沿管體的軸向設(shè)置，所述管體的一端封閉，管體的另一端為開口并連接有進氣調(diào)節(jié)閥；所述進氣調(diào)節(jié)閥具有輸入混合燃氣的混合燃氣輸入口，以及分別輸出可調(diào)混合燃氣流量大小的第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口 ；所述管體內(nèi)沿管體的軸向設(shè)有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管體的內(nèi)壁圍合構(gòu)成圍閉腔，該圍閉腔與第三輸出口連通；第一通道和第二通道的一端均封閉，第一通道的另一端與第一輸出口連通，第二通道的另一端與第二輸出口連通；所述管體內(nèi)設(shè)有將圍閉腔密封分隔為三段的第一橫隔板和第二橫隔板，其中，第一橫隔板和第三輸出口之間的圍閉腔區(qū)段為第三通道；所述第二橫隔板與管體封閉一端之間的第一通道壁體上開有多個第一出氣口，所述第一橫隔板和第二橫隔板之間的第二通道壁體上開有多個第二出氣口 ；
所述第一輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第一通道、第一出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第二輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第二通道、第二出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第三輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第三通道、噴火口后噴出。
[0006]優(yōu)選地，所述進氣調(diào)節(jié)閥包括殼體、旋鈕、調(diào)節(jié)板和固定板，所述混合燃氣輸入口開設(shè)于殼體上，該殼體的一端套于管體的開口端，殼體的另一端外壁樞裝所述旋鈕，該旋鈕由殼體外伸入殼體內(nèi)并與調(diào)節(jié)板相連，調(diào)節(jié)板樞裝于固定板，所述固定板固定在殼體內(nèi)，所述第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口位于該固定板上。
[0007]優(yōu)選地，所述第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口在固定板上呈三角形分布，且相互獨立。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板和固定板均呈圓形，且相互層疊；所述調(diào)節(jié)板上開有扇形口和半月形缺口。
[0009]優(yōu)選地，所述混合燃氣輸入口上連接有輸入管道，該輸入管道的輸入端連接有進氣閥，該進氣閥上具有用于輸入空氣的空氣輸入端、用于輸入天然氣的天然氣輸入端以及呈喇叭狀的混合燃氣出口。
[0010]優(yōu)選地，所述管體內(nèi)設(shè)有沿該管體的軸向延伸的圓筒，該圓筒的筒底朝內(nèi)，圓筒中設(shè)有將圓筒密封分隔為兩個腔室的縱隔板，該縱隔板沿圓筒的軸向設(shè)置，所述的兩個腔室分別為所述第一通道和第二通道。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述噴火口為一連貫的劈槽。
[0012]優(yōu)選地，所述噴火口的上方設(shè)有點火裝置，該點火裝置固定在管體的外壁上。
[0013]優(yōu)選地，所述點火裝置包括點火罩和點火針，所述點火針固定于點火罩內(nèi)，并沿管體的軸向設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述管體上連接有進氣調(diào)節(jié)閥的一端還設(shè)有固定盤。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明所述第一輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第一通道、第一出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第二輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第二通道、第二出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第三輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第三通道、噴火口后噴出。通過進氣調(diào)節(jié)閥分別調(diào)節(jié)從第一、第二、第三輸出口分別輸入第一、第二、第三通道的混合燃氣流量，由于第一、第二、第三通道輸出混合燃氣的出口分段設(shè)置，從而使混合燃氣在噴火口中分段噴出，各段輸出的混合燃氣流量經(jīng)進氣調(diào)節(jié)閥可調(diào)控制，借以點火裝置點火后，則可相應(yīng)調(diào)節(jié)各段產(chǎn)生的火焰大小，實現(xiàn)控制隧道爐內(nèi)寬度方向不同加熱溫度的控制，提高了食品燃氣烘培隧道爐的整體加工工藝性能，可提升所烘焙的食品的質(zhì)量。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖I為本發(fā)明噴火管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明噴火管的剖視圖；
圖3為圖2中A處的放大示意圖；
圖4為本發(fā)明圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明調(diào)節(jié)板和固定板的分解示意圖。
[0018]圖中：1、管體；15、噴火口 ；2、進氣調(diào)節(jié)閥；201、第一輸出口 ；202、第二輸出口 ；203、第三輸出口 ；21、混合燃氣輸入口 ；22、殼體；23、調(diào)節(jié)板；231、扇形口 ；232、半月形缺口 ；24、固定板；25、旋鈕；3、第一通道；31、第一出氣口 ；4、第二通道；41、第二出氣口 ；5、圍閉腔；6、第一橫隔板；7、第二橫隔板；8、第三通道；9、輸入管道；10、進氣閥；101、空氣輸入端；102、天然氣輸入端；103、混合燃氣出口 ；11、圓筒；12、縱隔板；13、點火裝置；131、點火罩；132、點火針；14、固定盤。
