污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保排放處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理過程、以及廢渣處理過程中產(chǎn)生的污泥是一種松散的、含水量在40%左右的膠溶狀膏體物，比重輕，體積龐大、觸變性強(qiáng)(不易脫水)和極易腐臭的理化特性，對(duì)這種污泥達(dá)到環(huán)保排放的處理工藝復(fù)雜。目前普遍使用的處理流程是:粉碎性攪拌—污泥脫水—干壓成型—焚燒灰化，處理系統(tǒng)體積龐大、處理步驟繁多，工藝控制特別復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)污泥處理后環(huán)保排放的前提下簡化處理工藝，結(jié)構(gòu)簡單、處理過程簡單可控。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的螺旋送料器、回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒爐，所述螺旋送料器連接回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐通過第一氣管連接一旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器通過第二氣管連接二次燃燒爐，所述第二氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述回轉(zhuǎn)爐和二次燃燒爐內(nèi)均設(shè)有燃燒器。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述回轉(zhuǎn)爐包括回轉(zhuǎn)爐體、污泥進(jìn)料室和燃料燃燒室，所述螺旋送料器的輸出端連接污泥進(jìn)料室，所述燃燒器設(shè)置在燃料燃燒室內(nèi)，所述燃料燃燒室通過第一氣管連接旋風(fēng)除塵器，所述回轉(zhuǎn)爐體相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，其具有位于低位的第一端部和位于高位的第二端部，所述燃料燃燒室設(shè)置在第一端部上、且其氣流出口與回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部連通，所述污泥進(jìn)料室設(shè)置在第二端部上、且其污泥出口與回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部連通。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述螺旋送料器包括送料管、穿設(shè)在送料管內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上呈螺旋狀盤繞有轉(zhuǎn)子，所述送料管的進(jìn)料口處設(shè)有泥斗，其出料口與所述污泥進(jìn)料室連通。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述二次燃燒爐立式設(shè)置，其一側(cè)邊的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口，其另一側(cè)邊的中下部位設(shè)有送風(fēng)機(jī)，其頂部設(shè)有排氣口，所述第二氣管通過煙氣進(jìn)口連通二次燃燒爐。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述回轉(zhuǎn)爐體相對(duì)于水平面傾斜的角度為3-5。ο
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述燃料燃燒室的底部設(shè)有爐渣排出
□ O
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)爐使得沒有經(jīng)過預(yù)處理的污泥在其內(nèi)依次進(jìn)行干燥、燃燒和燃盡處理，最終灰化成爐渣排出；為了徹底的分解所有的有害物質(zhì)，設(shè)計(jì)了二次燃燒爐，進(jìn)一步的燃燒銷毀經(jīng)回轉(zhuǎn)爐處理后未燃盡的有害物質(zhì)。系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)污泥處理后環(huán)保排放的前提下簡化了處理工藝，結(jié)構(gòu)簡單、處理過程簡單可控。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-高溫氣流流動(dòng)方向，3-污泥移動(dòng)方向；
[0014]2-螺旋推送器，4-回轉(zhuǎn)爐，6-二次燃燒爐，8-第一氣管，10-旋風(fēng)除塵器，12_第二氣管，14-引風(fēng)機(jī)，16-燃燒器，18-回轉(zhuǎn)爐體，20-污泥進(jìn)料室，22-燃料燃燒室，24-第一端部，26-第二端部，28-污泥出口，30-氣流出口，32-送料管，34-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，36-轉(zhuǎn)子，38-泥斗，40-煙氣進(jìn)口，42-送風(fēng)機(jī)，44-排氣口，46-爐渣排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例中公開了一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的螺旋送料器2、回轉(zhuǎn)爐4、旋風(fēng)除塵器10和二次燃燒爐6，螺旋送料器2連接回轉(zhuǎn)爐4，回轉(zhuǎn)爐4通過第一氣管8連接旋風(fēng)除塵器10，旋風(fēng)除塵器10通過第二氣管12連接二次燃燒爐6，第二氣管12上設(shè)有引風(fēng)機(jī)14，引風(fēng)機(jī)14的設(shè)置使得整個(gè)處理系統(tǒng)內(nèi)部形成微負(fù)壓的環(huán)境。
