一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，包括爐體、氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述爐體包括蓄熱體組件與燃燒室組件組成，所述蓄熱體組件為在爐體左右對(duì)稱設(shè)置的矩形墻體，所述蓄熱體組件的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔；所述燃燒室組件的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔；所述氣體循環(huán)系統(tǒng)由：氣流罩，雙位蝶閥，進(jìn)氣總成，排氣總成組成，蓄熱體組件與燃燒室組件用螺柱穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔用螺母固定，氣流罩通過(guò)下表面的法蘭與爐體的蓄熱體組件上表面固定連接。利用將火化機(jī)供的模塊話設(shè)計(jì)便于施工與吊裝，并進(jìn)行維修保養(yǎng)，采用蓄熱體結(jié)構(gòu)，提高熱轉(zhuǎn)化率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式火化機(jī)，尤其是一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]喪葬行業(yè)的市場(chǎng)化走到今天，已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，成為當(dāng)今社會(huì)的朝陽(yáng)行業(yè)，而火化是行業(yè)中的最重要的一環(huán)，火化機(jī)也就成為喪葬行業(yè)當(dāng)中使用最頻繁和廣泛設(shè)備，火化機(jī)的種類也日益多樣化，市場(chǎng)的需求也逐步擴(kuò)大。
[0003]但是，在實(shí)際的安裝調(diào)試設(shè)備過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題是場(chǎng)地的限制，火化機(jī)一般體型也比較龐大，所以帶來(lái)了諸多難題，例如:運(yùn)輸、施工、吊裝等，另外在火化的過(guò)程需要對(duì)尸體進(jìn)行高溫焚燒，在這個(gè)過(guò)程中有涉及到了高能耗的問(wèn)題，隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，熱能的利用也成為新型火化機(jī)的發(fā)展方向之一，為了解決上述難題，亟需一種熱利用高，容易施工的新型火化機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有蓄熱體結(jié)構(gòu)，并且可以拆分拼裝的火化機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)，所述爐體(I)包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成，
[0006]所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對(duì)稱設(shè)置的矩形墻體，所述每個(gè)蓄熱體組件
(11)上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體(111)，所述腔體(111)上表面與，側(cè)面為敞口，所述蓄熱體組件(11)的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔(113)；
[0007]所述燃燒室組件(12)內(nèi)部設(shè)置一燃燒室(121)，所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件(12)的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔(122)；
[0008]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)⑵由:氣流罩(21)，雙位蝶閥(22)，進(jìn)氣總成(23)，排氣總成
(24)組成，所述氣流罩(21)為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口(211)，側(cè)面設(shè)置有排氣口(212)，所述氣流罩(21)下表面四周設(shè)置有法蘭(213)，所述進(jìn)氣口(211)與排氣口(212)設(shè)置有法蘭，所述進(jìn)氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口，排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ；所述每一進(jìn)氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與進(jìn)氣總成(23)的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥
(22)相連，再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接；
[0009]所述燃燒室組件(12)兩側(cè)安裝蓄熱體組件(11)，將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側(cè)面封閉，并用螺柱(13)穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔，并用螺母(14)固定；氣流罩(21)通過(guò)下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接，所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
[0010]所述燃燒室(121)前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體(111)下部設(shè)置有三邊的支撐架(112)，在所述支撐架(112)上垂直設(shè)置有保溫層(114)，所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)(1221)，所述支撐架(112)下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通，所述蓄熱室組件(11)中設(shè)置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。
[0011]所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內(nèi)部相連通，上層腔體(125)與燃燒器(124)相連，中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通，所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌(128)，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設(shè)置有爐門(130)。
[0012]所述的保溫層(114)為多層結(jié)構(gòu)。
