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循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置的制造方法

文檔序號(hào):10420089閱讀:603來源:國知局
循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐局部改造領(lǐng)域,特別涉及一種循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐在使用過程中其腔體內(nèi)會(huì)長期有流體或固體顆粒存在,這些流體或固體顆粒會(huì)以一定的速度和角度對(duì)鍋爐水冷壁進(jìn)行沖擊后,鍋爐水冷壁的局部磨損嚴(yán)重的可達(dá)到2mm-3mm/年,如果不能采取有效措施防止水冷壁磨損,這樣鍋爐長時(shí)間使用就會(huì)導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行造成威脅,中國專利文獻(xiàn)CN103438442A公開了一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,在水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置有多個(gè)氣孔,所述氣孔通過相連接的進(jìn)風(fēng)管與配風(fēng)道連通,所述氣孔呈橫排、縱列,孔徑相等、孔距相等?;蛩鰵饪壮蕶M排、縱列,氣孔的孔徑以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向孔徑漸小,孔距漸大,或所述氣孔位于中間的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°?17°,或所述氣孔均向下傾斜,傾斜角13°?17°,這種方式可以起到一定的防磨效果,但是操作起來更為復(fù)雜,操作效率低,生產(chǎn)成本更高,更為關(guān)鍵的是其防磨效果有限,不能更為有效的解決防磨問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)防磨效果一般、操作復(fù)雜、效率低、成本高等問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]本實(shí)用新型提供一種循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,包括水冷壁和若干個(gè)鰭片,所述若干個(gè)鰭片按等間距規(guī)律設(shè)置在所述水冷壁外側(cè),在所述水冷壁外側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)梳型板和導(dǎo)流板,所述梳型板和導(dǎo)流板通過點(diǎn)焊固定在所述水冷壁上,所述梳型板橫向安裝在所述水冷壁上,所述導(dǎo)流板縱向安裝在所述水冷壁上,所述梳型板之間的間距為I米。
[0005]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述梳型板由若干個(gè)梳型板單元組成,所述梳型板單元上設(shè)置有三個(gè)凹齒,所述凹齒與鰭片完全匹配。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)流板由若干個(gè)導(dǎo)流板單元組成,所述導(dǎo)流板單元規(guī)格為長500mm寬100mm。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述梳型板和導(dǎo)流板材質(zhì)為高溫耐磨材料。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過增加梳型板和導(dǎo)流板,這樣可極大的降低水冷壁的磨損,磨損降低至小于0.1mm/年,而且操作更為簡單,成本低效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型中一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中梳型板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)流板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,一種循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,包括水冷壁I和若干個(gè)鰭片2,所述若干個(gè)鰭片2按等間距規(guī)律設(shè)置在所述水冷壁I外側(cè),在所述水冷壁I外側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)梳型板3和導(dǎo)流板4,梳型板3和導(dǎo)流板4都選用高溫耐磨材料,所述梳型板3和導(dǎo)流板4通過點(diǎn)焊固定在所述水冷壁I上,所述梳型板3橫向安裝在所述水冷壁I上,所述導(dǎo)流板4縱向安裝在所述水冷壁I上,所述梳型板3之間的間距為I米,通過增加梳型板和導(dǎo)流板,這樣可極大的降低水冷壁的磨損,磨損降低至小于0.1mm/年,而且操作更為簡單,成本低效率高。
[0014]參閱圖2和圖3,所述梳型板3由若干個(gè)梳型板單元31組成,所述梳型板單元31上設(shè)置有三個(gè)凹齒32,所述凹齒32與鰭片2完全匹配,所述導(dǎo)流板由若干個(gè)導(dǎo)流板單元組成,所述導(dǎo)流板單元規(guī)格為長500mm寬100mm,這樣梳型板3和導(dǎo)流板4既可搭接在所述水冷壁I上,操作簡單方便高效。
[0015]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,包括水冷壁(I)和若干個(gè)鰭片(2),所述若干個(gè)鰭片(2)按等間距規(guī)律設(shè)置在所述水冷壁(I)外側(cè),其特征在于:在所述水冷壁(I)外側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)梳型板(3)和導(dǎo)流板(4),所述梳型板(3)和導(dǎo)流板(4)通過點(diǎn)焊固定在所述水冷壁(I)上,所述梳型板(3)橫向安裝在所述水冷壁(I)上,所述導(dǎo)流板(4)縱向安裝在所述水冷壁(I)上,所述梳型板(3)之間的間距為I米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,其特征在于:所述梳型板(3)由若干個(gè)梳型板單元(31)組成,所述梳型板單元(31)上設(shè)置有三個(gè)凹齒(32),所述凹齒(32)與鰭片(2)完全匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流板(4)由若干個(gè)導(dǎo)流板單元(41)組成,所述導(dǎo)流板單元(41)規(guī)格為長500_寬10mmο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,其特征在于:所述梳型板(3)和導(dǎo)流板(4)材質(zhì)為高溫耐磨材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁局部磨損嚴(yán)重區(qū)域防磨裝置,包括水冷壁和若干個(gè)鰭片,所述若干個(gè)鰭片按等間距規(guī)律設(shè)置在所述水冷壁外側(cè),在所述水冷壁外側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)梳型板和導(dǎo)流板,所述梳型板和導(dǎo)流板通過點(diǎn)焊固定在所述水冷壁上,所述梳型板橫向安裝在所述水冷壁上,所述導(dǎo)流板縱向安裝在所述水冷壁上,所述梳型板之間的間距為1米;通過增加梳型板和導(dǎo)流板,這樣可極大的降低水冷壁的磨損,磨損降低至小于0.1mm/年,而且操作更為簡單,成本低效率高。
【IPC分類】F23C10/18
【公開號(hào)】CN205332188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521004061
【發(fā)明人】祁永生, 唐澤佳, 范曉杰
【申請(qǐng)人】福建俊佑機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日
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