一種循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，屬于鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)技術(shù)方案。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐是國際上新興起的一種高效低污染的清潔燃燒技術(shù)，它具有燃燒適應(yīng)性廣，尤其對(duì)劣質(zhì)煤的燃燒具有獨(dú)特的效果，因此在我國得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火是啟動(dòng)過程中一項(xiàng)非常重要的操作。由于循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，點(diǎn)火前要布風(fēng)板鋪上一定厚度(400mm-500mm)的底料。點(diǎn)火的目的是用某種方式將床料加熱一定溫度，直到給煤機(jī)連續(xù)給盡的燃料能夠穩(wěn)定的燃燒。
[0004]在鼓泡床鍋爐和早期的的循環(huán)流化床鍋爐中主要采取床上木柴或木炭點(diǎn)火。這種點(diǎn)火方式需要往爐內(nèi)添加大量的木柴或木炭，燃燒后炭火層的厚度要適中，殘?zhí)苛坑袊?yán)格要求。所以操作難度較大，稍有不慎極易造成結(jié)焦或滅火。隨著布風(fēng)板面積的增加，往爐內(nèi)添加木材或木炭也成了難題。因此該方式主要應(yīng)用小型循環(huán)流換床鍋爐中。
[0005]隨著鍋爐容量的增加多采用流態(tài)化點(diǎn)火方式。是指床料在流化狀態(tài)下被加熱到點(diǎn)火溫度。它包括床上油槍點(diǎn)火和床下熱煙氣點(diǎn)火。前者是床料在流化的狀態(tài)下用油槍直接加熱，這種方式點(diǎn)火時(shí)間長熱效率低燃油用量特別大，所以成本也較高。后者將燃油霧化點(diǎn)燃加熱一次風(fēng)形式高溫?zé)釤煔?，用一次風(fēng)加熱床料。由于床料呈流化狀態(tài)熱煙氣加熱床料的時(shí)間較短，導(dǎo)致點(diǎn)火熱效率低，整個(gè)點(diǎn)火過程雖采取了一些改進(jìn)技術(shù)但是耗油量仍然可觀，成本一直居高不下。
[0006]流態(tài)化點(diǎn)火方式系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資較大。需要獨(dú)立的供油和點(diǎn)火系統(tǒng)，同時(shí)也是安全隱患，稍有不慎可造成事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的在于，提供一種無需設(shè)備投資，使用成本低廉，便于操作的循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，使燃料在固定狀態(tài)下加熱床料。以解決上述的技術(shù)問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，它包括點(diǎn)火磚的制作和點(diǎn)火方法。其特征在于:在布風(fēng)板上鋪上一層能覆蓋風(fēng)帽的床料，將生物質(zhì)燃料和床料混合制成的點(diǎn)火磚兩層疊加均勻擺放在床料上，在爐門口處預(yù)留0.5-0.8m2空間暫時(shí)不放點(diǎn)火磚而放入木柴，點(diǎn)燃木柴并引燃點(diǎn)火磚，點(diǎn)火磚從爐門口往里逐漸蔓延燃燒，點(diǎn)火磚燃燒時(shí)將自身所含床料加熱，同時(shí)加熱爐膛耐火材料和布風(fēng)板上鋪設(shè)的床料，木柴燃燒完全后把預(yù)留的點(diǎn)火磚放入預(yù)留空間內(nèi)，燃料燃盡后，床料被加熱到600°C以上并均勾散落在布風(fēng)板上，點(diǎn)火磚燃燒完全后撒入引子煤，關(guān)閉爐門悶10-15分鐘后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)揚(yáng)火。
