一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。
[0003]在垃圾焚燒過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣，為此在煙氣排出之前還需要通過專門的除塵、降溫等裝置進行處理。現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾焚燒爐一般包括爐體，在爐體上設(shè)有出氣口、投煤口、出灰口和出煙口等。在使用過程中，焚燒后的煙氣直接通過出煙口排除，這樣做存在的缺點是，由于在燃燒過程中會產(chǎn)生部分水蒸氣跟隨煙氣一起排出，同時煙氣中還夾雜垃圾中的有毒物質(zhì)，在煙氣排出后還需要專門進行烘干和消毒。極大的增加了成本的投入。為此，有必要設(shè)計一種煙氣可以直接在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種煙氣可以直接在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有垃圾進料斗、燃燒介質(zhì)投入口、燃燒器和除灰門，所述爐體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有集煙口，所述集煙口與一導(dǎo)煙管連接，所述爐體的側(cè)壁內(nèi)還安裝有螺旋煙道管，所述導(dǎo)煙管與螺旋煙道管的一端連接，所述螺旋煙道管的另一端與一煙氣排出管道連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述螺旋煙道管內(nèi)設(shè)有多條內(nèi)凹的弧形凹槽。
[0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述爐體采用碳化硅質(zhì)耐磨耐火砌成。
[0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述垃圾進料斗內(nèi)安裝有至少一個垃圾進料門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在爐體的側(cè)壁內(nèi)安裝螺旋煙道管，煙氣在螺旋煙道管內(nèi)輸送過程中，可借助爐體內(nèi)的熱量進行旋轉(zhuǎn)高溫烘干和消毒，避免了煙氣排出后還需要專門進行烘干和消毒，極大地降低了設(shè)備投資成本，且該垃圾焚燒爐簡單，方便對現(xiàn)有的垃圾焚燒爐進行改造。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐中螺旋煙道管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、爐體，2、垃圾進料斗，3、垃圾進料門，4、燃燒介質(zhì)投入口，5、燃燒器，6、除灰門，7、集煙口，8、導(dǎo)煙管，9、螺旋煙道管，10、煙氣排出管道，11、弧形凹槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示，本實用新型提供一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，包括爐體1，所述爐體I上設(shè)有垃圾進料斗2、燃燒介質(zhì)投入口 4、燃燒器5和除灰門6，燃燒介質(zhì)投入口 4、燃燒器5和除灰門6由上至下依次設(shè)置。
[0016]所述爐體I的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有集煙口7，所述集煙口 7與一導(dǎo)煙管8連接，所述爐體I的側(cè)壁內(nèi)還安裝有螺旋煙道管9，所述導(dǎo)煙管8與螺旋煙道管9的一端連接，所述螺旋煙道管9的另一端與一煙氣排出管道10連接。
[0017]參閱圖2所示，所述螺旋煙道管9內(nèi)設(shè)有多條內(nèi)凹的弧形凹槽11。弧形凹槽11可以增加煙氣輸送量，并且能增加煙氣與爐體I側(cè)壁的接觸面積，進而提高烘干和消毒效率。
[0018]所述爐體I采用碳化硅質(zhì)耐磨耐火砌成，在具體砌時，可將螺旋煙道管9事先埋入。
[0019]所述垃圾進料斗2內(nèi)安裝有至少一個垃圾進料門3，可用于控制垃圾的投入量。
[0020]本實用新型在使用時，垃圾通過垃圾進料斗2進入爐體I內(nèi)，通過燃燒介質(zhì)投入口4向爐體I內(nèi)投放煤或汽油等燃燒介質(zhì)，同時燃燒器5點火使垃圾在爐體I內(nèi)進行焚燒，而燃燒的煙氣由集煙口 7、導(dǎo)煙管8進入螺旋煙道管9內(nèi)，此時可借助爐體I內(nèi)的熱量對煙氣進行旋轉(zhuǎn)高溫烘干和消毒，最后煙氣通過煙氣排出管道10排出。
[0021]在使用了本實用新型的垃圾焚燒爐后，能避免在煙氣排出后還需要專門進行烘干和消毒，極大地降低了設(shè)備投資成本，且該垃圾焚燒爐簡單，方便對現(xiàn)有的垃圾焚燒爐進行改造。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，包括爐體(I)，所述爐體(I)上設(shè)有垃圾進料斗(2)、燃燒介質(zhì)投入口(4)、燃燒器(5)和除灰門(6)，其特征在于:所述爐體(I)的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有集煙口(7)，所述集煙口(7)與一導(dǎo)煙管(8)連接，所述爐體(I)的側(cè)壁內(nèi)還安裝有螺旋煙道管(9)，所述導(dǎo)煙管(8)與螺旋煙道管(9)的一端連接，所述螺旋煙道管(9)的另一端與一煙氣排出管道(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，其特征在于:所述螺旋煙道管(9)內(nèi)設(shè)有多條內(nèi)凹的弧形凹槽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，其特征在于:所述爐體(I)采用碳化硅質(zhì)耐磨耐火砌成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，其特征在于:所述垃圾進料斗(2)內(nèi)安裝有至少一個垃圾進料門(3)。
【專利摘要】本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煙氣在爐膛煙道內(nèi)旋轉(zhuǎn)高溫烘干消毒的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有垃圾進料斗、燃燒介質(zhì)投入口、燃燒器和除灰門，所述爐體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有集煙口，所述集煙口與一導(dǎo)煙管連接，所述爐體的側(cè)壁內(nèi)還安裝有螺旋煙道管，所述導(dǎo)煙管與螺旋煙道管的一端連接，所述螺旋煙道管的另一端與一煙氣排出管道連接。本實用新型通過在爐體的側(cè)壁內(nèi)安裝螺旋煙道管，煙氣在螺旋煙道管內(nèi)輸送過程中，可借助爐體內(nèi)的熱量進行旋轉(zhuǎn)高溫烘干和消毒，避免了在煙氣排出后還需要專門進行烘干和消毒，極大地降低了設(shè)備投資成本，且該垃圾焚燒爐簡單，可方便對現(xiàn)有的垃圾焚燒爐進行改造。
【IPC分類】F23G5/46, F23G5/44
【公開號】CN205332227
【申請?zhí)枴緾N201521098548
【發(fā)明人】潘明成, 潘亮
【申請人】南京偉皓環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月26日