一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐煤灰再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)各地的煤質(zhì)差別比較大，因此國內(nèi)許多煤化工企業(yè)要求氣化技術(shù)能夠適應(yīng)各種煤種，尤其是要求氣化技術(shù)需適應(yīng)“三高煤”，但煤質(zhì)的差別同時會帶來氣化爐飛灰含碳量過高(25-40%)的問題。目前工廠對于煤灰水的處理方式主要是經(jīng)真空過濾機(jī)除掉大部分水后制成濾餅堆放，造成了很大的環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有工廠煤灰水處理方式造成環(huán)境污染及能源浪費(fèi)的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，包括平臺一、平臺二、平臺三、吸濾機(jī)、真空吸濾裝置、控制柜、濾液罐、濾液栗、皮帶輸送機(jī)、粉碎混合料倉、螺旋輸送機(jī)、濕灰栗、液壓站和鍋爐，所述平臺一和平臺二均固定設(shè)置于平臺三上，所述平臺一位于所述平臺二的下方右端，所述吸濾機(jī)固定安裝于所述平臺二頂面，所述控制柜設(shè)置于所述吸濾機(jī)旁，所述真空吸濾裝置包括吸濾器、真空罐和真空栗，所述吸濾器設(shè)置于所述吸濾機(jī)的頂面，所述吸濾器和真空栗分別與所述真空罐密閉管道連接；
[0006]所述濾液罐通過管道連接于所述吸濾機(jī)的底面，所述濾液栗一端與所述濾液罐管道連接，所述濾液栗的另一端與所述粉碎混合料倉管道連接；
[0007]所述吸濾機(jī)的右端設(shè)置有料槽，所述料槽下方的平臺一上前后設(shè)置有所述皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)下方的平臺三上固定安裝有所述粉碎混合料倉，所述粉碎混合料倉的底面與所述螺旋輸送機(jī)密閉固定連接，所述螺旋輸送機(jī)的另一端與所述濕灰栗的進(jìn)料端密閉固定連接，所述濕灰栗的油缸端與所述液壓站密閉固定連接，所述濕灰栗通過管道與所述鍋爐密閉管道連接。
[0008]優(yōu)選的，所述真空罐設(shè)置于所述平臺二上，所述真空栗設(shè)置于所述平臺三上。
[0009]優(yōu)選的，所述濕灰栗和液壓站均安裝于所述平臺三上。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，通過吸濾機(jī)過濾、粉碎混合料倉粉碎煤灰混合煤灰和濾液栗送濾液罐內(nèi)的水比例為6:4左右、螺旋輸送機(jī)將混合好的煤泥輸送至濕灰栗、液壓站提供壓力帶動濕灰栗將混合好的煤泥輸送至鍋爐二次燃燒，解決了現(xiàn)有工廠煤灰水處理方式造成環(huán)境污染及能源浪費(fèi)的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的局部放大示意圖A ；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的局部放大示意圖B ；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的局部放大示意圖C ；
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)90°的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.平臺一1.平臺二3.平臺三
[0019]4.吸濾機(jī)5.真空吸濾裝置 6.控制柜
[0020]7.濾液罐8.濾液栗9.皮帶輸送機(jī)
[0021]a.粉碎混合料倉 b.螺旋輸送機(jī) c.濕灰栗
[0022]d.液壓站e.鍋爐41.料槽
[0023]51.吸濾器52.真空罐53.真空栗。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]實(shí)施例
[0027]如圖1-5所示，一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，包括平臺一 1、平臺二 2、平臺三3、吸濾機(jī)4、真空吸濾裝置5、控制柜6、濾液罐7、濾液栗8、皮帶輸送機(jī)9、粉碎混合料倉a、螺旋輸送機(jī)b、濕灰栗c、液壓站d和鍋爐e，所述平臺一 1和平臺二 2均固定設(shè)置于平臺三3上，所述平臺一 1位于所述平臺二 2的下方右端，所述吸濾機(jī)4固定安裝于所述平臺二 2頂面，所述控制柜6設(shè)置于所述吸濾機(jī)4旁，所述真空吸濾裝置5包括吸濾器51、真空罐52和真空栗53，所述吸濾器51設(shè)置于所述吸濾機(jī)4的頂面，所述吸濾器51和真空栗53分別與所述真空罐52密閉管道連接；
