一種燃燒器組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃燒器技術領域，特別涉及一種燃燒器組件。本實用新型所提供的燃燒器組件，包括燃燒器和漏水監(jiān)控裝置，其中，燃燒器包括中心筒和等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器安裝于中心筒內(nèi)，漏水監(jiān)控裝置用于監(jiān)控等離子體發(fā)生器的漏水故障。本實用新型通過在燃燒器中設置漏水監(jiān)控裝置，使得本實用新型的燃燒器組件能夠?qū)崿F(xiàn)對等離子體發(fā)生器漏水故障的監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)等離子體發(fā)生器的漏水故障，防止等離子體發(fā)生器帶病運行，有利于減少安全隱患，有利于保證燃燒器的穩(wěn)定運行。
【專利說明】
一種燃燒器組件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及燃燒器技術領域，特別涉及一種燃燒器組件。
【背景技術】
[0002]等離子體發(fā)生器是一種獲得等離子體的裝置，目前，利用其實現(xiàn)煤粉鍋爐的點火啟動和低負荷穩(wěn)燃的等離子體技術在電力行業(yè)已得到廣泛應用，該技術不僅能夠降低油耗，提高燃料的利用率和發(fā)電設備的可靠性，而且可以降低有害物質(zhì)的排放量，有利于環(huán)境保護和改善生態(tài)環(huán)境。
[0003]然而，在等離子體發(fā)生器點燃煤粉的過程中，由于陽極燒漏、密封圈損壞、支架開裂等原因，等離子體發(fā)生器容易出現(xiàn)漏水故障，但等離子體發(fā)生器無法因這種漏水故障進行自動斷弧，而現(xiàn)有的燃燒器，其又無法檢測到這種漏水故障，所以，現(xiàn)有技術中，即使等離子體發(fā)生器發(fā)生漏水故障，等離子體發(fā)生器也仍會帶病運行，而這將會導致燃燒器被燒漏、堵塞或等離子體發(fā)生器進一步被損壞等事故發(fā)生，不利于燃燒器的穩(wěn)定運行，存在安全隱串
■/Ql、O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種能夠?qū)Φ入x子體發(fā)生器漏水故障進行監(jiān)控的燃燒器組件。
[0005]本實用新型所提供的燃燒器組件，其包括燃燒器，燃燒器包括中心筒和等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器安裝于中心筒內(nèi)，其還包括漏水監(jiān)控裝置，漏水監(jiān)控裝置用于監(jiān)控等離子體發(fā)生器的漏水故障。
[0006]可選地，漏水監(jiān)控裝置包括處理單元和至少一個漏水檢測單元，漏水檢測單元與處理單元電連接形成電回路，電回路在等離子體發(fā)生器的漏水進入漏水檢測單元內(nèi)部后才能導通，處理單元包括報警模塊和/或工況控制模塊，報警模塊用于在電回路導通時發(fā)出報警信號，工況控制模塊用于在電回路導通時控制等離子體發(fā)生器停止工作。
[0007]可選地，漏水檢測單元具有至少一個進液口，等離子體發(fā)生器的漏水能夠經(jīng)由進液口進入漏水檢測單元內(nèi)部。
[0008]可選地，進液口處設有防塵結構。
[0009]可選地，防塵結構包括過濾網(wǎng)。
[0010]可選地，過濾網(wǎng)的規(guī)格為200-300目。
[0011]可選地，漏水檢測單元還包括殼體、電極和遇水導電的填充物，進液口設置在殼體上且連通殼體內(nèi)部的腔室與外部環(huán)境以使等離子體發(fā)生器的漏水能夠經(jīng)由進液口進入腔室中，填充物容置于腔室中，電極電連接于填充物與處理單元之間，填充物、電極和處理單元電連接形成電回路。
[0012]可選地，電極包括第一電極和第二電極，填充物、第一電極、處理單元、第二電極依次電連接形成電回路。
[0013]可選地，殼體為絕緣體或?qū)w。
[0014]可選地，殼體為導體，漏水檢測單元還包括絕緣套，絕緣套設置在電極與殼體之間。
[0015]可選地，電極只包括第一電極，填充物、第一電極、處理單元和殼體電連接形成電回路。
[0016]可選地，處理單元通過中心筒的外壁與殼體電連接。
[0017]可選地，填充物為固態(tài)電解質(zhì)。
[0018]可選地，進液口位于電極的上方或下方。
