新能源不換向燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新能源不換向燃燒系統(tǒng)，包括爐體、第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述爐體上設(shè)置有燃料噴出裝置，所述爐體通過空氣噴嘴分別與第一蓄熱室和第二蓄熱室連通，所述第一蓄熱室和第二蓄熱室之間通過換向閥相連，所述換向閥一端連接有熱交換器，所述熱交換器連接有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和減壓閥;所述燃料噴出裝置包括燃料輸送管、輸送管套筒、旋轉(zhuǎn)陀螺、密封筒和擋板，旋轉(zhuǎn)陀螺上開設(shè)有入風(fēng)孔。本實用新型通過設(shè)置燃料噴出裝置使燃料在自身霧化之后再噴出，霧化后的燃料與助燃空氣在爐體的內(nèi)部空間中混合燃燒，實現(xiàn)了液態(tài)新能源依靠自身霧化在燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用，采用液態(tài)新能源不僅提高了能效比，節(jié)約了能源，而且減少了環(huán)境污染，降低了成本。
【專利說明】
新能源不換向燃燒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種燃燒系統(tǒng)，具體地說涉及一種新能源不換向燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的不換向燃燒系統(tǒng)采用天然氣或普通液態(tài)燃料作為燃料，均為直接噴出氣態(tài)燃料或者噴出液態(tài)燃料后再霧化，其能效比相對較低，在節(jié)能環(huán)保和成本投入上存在不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)了液態(tài)新能源依靠自身霧化在燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅提高了能效比，節(jié)約了能源，而且減少了環(huán)境污染，降低了成本的新能源不換向燃燒系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種新能源不換向燃燒系統(tǒng)，包括爐體、第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述爐體上設(shè)置有燃料噴出裝置，所述燃料噴出裝置一端與燃料源相連，另一端通向所述爐體的內(nèi)部空間，所述燃料噴出裝置一側(cè)設(shè)置有助燃點火風(fēng)機(jī)，所述爐體通過空氣噴嘴分別與第一蓄熱室和第二蓄熱室連通，所述第一蓄熱室和第二蓄熱室之間通過換向閥相連，所述換向閥一端連接有熱交換器，所述熱交換器連接有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和減壓閥，所述減壓閥另一端與助燃點火風(fēng)機(jī)相連;所述燃料噴出裝置包括燃料輸送管、輸送管套筒、旋轉(zhuǎn)陀螺、密封筒和擋板，所述燃料輸送管上套設(shè)有輸送管套筒和旋轉(zhuǎn)陀螺，旋轉(zhuǎn)陀螺上開設(shè)有入風(fēng)孔，入風(fēng)孔與燃料輸送管相通，所述旋轉(zhuǎn)陀螺末端設(shè)置有擋板，所述擋板與密封筒密封連接，所述密封筒一側(cè)設(shè)置有空氣輸入管。
[0006]進(jìn)一步，所述空氣噴嘴在與爐體的連接處設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器。
[0007]進(jìn)一步，所述空氣噴嘴緊鄰所述燃料噴出裝置并布置在其兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述引風(fēng)機(jī)經(jīng)過所述熱交換器再通過所述換向閥與所述第一
[0009]或第二蓄熱室構(gòu)成引風(fēng)通路。
[0010]進(jìn)一步，所述鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過所述熱交換器再通過所述換向閥與所述第一蓄熱
[0011]室或第二蓄熱室構(gòu)成鼓風(fēng)通路。
[0012]進(jìn)一步，所述新能源不換向燃燒系統(tǒng)還包括一控制柜，所述控制柜預(yù)先設(shè)
[0013]定空燃比的數(shù)學(xué)模型。
[0014]進(jìn)一步，所述燃料輸送管一端與燃料栗連接。