[0028]所述濾液罐7通過管道連接于所述吸濾機(jī)4的底面，所述濾液栗8 一端與所述濾液罐7管道連接，所述濾液栗8的另一端與所述粉碎混合料倉a管道連接；
[0029]所述吸濾機(jī)4的右端設(shè)置有料槽41，所述料槽41下方的平臺一 1上前后設(shè)置有所述皮帶輸送機(jī)9，所述皮帶輸送機(jī)9下方的平臺三3上固定安裝有所述粉碎混合料倉a，所述粉碎混合料倉a的底面與所述螺旋輸送機(jī)b密閉固定連接，所述螺旋輸送機(jī)b的另一端與所述濕灰栗c的進(jìn)料端密閉固定連接，所述濕灰栗c的油缸端與所述液壓站d密閉固定連接，所述濕灰栗c通過管道與所述鍋爐e密閉管道連接。
[0030]所述真空罐52設(shè)置于所述平臺二 2上，所述真空栗53設(shè)置于所述平臺三3上。
[0031]所述濕灰栗c和液壓站d均安裝于所述平臺三3上。
[0032]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，通過吸濾機(jī)4過濾、粉碎混合料倉a粉碎煤灰混合煤灰和濾液栗8送濾液罐7內(nèi)的水比例為6:4左右、螺旋輸送機(jī)b將混合好的煤泥輸送至濕灰栗c、液壓站d提供壓力帶動濕灰栗c將混合好的煤泥輸送至鍋爐e 二次燃燒，解決了現(xiàn)有工廠煤灰水處理方式造成環(huán)境污染及能源浪費(fèi)的問題。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，其特征在于，包括平臺一、平臺二、平臺三、吸濾機(jī)、真空吸濾裝置、控制柜、濾液罐、濾液栗、皮帶輸送機(jī)、粉碎混合料倉、螺旋輸送機(jī)、濕灰栗、液壓站和鍋爐，所述平臺一和平臺二均固定設(shè)置于平臺三上，所述平臺一位于所述平臺二的下方右端，所述吸濾機(jī)固定安裝于所述平臺二頂面，所述控制柜設(shè)置于所述吸濾機(jī)旁，所述真空吸濾裝置包括吸濾器、真空罐和真空栗，所述吸濾器設(shè)置于所述吸濾機(jī)的頂面，所述吸濾器和真空栗分別與所述真空罐密閉管道連接； 所述濾液罐通過管道連接于所述吸濾機(jī)的底面，所述濾液栗一端與所述濾液罐管道連接，所述濾液栗的另一端與所述粉碎混合料倉管道連接； 所述吸濾機(jī)的右端設(shè)置有料槽，所述料槽下方的平臺一上前后設(shè)置有所述皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)下方的平臺三上固定安裝有所述粉碎混合料倉，所述粉碎混合料倉的底面與所述螺旋輸送機(jī)密閉固定連接，所述螺旋輸送機(jī)的另一端與所述濕灰栗的進(jìn)料端密閉固定連接，所述濕灰栗的油缸端與所述液壓站密閉固定連接，所述濕灰栗通過管道與所述鍋爐密閉管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，其特征在于，所述真空罐設(shè)置于所述平臺二上，所述真空栗設(shè)置于所述平臺三上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，其特征在于，所述濕灰栗和液壓站均安裝于所述平臺三上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)，包括平臺二和吸濾機(jī)，吸濾機(jī)固定安裝于平臺二頂面，濾液罐通過管道連接于吸濾機(jī)的底面，濾液泵一端與濾液罐管道連接，濾液泵的另一端與粉碎混合料倉管道連接；吸濾機(jī)的右端設(shè)置有料槽，料槽下方的平臺一上前后設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)下方的平臺三上固定安裝有粉碎混合料倉，粉碎混合料倉的底面與螺旋輸送機(jī)密閉固定連接，螺旋輸送機(jī)的另一端與濕灰泵的進(jìn)料端密閉固定連接，濕灰泵的油缸端與液壓站密閉固定連接，濕灰泵通過管道與鍋爐密閉管道連接。解決了現(xiàn)有工廠煤灰水處理方式造成環(huán)境污染及能源浪費(fèi)的問題。
【IPC分類】F23K3/00, F23K1/00
【公開號】CN204962826
【申請?zhí)枴緾N201520500160
【發(fā)明人】王標(biāo)
【申請人】阜陽市恒宇濾材有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月9日