復合型垃圾焚燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種將生活垃圾進行焚燒并產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。本實用新型采用如下技術方案：有爐內(nèi)除塵裝置的垃圾焚燒鍋爐包括有鋼架、爐室和爐排，其中爐室由爐膛、燃燼室和三煙道組成；所述爐室后設置水平煙道和尾部U型煙道。通過采用上述方案，本實用新型的目的在于設計一種確保低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾及時干燥、充分燃燒及燃燼并有效降低煙氣中的飛灰量的垃圾焚燒鍋爐。
【專利說明】復合型垃圾焚燒鍋爐
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種將生活垃圾進行焚燒并產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。
【背景技術】
[0002]近年來，我國工業(yè)迅猛發(fā)展，人口大量集中，城市快速擴張，致使生活垃圾越來越多。垃圾的治理已成為當前刻不容緩，無法回避的問題。采用垃圾焚燒處理方法，可以有效減少垃圾容量，節(jié)省土地，不易產(chǎn)生污染，并且可產(chǎn)生蒸汽用來供汽、發(fā)電。
[0003]鑒于垃圾焚燒在“減量化、無害化和資源化”上的優(yōu)勢，現(xiàn)已成為垃圾處理的主流方式。垃圾焚燒煙氣的主要成分、煙氣量與垃圾的組成、燃燒方式、煙氣處理設備等有關。為了更好地焚燒生活垃圾并有效降低煙氣中的飛灰量，故全新開發(fā)了復合型垃圾焚燒鍋爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于設計一種確保低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾及時干燥、充分燃燒及燃燼并有效降低煙氣中的飛灰量的垃圾焚燒鍋爐。
[0005]實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:有爐內(nèi)除塵裝置的垃圾焚燒鍋爐包括有鋼架、爐室和爐排，其中爐室由爐膛、燃燼室和三煙道組成；所述爐室后設置水平煙道和尾部U型煙道。
[0006]本實用新型的進一步設置是:所述三煙道內(nèi)布置Σ型對流管裝置和高溫過熱器，所述Σ型對流管裝置包括有上升管、下降管、對流管束和再循環(huán)管，其中上升管和下降管的上下兩端分別與鍋筒和對流管束的集箱連接，上升管成“7”形，下降管靠近鍋筒一段為斜向設置，靠近下集箱一段為豎直設置，上升管和下降管采用上述方式設置有利于水循環(huán)；所述對流管束整體成“ Σ ”形，對流管束沿著三煙道橫向布置，對流管束的上下集箱之間設有再循環(huán)管；所述水平煙道內(nèi)設置中溫過熱器和低溫過熱器。
[0007]本實用新型的再進一步設置是:所述三煙道內(nèi)安裝有Σ型對流管裝置和高溫過熱器，且Σ型對流管裝置采用獨立的循環(huán)回路；所述尾部U型煙道的下部灰斗中間安裝槽型分離器。
[0008]通過采用上述方案，本實用新型/發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0009]1、爐膛上部安裝水冷隔墻，從鍋筒水空間引出的隔墻下降管向水冷隔墻供水，吸熱后形成的汽水混合物自隔墻上部出口集箱的汽水引出管進入鍋筒。水冷隔墻的布置可以增加爐膛的輻射受熱面，提高鍋爐吸熱量。
[0010]2、三煙道內(nèi)布置Σ型對流管裝置和高溫過熱器，充分利用三煙道內(nèi)的空間、有效地縮短水平煙道的長度。Σ型對流管裝置可使煙氣分布均勻，并降低過熱器進口煙氣溫度，避免過熱器結(jié)焦。Σ型對流管裝置帶有再循環(huán)管，并采用獨立的循環(huán)回路，安全性高。對流管束整體成“ Σ ”形可以在有限的空間內(nèi)布置更多的受熱面。