【具體實施方式】[0019]如圖I所示的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，包括管體1，該管體I的管壁上開有用于噴出火焰的噴火口 15，噴火口 15沿管體I的軸向設(shè)置。本實施例的噴火口 15為一連貫的劈槽，也可設(shè)置為多個間隔排列的噴孔。
[0020]如圖2所示，管體I的一端封閉，管體I的另一端為開口并連接有進氣調(diào)節(jié)閥2 ；進氣調(diào)節(jié)閥2具有輸入混合燃氣的混合燃氣輸入口 21 (如圖3所示)，以及分別輸出可調(diào)混合燃氣流量大小的第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203 (如圖5所示）;管體
I內(nèi)沿管體I的軸向設(shè)有第一通道3和第二通道4，第一通道3的外壁、第二通道4的外壁和管體I的內(nèi)壁圍合構(gòu)成圍閉腔5，該圍閉腔5與第三輸出口 203連通；第一通道3和第二通道4的一端均封閉，第一通道3的另一端與第一輸出口 201連通，第二通道4的另一端與第二輸出口 202連通；管體I內(nèi)設(shè)有將圍閉腔5密封分隔為三段的第一橫隔板6和第二橫隔板7，其中，第一橫隔板6和第三輸出口 203之間的圍閉腔5區(qū)段為第三通道8 ;如圖4所示，第二橫隔板7與管體I封閉一端之間的第一通道3壁體上開有多個第一出氣口 31，第一橫隔板6和第二橫隔板7之間的第二通道4壁體上開有多個第二出氣口 41 ；
第一輸出口 201輸出的混合燃氣依次經(jīng)第一通道3、第一出氣口 31、圍閉腔5、噴火口15后噴出；第二輸出口 202輸出的混合燃氣依次經(jīng)第二通道4、第二出氣口 41、圍閉腔5、噴火口 15后噴出；第三輸出口 203輸出的混合燃氣依次經(jīng)第三通道8、噴火口 15后噴出。
[0021]通過進氣調(diào)節(jié)閥2分別調(diào)節(jié)從第一輸出口 201、第二輸出口 202、第三輸出口 203分別輸入第一通道3、第二通道4、第三通道8的混合燃氣流量，在第一橫隔板6和第二橫隔板7的分段作用下，經(jīng)第一通道3、第二通道4、第三通道8輸出混合燃氣也形成分段，從而使混合燃氣在噴火口 15中分段噴出，各段輸出的混合燃氣流量經(jīng)進氣調(diào)節(jié)閥2可調(diào)控制。
[0022]作為進氣調(diào)節(jié)閥2的一個優(yōu)選實施方式，如圖3所示，進氣調(diào)節(jié)閥2包括殼體22、旋鈕25、調(diào)節(jié)板23和固定板24，混合燃氣輸入口 21開設(shè)在殼體22上，該殼體22的一端套于管體I的開口端，殼體22的另一端外壁樞裝旋鈕25,該旋鈕25由殼體22外伸入殼體22內(nèi)并與調(diào)節(jié)板23相連，調(diào)節(jié)板23樞裝于固定板24，如圖5所示，固定板24固定在殼體22內(nèi)，第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203位于該固定板24上。
[0023]其中，如圖5所示，第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203在固定板24上呈三角形分布，且相互獨立。調(diào)節(jié)板23和固定板24均呈圓形，且相互層疊；調(diào)節(jié)板23上開有扇形口 231和半月形缺口 232。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕25，使調(diào)節(jié)板23與固定板24的第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203完全遮蔽或部分遮蔽，或使調(diào)節(jié)板23的扇形口231、半月形缺口 232與固定板24的第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203完全貫通或部分貫通，從而實現(xiàn)分別調(diào)節(jié)經(jīng)第一輸出口 201、第二輸出口 202、第三輸出口 203輸出的混合燃氣的流量大小。
[0024]并且，通過對扇形口 231、半月形缺口 232、第一輸出口 201、第二輸出口 202和第三輸出口 203的形狀和/或大小的設(shè)置，可實現(xiàn)：（I)第一輸出口 201、第二輸出口 202、第三輸出口 203各自單獨輸出混合燃氣，且該單獨輸出的混合燃氣流量可調(diào)；（2)第一輸出口201、第二輸出口 202、第三輸出口 203任意兩兩結(jié)合輸出混合燃氣，且該兩兩結(jié)合輸出的混合燃氣流量分別可調(diào)；（3)第一輸出口 201、第二輸出口 202、第三輸出口 203同時輸出混合燃氣，且三者輸出的混合燃氣流量分別可調(diào)。
[0025]可以理解的是，在本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員已知范圍內(nèi)可以使用可替代的進氣調(diào)節(jié)閥2，例如設(shè)有機械調(diào)節(jié)通道的、可調(diào)節(jié)第一輸出口 201、第二輸出口 202、第三輸出口203的氣體流量的調(diào)節(jié)閥門。而且，可增加設(shè)置橫隔板，使管體內(nèi)被橫隔板分隔成三段以上，對應(yīng)增加設(shè)置進氣調(diào)節(jié)閥的輸出口和對應(yīng)連接該輸出口的通道，在通道的對應(yīng)區(qū)段設(shè)置混合燃氣的出氣口，從而增加混合燃氣的噴出的段數(shù)。
[0026]混合燃氣輸入口 21上連接有輸入管道9，該輸入管道9的輸入端連接有進氣閥10，該進氣閥10上具有用于輸入空氣的空氣輸入端101、用于輸入天然氣的天然氣輸入端102以及呈喇叭狀的混合燃氣出口 103。通過進氣閥10可調(diào)節(jié)空氣進氣量、天然氣進氣量，空氣和天然氣在喇叭狀的混合燃氣出口 103中可得到充分混合。