[0015]更進(jìn)一步，所述空氣輸入管一端與空氣栗連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的新能源不換向燃燒系統(tǒng)通過設(shè)置所述燃料噴出裝置使燃料在自身霧化之后再噴出，霧化后的燃料與助燃空氣在爐體的內(nèi)部空間中混合后燃燒，實現(xiàn)了液態(tài)新能源依靠自身霧化在燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用，尤其擴(kuò)大了燃料應(yīng)用種類，例如羥類或醇類等液體新能源，采用液態(tài)新能源不僅提高了能效比，節(jié)約了能源，而且減少了環(huán)境污染，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述燃料噴出裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]請參閱圖1和圖2，一種新能源不換向燃燒系統(tǒng)，包括爐體1、第一蓄熱室2和第二蓄熱室3，所述爐體I上設(shè)置有燃料噴出裝置4，所述燃料噴出裝置4 一端與燃料源相連，另一端通向所述爐體I的內(nèi)部空間，所述燃料噴出裝置4一側(cè)設(shè)置有助燃點火風(fēng)機(jī)5，所述爐體I通過空氣噴嘴6分別與第一蓄熱室2和第二蓄熱室3連通，所述空氣噴嘴6在與爐體I的連接處設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器7，所述空氣噴嘴6緊鄰所述燃料噴出裝置4并布置在其兩側(cè)，以便使由所述空氣噴嘴6供應(yīng)的熱的助燃空氣能盡快地與由所述燃料噴出裝置4供應(yīng)的燃料相混合。所述第一蓄熱室2和第二蓄熱室3含有由鋁耐火球或蜂窩體等構(gòu)成的蓄熱體，蓄熱體的填充量可以根據(jù)燃料在所述爐體I內(nèi)燃燒所需助燃空氣的量來確定，以便當(dāng)所述第一蓄熱室2和第二蓄熱室3從所述爐體I接收所述爐體I所排放的煙氣時儲存該煙氣所攜帶的熱量，并且當(dāng)述第一蓄熱室2和第二蓄熱室3向爐體的內(nèi)部空間供應(yīng)助燃空氣時利用它所儲存的熱量加熱該助燃空氣。所述第一蓄熱室2和第二蓄熱室3之間通過換向閥8相連，所述換向閥8—端連接有熱交換器9，所述熱交換器9起預(yù)熱作用，所述熱交換器9連接有引風(fēng)機(jī)10、鼓風(fēng)機(jī)11和減壓閥12，所述減壓閥12另一端與助燃點火風(fēng)機(jī)5相連；所述引風(fēng)機(jī)10經(jīng)過所述熱交換器9再通過所述換向閥8與所述第一蓄熱室2或第二蓄熱室3構(gòu)成引風(fēng)通路，由此實現(xiàn)與外部空氣的連通。所述鼓風(fēng)機(jī)11經(jīng)過所述熱交換器9再通過所述換向閥8與所述第一蓄熱室2或第二蓄熱室3構(gòu)成鼓風(fēng)通路，由此從外部空氣鼓風(fēng)通過所述熱交換器9進(jìn)行預(yù)熱用來作燃?xì)恻c火及進(jìn)入所述第一蓄熱室2或第二蓄熱室3加熱到800 °C左右做助燃風(fēng)進(jìn)入爐體的內(nèi)部空間中以供燃料燃燒，所述減壓閥12另一端與助燃點火風(fēng)機(jī)相連，所述減壓閥12用于對從所述鼓風(fēng)機(jī)11鼓進(jìn)來的風(fēng)進(jìn)行減壓。
[0021]所述燃料噴出裝置4包括燃料輸送管41、輸送管套筒42、旋轉(zhuǎn)陀螺43、密封筒44和擋板45，所述燃料輸送管41上套設(shè)有輸送管套筒42和旋轉(zhuǎn)陀螺43，旋轉(zhuǎn)陀螺43上開設(shè)有入風(fēng)孔46，入風(fēng)孔46與燃料輸送管41相通，所述燃料輸送管41 一端與燃料栗連接。所述旋轉(zhuǎn)陀螺43末端設(shè)置有擋板45，所述擋板45與密封筒44密封連接，所述密封筒44 一側(cè)設(shè)置有空氣輸入管47，所述空氣輸入管47—端與空氣栗連接。
[0022]所述新能源不換向燃燒系統(tǒng)4還包括一控制柜(未圖示)，所述控制柜預(yù)先設(shè)定空燃比的數(shù)學(xué)模型，以實現(xiàn)擺動火焰蓄熱式燃燒裝置的最佳燃燒能效比。不同空燃比(即助燃空氣與燃料的比例)的數(shù)學(xué)模型，其燃燒產(chǎn)生的能效比不同，建立兩者之間的數(shù)學(xué)模型，從而使熔鑄過程能自動調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行高效率的燃燒，實現(xiàn)最佳燃燒能效比，達(dá)到節(jié)能效果O