[0009]—:點(diǎn)火磚的制作
[0010]1:點(diǎn)火底料應(yīng)使用循環(huán)流化床鍋爐排放底渣寬篩分粒徑0-8mm，其中Imm以下應(yīng)小于10 %，1-3mm占40 %，3_5mm占40 %，5_8mm占10 %。所選床料應(yīng)除去鐵器雜物，床料總量按300mm厚度乘以布風(fēng)板總面積計(jì)算。每平方米中應(yīng)摻入粒徑0_5mm煤5kg。要求發(fā)熱量在5000kcal以上，揮發(fā)份不低于20%。
[0011]2:燃料應(yīng)采用農(nóng)作物秸桿、木料、竹子等生物質(zhì)能源。由于燃料種類不同、性質(zhì)不同，所以燃料用量也會(huì)不同。但必須滿足點(diǎn)火磚的成型體積。
[0012]3:將燃料和底料制作成點(diǎn)火磚。為增加點(diǎn)火磚牢固性適量添加粘合劑，與點(diǎn)火磚充分混合應(yīng)簡(jiǎn)單保證床料分布均勻，并具有良好的穩(wěn)定性。大小要適中，方便進(jìn)入爐床，易于擺放。
[0013]4:點(diǎn)火磚做成外徑300mm內(nèi)徑10mm高度在100mm的空心圓柱體。每平方米布風(fēng)板可擺放9塊，兩層共計(jì)18塊。點(diǎn)火磚總數(shù)量為18乘以布風(fēng)板面積。
[0014]5:點(diǎn)火磚制作成型后應(yīng)進(jìn)行烘干處理以排除水分。
[0015]二:點(diǎn)火過程
[0016]1:點(diǎn)火前應(yīng)保證布風(fēng)板布風(fēng)均勻，風(fēng)帽小孔無堵塞。
[0017]2:鋪設(shè)底料100-150mm。床料粒徑在0_8mm其中Imm應(yīng)小于10% 1-3mm占40%，3-5mm占40%，5_8mm占10%，底料應(yīng)除去鐵器等雜物。床料應(yīng)能充分覆蓋風(fēng)帽。
[0018]3:將點(diǎn)火磚均勻擺放在布風(fēng)板上，疊加擺放兩層，必須保證穩(wěn)定性不倒不歪。在每個(gè)爐門口預(yù)留0.5-0.8m2空間暫時(shí)不放點(diǎn)火磚。
[0019]4:選取長度在30_50cm直徑3_5cm干燥材料放入預(yù)留空間內(nèi)，高度大于50cm.
[0020]5:點(diǎn)燃木材，引燃點(diǎn)火轉(zhuǎn)，點(diǎn)火磚從爐門口往里逐漸蔓延燃燒，點(diǎn)火磚燃燒時(shí)將自身所含床料加熱，同時(shí)加熱耐火材料和布風(fēng)板上鋪設(shè)的床料，木柴燃燒完全后把預(yù)留的點(diǎn)火磚放入預(yù)留空間內(nèi)。燃料燃盡后，床料會(huì)均勻散落在布風(fēng)板上。
[0021]6:可采用開關(guān)爐門方式控制空氣進(jìn)入量，控制點(diǎn)火磚燃燒時(shí)間在2-3小時(shí)。
[0022]7:點(diǎn)火磚燃燒后期使用鐵耙檢查點(diǎn)火磚是否燃燒完全，將埋在底部未完全燃盡的殘磚翻出繼續(xù)燃燒。
[0023]8:點(diǎn)火磚燃燒完全后，爐內(nèi)盡可能均勻撒入粒子煤，每平方布風(fēng)板應(yīng)撒入2_3kg關(guān)閉爐門悶10-15分鐘。
[0024]9:啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)保持密相區(qū)做負(fù)壓調(diào)整一次風(fēng)量每平方米布風(fēng)板控制在1500m3/h。啟動(dòng)給煤機(jī)少量給煤。