[0011]3.Σ型對流管裝置和多級過熱器處布置蒸汽吹灰器，省煤器處布置激波吹灰器，能有效清除受:熱面的積灰，提聞?chuàng)Q熱效率。[0012]4.尾部U型煙道的下部灰斗中間安裝槽型分離器。槽型分離器的阻力小，安裝制造方便、易布置，占用空間小，風壓損傷小，并能有效分離大顆粒的飛灰，降低煙氣中的飛灰量。
[0013]5.尾部U型煙道能降低尾部煙道高度，充分利用空間，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為Σ型對流管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示:1為爐排，2為鋼架，3為爐膛，4為燃燼室，5為三煙道，6為水平煙道，7為尾部U型煙道，8為Σ型對流管裝置，9為高溫過熱器，10為中溫過熱器，11為低溫過熱器，12為省煤器，13為中和反應塔，14為蒸汽吹灰器，15為激波吹灰器，16為水冷隔墻，17為下部灰斗，18為槽型分離器，19為鍋筒，81為上升管，82為下降管，83為對流管束，84為
再循環(huán)管。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種復合型垃圾焚燒鍋爐，包括有鋼架2、爐排1、爐室、水平煙道6和尾部U型煙道7，所述爐室包括爐膛3、燃燼室4和三煙道5。爐膛3上部布置水冷隔墻16。爐膛3后依次設置燃燼室4、三煙道5、水平煙道6、尾部U型煙道7和中和反應塔13。三煙道5內(nèi)安裝Σ型對流管裝置8和高溫過熱器9，所述Σ型對流管裝置8包括有上升管81、下降管82、對流管束83和再循環(huán)管84，其中上升管81和下降管82的上下兩端分別與鍋筒19和對流管束83的集箱連接，上升管81成“7”形，下降管82靠近鍋筒19 一段為斜向設置，靠近下集箱一段為豎直設置，所述對流管束整體成“Σ”形，對流管束83的上下集箱之間設有再循環(huán)管84，水平煙道6內(nèi)安裝中溫過熱器10和低溫過熱器11，尾部U型煙道7內(nèi)設置省煤器12，下部灰斗17中間安裝槽型分離器18。在Σ型對流管裝置和多級過熱器處布置蒸汽吹灰器14，省煤器處布置激波吹灰器15。
【權利要求】
1.復合型垃圾焚燒鍋爐主要包括鋼架、爐排、爐室、水平煙道和尾部U型煙道，爐室上部設置有爐筒，其中爐室由爐膛、燃燼室和三煙道組成，其特征在于:所述爐膛上部布置水冷隔墻；所述爐室后設置水平煙道和尾部U型煙道。
2.如權利要求1所述的復合型垃圾焚燒鍋爐，其特征是:所述三煙道內(nèi)布置Σ型對流管裝置和高溫過熱器，所述Σ型對流管裝置包括有上升管、下降管、對流管束和再循環(huán)管，所述對流管束由多根管并列折疊構(gòu)成，其兩端分別設置有上、下集箱，對流管束整體成“Σ”形，對流管束沿著三煙道橫向布置，對流管束的上、下集箱之間設有再循環(huán)管，上升管和下降管的上下兩端分別與鍋筒和對流管束的集箱連接，上升管成“7”形，下降管靠近鍋筒一段為斜向設置，靠近下集箱一段為豎直設置，所述水平煙道內(nèi)設置中溫過熱器和低溫過熱器。
3.如權利要求1或2所述的復合型垃圾焚燒鍋爐，其特征是:所述尾部U型煙道的下部灰斗中間安裝槽型分離器。
4.如權利要求2所述的復合型垃圾焚燒鍋爐，其特征是:所述Σ型對流管裝置和多級過熱器處布置蒸汽吹灰器，省煤器處布置激波吹灰器。
【文檔編號】F23G5/00GK203384986SQ201320264869
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權日:2013年5月14日
【發(fā)明者】項光明, 李 榮, 劉暉 申請人:偉明環(huán)保設備有限公司