一種環(huán)保型三相燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型三相燃燒爐，包括爐蓋、爐箱、清灰刷、固體燃料箱、碾壓輪、轉(zhuǎn)輥、盛料板、噴霧器、盛燒板、燃燒噴嘴、安全板、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻室、落灰管、燃燒室、爐渣管、儲渣箱和出渣口；所述爐蓋呈凹型蓋在爐箱上方；所述固體燃料箱焊接在爐箱外側(cè)；所述碾壓輪支撐連接爐箱和固體燃料箱上；所述轉(zhuǎn)輥安裝在兩滾輪下方；所述氣?液進(jìn)口連接噴霧器固定在爐箱上；所述盛燒板傾斜的固定在爐箱下部；所述清灰器安裝在爐箱上部；所述請灰刷連接在清灰器；所述冷卻室連接尾氣管；所述推桿安裝在儲渣箱底部；所述底座連接爐箱；本實(shí)用新型能對三種形態(tài)的燃料進(jìn)行充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣和廢渣能及時收集與處理。
【專利說明】
一種環(huán)保型三相燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工燃燒爐，具體是一種環(huán)保型三相燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒爐是化工領(lǐng)域必不可少的設(shè)備之一，現(xiàn)有的燃燒爐只能單一的燃燒一種形態(tài)的燃料，而且燃料的燃燒率不高，經(jīng)常在前期投入的燃料還未燃燒殆盡時，就會被剛投入的燃料撲滅，不利于資源的有效利用，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體也不能直接排放到大氣中，廢渣會占用大量的土地，不利于保護(hù)環(huán)境的政策。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型三相燃燒爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種環(huán)保型三相燃燒爐，包括爐蓋、螺栓、螺母、爐箱、清灰刷、清灰器、固體燃料箱、固體進(jìn)料口、碾壓輪、轉(zhuǎn)輥、盛料板、氣-液進(jìn)口、噴口、噴霧器、盛燒板、燃燒噴嘴、安全板、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)嘴、底座、尾氣管、冷卻室、排氣管、落灰管、燃燒室、爐渣管、推桿、儲渣箱和出渣口；所述爐蓋呈凹型蓋在爐箱上方;所述螺栓將爐蓋固定在爐箱上;所述固體燃料箱焊接在爐箱外側(cè);所述固體進(jìn)料口開在固體燃料箱的上方;所述碾壓輪支撐連接爐箱和固體燃料箱上;所述轉(zhuǎn)輥安裝在兩滾輪下方;所述盛料板安裝在爐箱內(nèi)側(cè)上;所述氣-液進(jìn)口連接噴霧器固定在爐箱上;所述盛燒板傾斜的固定在爐箱下部;所述安全板安裝在盛燒板的下方;所述鼓風(fēng)機(jī)放置在爐箱下方外側(cè);所述清灰器安裝在爐箱上部;所述請灰刷連接在清灰器;所述冷卻室連接尾氣管;所述爐渣管連接爐箱和儲渣箱;所述推桿安裝在儲渣箱底部；所述底座連接爐箱。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燃燒噴嘴鑲嵌在盛燒板中；所述清灰器焊接在爐箱壁上;所述轉(zhuǎn)輥安裝在固體燃料箱體內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述爐渣管的材質(zhì)為耐高溫鋼;所述安全板安裝在鼓風(fēng)機(jī)氣嘴上方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型可以充分的燃燒投入的固體，液體和氣體燃料，且燃料的利用率較高，燃燒后產(chǎn)生的廢氣能及時的冷卻，待排出時處理，燃燒后產(chǎn)生的廢渣能集中的收集，節(jié)約成本，能很好的將環(huán)境狀況調(diào)整在可控范圍內(nèi)，使用時操作簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為環(huán)保型三相燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為環(huán)保型三相燃燒爐中固體燃料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為環(huán)保型三相燃燒爐中氣-液燃料噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