[0019]可選地，工況控制模塊包括燃燒器的PLC控制器。
[0020]可選地，處理單元包括開關，開關設置于電回路上。
[0021]可選地，漏水檢測單元與處理單元通過導線電連接，漏水監(jiān)控裝置還包括導線保護結構，導線保護結構保護導線以防止導線磨損。
[0022]可選地，漏水檢測單元設置在等離子體發(fā)生器的陽極附近。
[0023]可選地，漏水檢測單元設置于中心筒的內(nèi)壁上且位于等離子體發(fā)生器的下方。
[0024]可選地，中心筒的內(nèi)壁上設有凹槽，漏水檢測單元設置于凹槽內(nèi)。
[0025]本實用新型的燃燒器組件，由于其包括用于監(jiān)控等離子體發(fā)生器漏水故障的漏水監(jiān)控裝置，因此，其能夠?qū)崿F(xiàn)對等離子體發(fā)生器漏水故障的監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)等離子體發(fā)生器的漏水故障，從而可以有效防止因等離子體發(fā)生器帶病運行所造成的燃燒器被燒漏、堵塞或等離子體發(fā)生器進一步被損壞等事故，有利于減少安全隱患，有利于保證燃燒器的穩(wěn)定運行。
[0026]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例進行詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1示出本實用新型第一實施例的燃燒器組件的結構示意圖。
[0029I圖2示出圖1中的I局部放大示意圖。
[0030]圖3示出圖1中的處理單元的結構組成示意圖。
[0031 ]圖4示出本實用新型第二實施例的燃燒器組件的結構示意圖。
[0032I圖5示出圖4中的II局部放大示意圖。
[0033 ]圖6示出圖4中的漏水檢測單元的結構示意圖。
[0034]圖中:
[0035]1、燃燒器;11、中心筒；111、凹槽;12、等離子體發(fā)生器;121、陽極；
[0036]2、漏水檢測單元;21、殼體;22、進液口； 23、第一電極;24、第二電極;25、填充物；26、過濾網(wǎng)；27、絕緣套；
[0037]3、導線；
[0038]4、處理單元;41、電源;42、報警器件;43、信號輸出接口 ；44、電阻;45、開關。
【具體實施方式】
[0039]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有開展創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。
[0041]在本實用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關系通常是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。
[0042]在本實用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0043]圖1-6示出了本實用新型燃燒器組件的兩個實施例的結構示意圖。參照圖1-6，本實用新型所提供的燃燒器組件，其包括燃燒器I和漏水監(jiān)控裝置，其中，燃燒器I包括中心筒11和等離子體發(fā)生器12，等離子體發(fā)生器12安裝于中心筒11內(nèi)；漏水監(jiān)控裝置用于監(jiān)控等離子體發(fā)生器12的漏水故障。
[0044]本實用新型的燃燒器組件，通過設置漏水監(jiān)控裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對等離子體發(fā)生器12漏水故障的監(jiān)控，從而可以及時發(fā)現(xiàn)等離子體發(fā)生器12的漏水故障，有效防止因等離子體發(fā)生器12帶病運行所造成的燃燒器I被燒漏、堵塞或等離子體發(fā)生器12進一步被損壞等事故，進而有利于減少安全隱患，有利于保證燃燒器I的穩(wěn)定運行。
[0045]作為本實用新型漏水監(jiān)控裝置的一種實施方式，漏水監(jiān)控裝置包括處理單元4和至少一個漏水檢測單元2，漏水檢測單元2與處理單元4電連接形成電回路，電回路在等離子體發(fā)生器12的漏水進入漏水檢測單元2內(nèi)部后才能導通，處理單元4包括報警模塊和/或工況控制模塊，報警模塊用于在電回路導通時發(fā)出報警信號，工況控制模塊用于在電回路導通時控制等離子體發(fā)生器12停止工作?？梢?，在該實施方式中，漏水監(jiān)控裝置利用等離子體發(fā)生器12的漏水來導通漏水檢測單元2與處理單元4所形成的電回路，并觸發(fā)處理單元4，使處理單元4發(fā)出報警信號和/或控制等離子體發(fā)生器12停止工作，進而實現(xiàn)對等離子體發(fā)生器12漏水故障的監(jiān)控。