[0023]工作時，空氣栗通過空氣輸入管47向密封筒44內(nèi)充進(jìn)空氣，旋轉(zhuǎn)陀螺43在空氣的沖擊下高速旋轉(zhuǎn)，并且由入風(fēng)孔46向燃料輸送管41輸入高速氣流，在該高速氣流和燃料栗的作用下，使燃料在自身霧化之后再噴出，霧化后的燃料與助燃空氣在爐體的內(nèi)部空間中混合后燃燒，實現(xiàn)了液態(tài)新能源依靠自身霧化在燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用。尤其擴(kuò)大了燃料應(yīng)用種類，采用液態(tài)新能源不僅提高了能效比，節(jié)約了能源，而且減少了環(huán)境污染，降低了成本。
[0024]本實用新型所述燃料噴出裝置4持續(xù)地向所述爐體I的內(nèi)部空間提供燃料以用于燃燒，所述第一蓄熱室2經(jīng)由所述換向閥8、所述熱交換器9與所述鼓風(fēng)機(jī)11連通，從而可通過所述第一蓄熱室2的空氣噴嘴6向所述爐體I內(nèi)部空間提供助燃空氣，其中該助燃空氣可在經(jīng)過所述第一蓄熱室2中的蓄熱體時被加熱到較高的溫度，以便提高燃料在所述爐體I的內(nèi)部空間中燃燒的效率；同時，所述第二蓄熱室3則經(jīng)由所述換向閥8、所述熱交換器9與所述引風(fēng)機(jī)10連通，以便吸引從所述爐體I內(nèi)排出的煙氣，并通過所述第二蓄熱室3內(nèi)的蓄熱體儲存該煙氣中所攜帶的熱量，以用于隨后加熱助燃空氣。
[0025]經(jīng)過設(shè)定的時間之后，通過改變所述換向閥8的方位，使所述第一蓄熱室2與所述引風(fēng)機(jī)10連通以便吸引從所述爐體I排放的煙氣并通過蓄熱體儲存該煙氣中的熱量，并使所述第二蓄熱室3與所述鼓風(fēng)機(jī)11連通以便向所述爐體I內(nèi)供應(yīng)助燃空氣。助燃空氣的供應(yīng)如此往復(fù)進(jìn)行以保障所述爐體I內(nèi)的助燃空氣始終保持在最高溫度，燃料則通過燃料噴出裝置4持續(xù)地在所述爐體I內(nèi)燃燒。
[0026]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種新能源不換向燃燒系統(tǒng)，包括爐體、第一蓄熱室和第二蓄熱室，其特征在于:所述爐體上設(shè)置有燃料噴出裝置，所述燃料噴出裝置一端與燃料源相連，另一端通向所述爐體的內(nèi)部空間，所述燃料噴出裝置一側(cè)設(shè)置有助燃點火風(fēng)機(jī)，所述爐體通過空氣噴嘴分別與第一蓄熱室和第二蓄熱室連通，所述第一蓄熱室和第二蓄熱室之間通過換向閥相連，所述換向閥一端連接有熱交換器，所述熱交換器連接有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和減壓閥，所述減壓閥另一端與助燃點火風(fēng)機(jī)相連;所述燃料噴出裝置包括燃料輸送管、輸送管套筒、旋轉(zhuǎn)陀螺、密封筒和擋板，所述燃料輸送管上套設(shè)有輸送管套筒和旋轉(zhuǎn)陀螺，旋轉(zhuǎn)陀螺上開設(shè)有入風(fēng)孔，入風(fēng)孔與燃料輸送管相通，所述旋轉(zhuǎn)陀螺末端設(shè)置有擋板，所述擋板與密封筒密封連接，所述密封筒一側(cè)設(shè)置有空氣輸入管。2.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣噴嘴在與爐體的連接處設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器。3.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣噴嘴緊鄰所述燃料噴出裝置并布置在其兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)經(jīng)過所述熱交換器再通過所述換向閥與所述第一蓄熱室或第二蓄熱室構(gòu)成引風(fēng)通路。5.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過所述熱交換器再通過所述換向閥與所述第一蓄熱室或第二蓄熱室構(gòu)成鼓風(fēng)通路。6.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述新能源不換向燃燒系統(tǒng)還包括一控制柜，所述控制柜預(yù)先設(shè)定空燃比的數(shù)學(xué)模型。7.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述燃料輸送管一端與燃料栗連接。8.如權(quán)利要求1所述的新能源不換向燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣輸入管一端與空氣栗連接。
【文檔編號】F23D11/36GK205560726SQ201620392661
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王茂軍, 林銳光, 肖定為
【申請人】廣州內(nèi)達(dá)節(jié)能環(huán)保有限公司