[0013]所述保溫層(114)為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015]1.采用蓄熱體結(jié)構(gòu)，吸收煙氣的余熱，對(duì)輸入的空氣或燃?xì)忸A(yù)熱，提高熱轉(zhuǎn)化率，節(jié)能環(huán)保。特別是蓄熱保溫層設(shè)計(jì)成蜂窩狀且上下連通，即解決了氣流的流動(dòng)通暢問(wèn)題，同時(shí)又解決了儲(chǔ)能問(wèn)題。
[0016]2.通過(guò)對(duì)氣流管道上設(shè)置的電磁閥，自由控制氣體的交換。
[0017]3.設(shè)計(jì)成拆分結(jié)構(gòu)，可以拆分主機(jī)方便施工、運(yùn)輸、調(diào)試。
[0018]4.采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修保養(yǎng)。
[0019]5.結(jié)構(gòu)緊湊，熱轉(zhuǎn)換率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0020]圖1為本實(shí)用新型整體立體示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型正視圖示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型俯視圖示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型燃燒室組件示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型燃燒室組件正視圖示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型燃燒室組件C-C剖面示意圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型蓄熱體組件示意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型蓄熱體組件背側(cè)示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型蓄熱體局部放大示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型B-B剖面示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型氣流罩示意圖；
[0032]圖13為本實(shí)用新型氣流罩俯視圖不意圖；
[0033]圖14為本實(shí)用新型氣流罩D-D剖面示意圖；
[0034]圖15為本實(shí)用新型整體爆炸示意圖；
[0035]圖16為本實(shí)用新型A-A剖面示意圖；
[0036]圖17為本實(shí)用新型保溫層局部示意圖；
[0037]圖18為本實(shí)用新型保溫層示意圖；
[0038]圖19為本實(shí)用新型保溫層排布示意圖；
[0039]1-爐體2-氣體循環(huán)系統(tǒng)11-蓄熱體組件12-燃燒室組件
[0040]111-蓄熱體組件中空腔體113-連接孔1131-臺(tái)階
[0041]12-燃燒室組件121-燃燒室中空腔體122-安裝孔
[0042]21-氣流罩 22-雙位蝶閥23-進(jìn)氣總成24-排氣總成
[0043]211-進(jìn)氣口 212-排氣口213-氣流罩法蘭13-螺柱
[0044]14-螺母 112-支撐架114-保溫層123-通氣孔
[0045]124-燃燒器125-上層腔體126-中層腔體127-下層腔體
[0046]128-滑軌 130-爐門

【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0048]以下實(shí)施例僅是為清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在下述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0049]如圖1-16所示的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，包括爐體1、氣體循環(huán)系統(tǒng)2，所述爐體I包括蓄熱體組件11與燃燒室組件12組成，
[0050]所述蓄熱體組件11為在爐體左右對(duì)稱設(shè)置的矩形墻體，所述每個(gè)蓄熱體組件11上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體111，所述腔體111上表面與側(cè)面為敞口，所述蓄熱體組件11的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔113 ；
[0051]所述燃燒室組件12內(nèi)部設(shè)置一燃燒室121，所述的燃燒室121為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件12的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔122 ；
[0052]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)2由:氣流罩21，雙位蝶閥22，進(jìn)氣總成23，排氣總成24組成，所述氣流罩21為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口 211，側(cè)面設(shè)置有排氣口 212，所述氣流罩21下表面四周設(shè)置有法蘭213，所述進(jìn)氣口 211與排氣口 212設(shè)置有法蘭，所述進(jìn)氣總成23為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口，排氣總成24同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ；所述每一進(jìn)氣口 211的法蘭與雙位蝶閥22相連，再與進(jìn)氣總成23的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口 212的法蘭與雙位蝶閥22相連，再與排氣總成24的分氣管路法蘭連接；
[0053]所述燃燒室組件12兩側(cè)安裝蓄熱體組件11，將所述的蓄熱體組件11上的中空腔體111的側(cè)面封閉，并用螺柱13穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔，并用螺母14固定；氣流罩21通過(guò)下表面的法蘭與爐體I的蓄熱體組件11上表面固定連接，所述氣流罩21將蓄熱體組件腔體111的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件11的中空腔體111。
[0054]在實(shí)際工作過(guò)程中，需要把所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)2中的進(jìn)氣總成23、排氣總成24、氣流罩21、雙位蝶閥22、蓄熱體組件11、燃燒室組件12分別吊裝進(jìn)入場(chǎng)地，通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備具體安裝位置進(jìn)行定位，再通過(guò)所述的螺柱13，螺母14進(jìn)行裝配。裝配完成后測(cè)試閥體，氣路的通常以及密閉性。