[0018]具體的，螺旋送料器2包括送料管32，與送料管32內(nèi)部連通的設(shè)有泥斗38，通過傳送帶或者提升機(jī)構(gòu)將污泥送至泥斗38中，污泥在自身的重力作用下從泥斗38中進(jìn)入送料管32內(nèi)，送料管32內(nèi)穿設(shè)有與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸34，轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的外壁上呈螺旋狀盤繞有轉(zhuǎn)子36，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有電機(jī)。螺旋送料器2啟動(dòng)后將污泥送入回轉(zhuǎn)爐4內(nèi):啟動(dòng)電機(jī)后轉(zhuǎn)動(dòng)軸34帶動(dòng)其上的轉(zhuǎn)子36轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子36轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一方面將污泥向送料管32的出料口方向推送，另一方面污泥在推送過程中與送料管32的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，對(duì)污泥進(jìn)行初步的脫水，初步降低污泥的含水率。
[0019]回轉(zhuǎn)爐4包括回轉(zhuǎn)爐體18、污泥進(jìn)料室20和燃料燃燒室22，送料管32的輸出端連接污泥進(jìn)料室20，污泥進(jìn)料室20通過第一氣管8連接旋風(fēng)除塵器10。回轉(zhuǎn)爐體18整體相對(duì)于水平面傾斜的架設(shè)在底面上，架設(shè)后其具有位于低位的第一端部24和位于高位的第二端部26，所述燃料燃燒室22設(shè)置在第一端部24上，燃料燃燒室22內(nèi)設(shè)有燃燒器16、助燃?xì)膺M(jìn)氣口、助燃物料進(jìn)料口和氣流出口 30，底部設(shè)有爐渣排出口 46，其氣流出口 30與回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)部連通，通過進(jìn)氣口向燃料燃燒室22內(nèi)注入助燃空氣，通過助燃物料進(jìn)料口向燃料燃燒室22內(nèi)注入煤油、煤粉等燃料，燃燒器16啟動(dòng)后燃燒夾雜有助燃空氣的燃料產(chǎn)生1100 0C左右的高溫氣流，產(chǎn)生的高溫氣流從氣流出口 30進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)；所述污泥進(jìn)料室20設(shè)置在第二端部26上、且其污泥出口與回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)部連通，經(jīng)過初步脫水的污泥進(jìn)入污泥進(jìn)料室20后從其內(nèi)的污泥出口進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐體2內(nèi)。回轉(zhuǎn)爐體18傾斜設(shè)置使得污泥和燃料燃燒室22產(chǎn)生的高溫氣流在回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)互為逆向移動(dòng)，1100°C左右高溫氣流在維負(fù)壓的環(huán)境下在回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)自下而上流動(dòng)使得回轉(zhuǎn)爐體18內(nèi)自上而下依次形成干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐體18的污泥在爐體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)下自上而下移動(dòng)，依次經(jīng)過干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)完成干燥、燃燒和燃盡的過程，污泥燃盡后形成的爐渣從爐渣排出口 46中排出。優(yōu)化設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)爐體18結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)處理污泥時(shí)，污泥無需經(jīng)過預(yù)處理過程就可以做到高燃燒率、低燃料耗費(fèi)量的燃燒，簡化了處理工藝，結(jié)構(gòu)簡單、處理過程簡單可控。