[0025]10:由于冷風(fēng)的進(jìn)入，床溫會(huì)有所下降，床溫低于700°C可以適當(dāng)降低一次風(fēng)量，但每平方米布風(fēng)板不得低于1000m3/h。床溫升至750°C以上時(shí)控制升溫速率在10°C /min,若床溫升速過快可適當(dāng)增加風(fēng)量，必要時(shí)可脈沖給煤。
[0026]11:床溫升至850°C時(shí)穩(wěn)定床溫適當(dāng)提風(fēng)加煤，鍋爐點(diǎn)火成功可以接帶負(fù)荷。點(diǎn)爐期間其他操作按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。
[0027]本方案采取了固態(tài)點(diǎn)火的技術(shù)，采用生物質(zhì)作為燃料在固定狀態(tài)下加熱床料達(dá)到600°C，提高了床料的加熱效率，節(jié)約了加熱的時(shí)間，極大的降低了點(diǎn)火成本。同時(shí)節(jié)省了設(shè)備投資。
【具體實(shí)施方式】
[0028]循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火前需鋪設(shè)400mm-500mm厚度的床料。為保護(hù)風(fēng)帽，首先鋪設(shè)一層覆蓋風(fēng)帽的床料100mm-150mm。將其余300mm制作成點(diǎn)火磚。
[0029]—:點(diǎn)火磚的制作
[0030]1:點(diǎn)火底料應(yīng)使用循環(huán)流化床鍋爐排放底渣寬篩分粒徑0-8mm，其中Imm以下應(yīng)小于10 %，1-3mm占40 %，3_5mm占40 %，5_8mm占10 %。所選床料應(yīng)除去鐵器雜物，床料總量按300mm厚度乘以布風(fēng)板總面積計(jì)算。每平方米中應(yīng)摻入粒徑0_5mm煤5kg。要求發(fā)熱量在5000kcal以上，揮發(fā)份不低于20%。
[0031]2:燃料應(yīng)采用農(nóng)作物秸桿、木料、竹子等生物質(zhì)能源。由于燃料種類不同、性質(zhì)不同，所以燃料用量也會(huì)不同。但必須滿足點(diǎn)火磚的成型體積。
[0032]3:將燃料和底料充分混合制作成點(diǎn)火磚。為增加點(diǎn)火磚牢固性適量添加粘合劑，點(diǎn)火磚應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證床料分布均勻，并具有良好的穩(wěn)定性。大小要適中，方便進(jìn)入爐床，易于擺放。
[0033]4:點(diǎn)火磚做成外徑300mm內(nèi)徑10mm高度在100mm的空心圓柱體。每平方米布風(fēng)板可擺放9塊，兩層共計(jì)18塊。點(diǎn)火磚總數(shù)量為18乘以布風(fēng)板面積。
[0034]5:點(diǎn)火磚制作成型后應(yīng)進(jìn)行烘干處理以排除水分。
[0035]二:點(diǎn)火過程
[0036]1:點(diǎn)火前應(yīng)保證布風(fēng)板布風(fēng)均勻，風(fēng)帽小孔無堵塞。
[0037]2:鋪設(shè)底料100-150_。床料粒徑在0_8mm其中Imm應(yīng)小于10% 1-3mm占40%，3-5mm占40%，5_8mm占10%，底料應(yīng)除去鐵器等雜物。床料應(yīng)能充分覆蓋床帽。
[0038]3:將點(diǎn)火磚均勻擺放在布風(fēng)板上，疊加擺放兩層，必須保證穩(wěn)定性不倒不歪。在每個(gè)爐門口預(yù)留0.5-0.8m2空間暫時(shí)不放點(diǎn)火磚。
[0039]4:選取長度在30_50cm直徑3_5cm干燥材料放入預(yù)留空間內(nèi)，高度大于50cm.