[0055]所述燃燒室121前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體111下部設(shè)置有三邊的支撐架112，在所述支撐架112上垂直設(shè)置有保溫層114，所述保溫層114橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)1221，所述支撐架112下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔123，所述通氣孔123將蓄熱體組件11上中空腔體111與爐體I中間的燃燒室121相連通，所述蓄熱室組件11中設(shè)置的保溫層114的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。當(dāng)完成氣密性的檢測(cè)之后，將所述的保溫層114按上述方法安裝在爐體I內(nèi)，再次進(jìn)行測(cè)試，并測(cè)試閥體的排氣，進(jìn)氣的邏輯關(guān)系是否正確，氣流是否通暢。
[0056]所述燃燒室121后端形成上中下三層腔體并與燃燒室121內(nèi)部相連通，上層腔體125與燃燒器124相連，中層126與下層腔體127與外界相連通，所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌128，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體126、127與外界連通處設(shè)置有爐門130。檢查爐門的開合是否正常，燃燒器是否工作正常。此時(shí)，便可以對(duì)設(shè)備的整體性能和各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，滑軌便于尸體的移動(dòng)，中層腔體126方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行操作，下層腔體127用于排灰。
[0057]所述的保溫層114為多層結(jié)構(gòu)。保溫層114具有存儲(chǔ)熱能的功能，可以提高熱交換效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的，是蓄熱體的主要組成部分。
[0058]所述保溫層114為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。，此種材質(zhì)可以在焚燒條件下最大程度的適用于工況，進(jìn)行熱交換。
[0059]運(yùn)行時(shí)的氣體循環(huán)是:煙氣從燃燒室的通氣孔進(jìn)入一蓄熱體組件的中空腔體，穿過(guò)保溫層吸收其余熱，從排氣口氣流罩排入排氣總成；空氣或燃?xì)鈴倪M(jìn)氣總成進(jìn)入進(jìn)氣口氣流罩進(jìn)入另一蓄熱體組件的中空腔體，穿過(guò)保溫層進(jìn)行預(yù)熱后，從通氣孔進(jìn)入燃燒室，通過(guò)雙位蝶閥切換進(jìn)排氣路徑。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述爐體⑴包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成， 所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對(duì)稱設(shè)置的矩形墻體，所述每個(gè)蓄熱體組件(11)上設(shè)置有兩個(gè)中空腔體(111)，所述腔體(111)上表面與側(cè)面為敞口，所述蓄熱體組件(11)的側(cè)面的四個(gè)頂角處設(shè)置有連接孔(113)； 所述燃燒室組件(12)內(nèi)部設(shè)置一燃燒室(121)，所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件(12)的側(cè)面的四個(gè)頂角處均設(shè)置有貫通的安裝孔(122)； 所述氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)由:氣流罩(21)，雙位蝶閥(22)，進(jìn)氣總成(23)，排氣總成(24)組成，所述氣流罩(21)為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設(shè)置有進(jìn)氣口(211)，側(cè)面設(shè)置有排氣口(212)，所述氣流罩(21)下表面四周設(shè)置有法蘭(213)，所述進(jìn)氣口(211)與排氣口(212)設(shè)置有法蘭，所述進(jìn)氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設(shè)置有法蘭接口，排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設(shè)置法蘭接口 ；所述每一進(jìn)氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與進(jìn)氣總成(23)的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接； 所述燃燒室組件(12)兩側(cè)安裝蓄熱體組件(11)，將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側(cè)面封閉，并用螺柱(13)穿過(guò)所述的連接孔與安裝孔，并用螺母(14)固定；氣流罩(21)通過(guò)下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接，所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒室(121)前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體(111)下部設(shè)置有三邊的支撐架(112)，在所述支撐架(112)上垂直設(shè)置有保溫層(114)，所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)(1221)，所述支撐架(112)下端的爐體側(cè)壁設(shè)置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通，所述蓄熱室組件(11)中設(shè)置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對(duì)齊排布并連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內(nèi)部相連通，上層腔體(125)與燃燒器(124)相連，中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通，所述燃燒室下表面上設(shè)置有滑軌(128)，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設(shè)置有爐門(130)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:保溫層(114)為多層結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:保溫層(114)為莫來(lái)石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
【文檔編號(hào)】F23G1/00GK204084383SQ201420513874
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】孟浩, 李伯森, 郭雷, 高源 , 許海峰, 郭嬋, 錢高 申請(qǐng)人:民政部一零一研究所