[0020]污泥在回轉(zhuǎn)爐4內(nèi)燃燒后形成的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器10內(nèi)，由旋風(fēng)除塵器10去除煙氣中的大顆粒狀的煙塵，除塵后的煙氣經(jīng)第二氣管12送入二次燃燒爐6內(nèi)，二次燃燒爐6立式設(shè)置，其內(nèi)設(shè)有燃燒器16，其一側(cè)邊的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口 40，其另一側(cè)邊的中下部位設(shè)有送風(fēng)機(jī)42，其頂部設(shè)有排氣口 44，第二氣管12通過煙氣進(jìn)口 40連通二次燃燒爐6。設(shè)計(jì)的二次燃燒爐6，進(jìn)一步的燃燒銷毀經(jīng)回轉(zhuǎn)爐4處理后未燃盡的有害物質(zhì)，通過送風(fēng)機(jī)42向二次燃燒爐6內(nèi)注入一定含氧量的助燃空氣，啟動(dòng)燃燒器16后進(jìn)一步燃燒銷毀經(jīng)回轉(zhuǎn)爐4處理后未燃盡的有害物質(zhì)，徹底熱解有毒有機(jī)物質(zhì)形成氣體從排氣口40中排出，后續(xù)再經(jīng)過凈化處理后環(huán)保排放。
[0021]實(shí)用新型優(yōu)選回轉(zhuǎn)爐體18相對(duì)于水平面傾斜的角度為3°-5°，經(jīng)過不間斷的試驗(yàn)得出當(dāng)回轉(zhuǎn)爐體18相對(duì)于水平面傾斜的角度為3.8°時(shí)燃燒效果最好，最大程度的提高燃燒效率。
[0022]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的螺旋送料器、回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒爐，所述螺旋送料器連接回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐通過第一氣管連接一旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器通過第二氣管連接二次燃燒爐，所述第二氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述回轉(zhuǎn)爐和二次燃燒爐內(nèi)均設(shè)有燃燒器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)爐包括回轉(zhuǎn)爐體、污泥進(jìn)料室和燃料燃燒室，所述螺旋送料器的輸出端連接污泥進(jìn)料室，所述燃燒器設(shè)置在燃料燃燒室內(nèi)，所述燃料燃燒室通過第一氣管連接旋風(fēng)除塵器，所述回轉(zhuǎn)爐體相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，其具有位于低位的第一端部和位于高位的第二端部，所述燃料燃燒室設(shè)置在第一端部上、且其氣流出口與回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部連通，所述污泥進(jìn)料室設(shè)置在第二端部上、且其污泥出口與回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋送料器包括送料管、穿設(shè)在送料管內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上呈螺旋狀盤繞有轉(zhuǎn)子，所述送料管的進(jìn)料口處設(shè)有泥斗，其出料口與所述污泥進(jìn)料室連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述二次燃燒爐立式設(shè)置，其一側(cè)邊的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口，其另一側(cè)邊的中下部位設(shè)有送風(fēng)機(jī)，其頂部設(shè)有排氣口，所述第二氣管通過煙氣進(jìn)口連通二次燃燒爐。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)爐體相對(duì)于水平面傾斜的角度為3-5°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述燃料燃燒室的底部設(shè)有爐渣排出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次設(shè)置的螺旋送料器、回轉(zhuǎn)爐、二次燃燒爐，所述螺旋送料器連接回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐通過第一氣管連接一旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器通過第二氣管連接二次燃燒爐，所述第二氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述回轉(zhuǎn)爐和二次燃燒爐內(nèi)均設(shè)有燃燒器。本實(shí)用新型的污泥回轉(zhuǎn)燃燒處理系統(tǒng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)爐使得沒有經(jīng)過預(yù)處理的污泥在其內(nèi)依次進(jìn)行干燥、燃燒和燃盡處理，最終灰化成爐渣排出；為了徹底的分解所有的有害物質(zhì)，設(shè)計(jì)了二次燃燒爐，進(jìn)一步的燃燒銷毀經(jīng)回轉(zhuǎn)爐處理后未燃盡的有害物質(zhì)。系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)污泥處理后環(huán)保排放的前提下簡化了處理工藝，結(jié)構(gòu)簡單、處理過程簡單可控。
【IPC分類】F23G7/00
【公開號(hào)】CN205332231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620093550
【發(fā)明人】姜照東, 朱敬宇, 王青, 徐寒靜
【申請(qǐng)人】蘇州新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日