[0040]5:點(diǎn)燃木材，引燃點(diǎn)火轉(zhuǎn)，點(diǎn)火磚從爐門口往里逐漸蔓延燃燒，點(diǎn)火磚燃燒時(shí)將自身所含底料加熱，同時(shí)加熱澆注料，木柴燃燒完全后把預(yù)留的點(diǎn)火磚放入預(yù)留空間內(nèi)。燃料燃盡后，床料會(huì)均勻散落在布風(fēng)板上。
[0041]6:可采用開關(guān)爐門控制空氣進(jìn)入量，控制點(diǎn)火磚燃燒時(shí)間在2-3小時(shí)。
[0042]7:點(diǎn)火磚燃燒后期使用鐵耙檢查點(diǎn)火磚是否燃燒完全，將埋在底部未完全燃盡的殘磚翻出繼續(xù)燃燒。
[0043]8:點(diǎn)火磚燃燒完全后，爐內(nèi)盡可能均勻撒入粒子煤，每平方布風(fēng)板應(yīng)撒入2_3kg關(guān)閉爐門悶10-15分鐘。
[0044]9:啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)保持密相區(qū)做負(fù)壓調(diào)整一次風(fēng)量每平方米布風(fēng)板控制在1500m3/h。啟動(dòng)給煤機(jī)少量給煤。
[0045]10:由于冷風(fēng)的進(jìn)入，床溫會(huì)有所下降，床溫低于700°C可以適當(dāng)降低一次風(fēng)量，但每平方米布風(fēng)板不得低于1000m3/h。床溫升至750°C以上時(shí)控制升溫速率在10°C /min,若床溫升速過快可適當(dāng)增加風(fēng)量，必要時(shí)可脈沖給煤。
[0046]11:床溫升至850°C時(shí)穩(wěn)定床溫適當(dāng)提風(fēng)加煤，鍋爐點(diǎn)火成功可以接帶負(fù)荷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，其特征在于:在布風(fēng)板上鋪上一層能覆蓋風(fēng)帽的床料，將生物質(zhì)燃料和床料混合制成的點(diǎn)火磚兩層疊加均勻擺放在床料上，在爐門口處預(yù)留0.5-0.8m2空間暫時(shí)不放點(diǎn)火磚而放入木柴，點(diǎn)燃木柴并引燃點(diǎn)火磚，點(diǎn)火磚從爐門口往里逐漸蔓延燃燒，點(diǎn)火磚燃燒時(shí)將自身所含床料加熱，同時(shí)加熱爐膛耐火材料和布風(fēng)板上鋪設(shè)的床料，木柴燃燒完全后把預(yù)留的點(diǎn)火磚放入預(yù)留空間內(nèi)，燃料燃盡后，床料被加熱到600°C以上并均勻散落在布風(fēng)板上，點(diǎn)火磚燃燒完全后撒入引子煤，關(guān)閉爐門悶10-15分鐘后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)揚(yáng)火。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，其特征在于:點(diǎn)火磚床料應(yīng)使用循環(huán)流化床鍋爐排放底渣，寬篩分粒徑0-8_，其中1_以下應(yīng)小于10%，1-3mm占40 %, 3-5mm占40%，5_8mm占10 %，，所選床料應(yīng)除去鐵器雜物，床料總量按300mm厚度乘以布風(fēng)板總面積計(jì)算體積，每立方米床料中應(yīng)摻入粒徑0-5mm的煤15kg，要求發(fā)熱量在5000kcal以上，揮發(fā)份不低于20%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，其特征在于:點(diǎn)火磚做成空心圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案，其特征在于:可采用開關(guān)爐門方式控制空氣進(jìn)入量，控制點(diǎn)火磚燃燒時(shí)間在2-3小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐固態(tài)點(diǎn)火方案。在布風(fēng)板上鋪上一層床料，將燃料和床料均勻混合制成的點(diǎn)火磚兩層疊加均勻擺放在床料上，在爐門口處預(yù)留0.5-0.8m2空間放入木柴，點(diǎn)燃木柴并引燃點(diǎn)火磚，點(diǎn)火磚從爐門口往里逐漸蔓延燃燒，燃燒時(shí)將自身所含床料加熱，同時(shí)加熱爐膛耐火材料和布風(fēng)板上鋪設(shè)的床料，燃料燃盡后，床料被加熱到600℃以上并均勻散落在布風(fēng)板上，點(diǎn)火磚燃燒完全后撒入引子煤，關(guān)閉爐門悶10-15分鐘后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)揚(yáng)火。本方案采用生物質(zhì)作為燃料在固定狀態(tài)下加熱床料達(dá)到600℃，提高了床料的加熱效率，節(jié)約了加熱的時(shí)間，極大的降低了點(diǎn)火成本。同時(shí)節(jié)省了設(shè)備投資。
【IPC分類】F23C10/28
【公開號(hào)】CN105020706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510446688
【發(fā)明人】崔猛
【申請(qǐng)人】崔猛
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月26日