-爐蓋，2-螺栓，3-螺母，4-爐箱，5-傳動器，6_清灰刷，7_清灰器，8_固體燃料箱，9-電機(jī)，10-固體進(jìn)料口，11-碾壓輪，12-轉(zhuǎn)輥，13-盛料板，14-氣-液進(jìn)口，15-噴霧器，16-噴口，17-盛燒板，18-燃燒噴嘴，19-安全板，20-鼓風(fēng)機(jī)，21-底座，22-風(fēng)嘴，23-推桿，24-儲渣箱，25-出渣口，26-路渣管，27-燃燒室，28-尾氣管，29-冷卻室，30-排氣管，31-落灰管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種環(huán)保型三相燃燒爐，包括爐蓋1、螺栓2、螺母3、爐箱4、清灰刷6、清灰器7、固體燃料箱8、固體進(jìn)料口 10、碾壓輪11、轉(zhuǎn)輥12、盛料板13、氣-液進(jìn)口 14、噴口 16、噴霧器15、盛燒板17、燃燒噴嘴18、安全板19、鼓風(fēng)機(jī)20、風(fēng)嘴22、底座21、尾氣管28、冷卻室29、排氣管30、落灰管31、燃燒室27、爐渣管26、推桿23、儲渣箱24和出渣口 25;所述爐蓋I呈凹型蓋在爐箱4上方;所述螺栓2將爐蓋I固定在爐箱4上，由螺母3擰緊，保證氣密性;所述固體燃料箱8焊接在爐箱4外側(cè);所述固體進(jìn)料口 10開在固體燃料箱8的上方，方便進(jìn)料;所述碾壓輪8支撐連接爐箱4和固體燃料箱8上，用于碾壓大塊固體燃料，方便燃燒，電機(jī)9提供動力;所述轉(zhuǎn)輥12安裝在兩滾輪11下方，通過轉(zhuǎn)動將燃料送入燃燒室27內(nèi)；所述盛料板13安裝在爐箱4內(nèi)側(cè)上，防止固體燃料落到噴霧器15上;所述氣-液進(jìn)口 14連接噴霧器15固定在爐箱4上;噴霧器15將進(jìn)料進(jìn)行氣霧化，從噴口 16噴出，提高燃料的利用效率;所述盛燒板17傾斜的固定在爐箱4下部，承擔(dān)燃燒的載體，由燃燒噴嘴18將燃料引燃;所述安全板19安裝在盛燒板17的下方，防止燃燒的燃料掉落;所述鼓風(fēng)機(jī)20放置在爐箱4下方外側(cè)，通過風(fēng)嘴22將氧氣吹入燃燒室27內(nèi)，供燃料燃燒;所述清灰器7安裝在爐箱4上部，清理燃燒產(chǎn)生的煙塵;所述請灰刷6連接在清灰器7中，將煙灰通過落灰管31清理到儲渣箱24中，傳動器5提供動力;所述冷卻室29連接尾氣管28，將燃燒的高溫尾氣進(jìn)行冷卻由排氣管30排出；所述爐渣管26的材質(zhì)為耐高溫鋼，連接爐箱4和儲渣箱24，輸送燃燒后的爐渣;所述推桿23安裝在儲渣箱24底部，將爐渣通過出渣口 24推出；所述底座21連接爐箱4，起支撐作用。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型三相燃燒爐，包括爐蓋、螺栓、螺母、爐箱、清灰刷、清灰器、固體燃料箱、固體進(jìn)料口、碾壓輪、轉(zhuǎn)輥、盛料板、氣-液進(jìn)口、噴口、噴霧器、盛燒板、燃燒噴嘴、安全板、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)嘴、底座、尾氣管、冷卻室、排氣管、落灰管、燃燒室、爐渣管、推桿、儲渣箱和出渣口 ；其特征在于，所述爐蓋呈凹型蓋在爐箱上方;所述螺栓將爐蓋固定在爐箱上;所述固體燃料箱焊接在爐箱外側(cè);所述固體進(jìn)料口開在固體燃料箱的上方;所述碾壓輪支撐連接爐箱和固體燃料箱上;所述轉(zhuǎn)輥安裝在兩滾輪下方;所述盛料板安裝在爐箱內(nèi)側(cè)上;所述氣-液進(jìn)口連接噴霧器固定在爐箱上;所述盛燒板傾斜的固定在爐箱下部;所述安全板安裝在盛燒板的下方;所述鼓風(fēng)機(jī)放置在爐箱下方外側(cè);所述清灰器安裝在爐箱上部;所述清灰刷連接在清灰器;所述冷卻室連接尾氣管;所述爐渣管連接爐箱和儲渣箱;所述推桿安裝在儲渣箱底部;所述底座連接爐箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型三相燃燒爐，其特征在于，所述燃燒噴嘴鑲嵌在盛燒板中；所述清灰器焊接在爐箱壁上;所述轉(zhuǎn)輥安裝在固體燃料箱體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型三相燃燒爐，其特征在于，所述爐渣管的材質(zhì)為耐高溫鋼;所述安全板安裝在鼓風(fēng)機(jī)氣嘴上方。
【文檔編號】F23C1/00GK205504962SQ201620202226
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】陳少輝, 楊朝暉, 覃文慶, 劉維, 劉炳福
【申請人】國電康能科技股份有限公司