[0027]管體I內(nèi)設(shè)有沿該管體I的軸向延伸的圓筒11 (如圖4所示)，該圓筒11的筒底朝內(nèi)，圓筒11中設(shè)有將圓筒11密封分隔為兩個腔室的縱隔板12，該縱隔板12沿圓筒11的軸向設(shè)置，兩個腔室分別為第一通道3和第二通道4。縱隔板12分隔圓筒11的方式得到第一通道3和第二通道4,可減小體積,減少材料消耗。
[0028]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例方式，如圖2所示，噴火口 15的上方設(shè)有點火裝置13，該點火裝置13固定在管體I的外壁上，點火裝置13包括點火罩131和點火針132，點火針132固定于點火罩131內(nèi)，并沿管體I的軸向設(shè)置。噴火口 15各段輸出混合燃氣后，點火針132點火產(chǎn)生火花，點火罩131可聚集火花，以提高點火成功率，點火成功后，噴火口15噴出的各段火焰大小可通過進氣調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)控制。
[0029]管體I上連接有進氣調(diào)節(jié)閥2的一端還設(shè)有固定盤14，通過該固定盤14可將整個噴火管安裝于隧道爐的爐壁。
[0030]上述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本發(fā)明保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
[0031]
【權(quán)利要求】
1.三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，包括管體，該管體的管壁上開有用于噴出火焰的噴火口，所述噴火口沿管體的軸向設(shè)置，其特征在于：所述管體的一端封閉，管體的另一端為開口并連接有進氣調(diào)節(jié)閥；所述進氣調(diào)節(jié)閥具有輸入混合燃氣的混合燃氣輸入口，以及分別輸出可調(diào)混合燃氣流量大小的第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口 ；所述管體內(nèi)沿管體的軸向設(shè)有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管體的內(nèi)壁圍合構(gòu)成圍閉腔，該圍閉腔與第三輸出口連通；第一通道和第二通道的一端均封閉，第一通道的另一端與第一輸出口連通，第二通道的另一端與第二輸出口連通；所述管體內(nèi)設(shè)有將圍閉腔密封分隔為三段的第一橫隔板和第二橫隔板，其中，第一橫隔板和第三輸出口之間的圍閉腔區(qū)段為第三通道；所述第二橫隔板與管體封閉一端之間的第一通道壁體上開有多個第一出氣口，所述第一橫隔板和第二橫隔板之間的第二通道壁體上開有多個第二出氣口； 所述第一輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第一通道、第一出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第二輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第二通道、第二出氣口、圍閉腔、噴火口后噴出；所述第三輸出口輸出的混合燃氣依次經(jīng)第三通道、噴火口后噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述進氣調(diào)節(jié)閥包括殼體、旋鈕、調(diào)節(jié)板和固定板，所述混合燃氣輸入口開設(shè)于殼體上，該殼體的一端套于管體的開口端，殼體的另一端外壁樞裝所述旋鈕，該旋鈕由殼體外伸入殼體內(nèi)并與調(diào)節(jié)板相連，調(diào)節(jié)板樞裝于固定板，所述固定板固定在殼體內(nèi)，所述第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口位于該固定板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述第一輸出口、第二輸出口和第三輸出口在固定板上呈三角形分布，且相互獨立。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板和固定板均呈圓形，且相互層疊；所述調(diào)節(jié)板上開有扇形口和半月形缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述混合燃氣輸入口上連接有輸入管道，該輸入管道的輸入端連接有進氣閥，該進氣閥上具有用于輸入空氣的空氣輸入端、用于輸入天然氣的天然氣輸入端以及呈喇叭狀的混合燃氣出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述管體內(nèi)設(shè)有沿該管體的軸向延伸的圓筒，該圓筒的筒底朝內(nèi)，圓筒中設(shè)有將圓筒密封分隔為兩個腔室的縱隔板，該縱隔板沿圓筒的軸向設(shè)置，所述的兩個腔室分別為所述第一通道和第二通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述噴火口為一連貫的劈槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述噴火口的上方設(shè)有點火裝置，該點火裝置固定在管體的外壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述點火裝置包括點火罩和點火針，所述點火針固定于點火罩內(nèi)，并沿管體的軸向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的三段火焰大小可調(diào)節(jié)的噴火管，其特征在于：所述管體上連接有進氣調(diào)節(jié)閥的一端還設(shè)有固定盤。
【文檔編號】F23D14/46GK103486587SQ201310462345
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】付文兵 申請人:廣州浩雅機械設(shè)備有限公司