[0046]在該實施方式中，漏水能夠進入漏水檢測單元2內(nèi)部，這意味著漏水檢測單元2具有至少一個進液口 12，這樣漏水能夠經(jīng)由該進液口 12進入漏水檢測單元2內(nèi)部，使電回路導通，進而實現(xiàn)本實用新型對等離子體發(fā)生器12漏水故障進行監(jiān)控的目的。然而，由于本實用新型漏水檢測單元2用于對燃燒器I的等離子體發(fā)生器12的漏水進行檢測，其所處的工作環(huán)境中具有大量的煤粉等灰塵，因此，漏水經(jīng)由進液口 12進入漏水檢測單元2內(nèi)部的同時，煤粉等灰塵也會進入漏水檢測單元2內(nèi)部，而煤粉的吸水性非常差，一旦煤粉在漏水檢測單元2內(nèi)大量堆積，等離子體發(fā)生器2的漏水則需要首先經(jīng)過一段時間穿透煤粉層后才能使電回路導通，可見，進入漏水檢測單元2內(nèi)部的煤粉會影響漏水檢測單元2的響應速度，以致于降低漏水監(jiān)控裝置的響應靈敏度和工作可靠性。為了進一步解決該技術問題，本實用新型可以在進液口 12處設置防塵結構，利用該防塵結構對煤粉等灰塵進行過濾，可以減少進入漏水檢測單元2內(nèi)部的煤粉量，從而能夠防止煤粉在漏水檢測單元2內(nèi)部的大量堆積，進而可以有效降低煤粉對漏水監(jiān)控裝置響應靈敏度和工作可靠性的影響。
[0047]在該實施方式中，處理單元4可以只包括報警模塊，也即在等離子體發(fā)生器12漏水時，處理單元4只發(fā)出報警信號，則工作人員可以及依據(jù)該報警信號來判斷等離子體發(fā)生器12是否發(fā)生漏水故障，且工作人員接收到報警信號后，可以手動停止等離子體發(fā)生器12的工作，或者還可以對等離子體發(fā)生器12進行檢修。處理單元4也可以只包括工況控制模塊，在這種情況下，當?shù)入x子體發(fā)生器12漏水時，處理單元4可以直接控制等離子體發(fā)生器12停止工作，因此，相對于只發(fā)出報警信號而靠人工控制等離子體發(fā)生器12停止工作的情況，能夠進一步減少響應時間，縮短等離子體發(fā)生器12的帶病運行時間，從而可以進一步降低發(fā)生更嚴重事故的風險。當然，優(yōu)選地，處理單元4既包括報警模塊，也包括工況控制模塊，這樣當?shù)入x子體發(fā)生器12漏水時，處理單元4既能發(fā)出報警信號，又能直接控制等離子體發(fā)生器12停止工作，從而既能迅速停止等離子體發(fā)生器12的帶病運行，又能及時通知工作人員對等離子體發(fā)生器12進行檢修。更優(yōu)選地，工況控制模塊包括燃燒器I的PLC控制器，利用該PLC控制器來控制等離子體發(fā)生器12在發(fā)生漏水故障后直接停止工作，控制精度高，且由于無需增加其他的裝置，也使得燃燒器組件的結構較為簡單。
[0048]而為了使該實施方式中的電回路能夠在漏水進入漏水檢測單元2內(nèi)部后才導通，該實施方式的漏水檢測單元2的內(nèi)部可以設置遇水才導電的填充物25(也即填充物25具有干燥絕緣且遇水導電的特性)，并利用該填充物25來控制電回路的通斷。這樣當?shù)入x子體發(fā)生器12未發(fā)生漏水故障時，填充物25處于干燥狀態(tài)，則電回路無法導通，處理單元4不工作；而當?shù)入x子體發(fā)生器12發(fā)生漏水故障且漏水進入檢測單元2內(nèi)部后，填充物25遇水開始導電，則電回路能夠被導通，處理單元4開始工作?？梢?，通過設置填充物25可以使得漏水檢測單元2與處理單元4所形成的電回路只有在漏水進入漏水檢測單元2內(nèi)部的前提下才可能被導通，進而實現(xiàn)對等離子體發(fā)生器12漏水故障的監(jiān)控。當然，還可以通過其他方式來使電回路具備只有在漏水進入漏水檢測單元2內(nèi)部后才導通的特性，而該實施方式中利用具有干燥絕緣且遇水導電特性的填充物25來控制電回路的通斷的好處在于，當?shù)入x子體發(fā)生器12未發(fā)生漏水故障時，爐膛內(nèi)輻射熱及一次風等能夠使填充物25保持干燥，從而能夠保證電回路在這種情況下始終處于斷開狀態(tài)，進而可以有效降低漏水監(jiān)控裝置的誤報風險，提高漏水監(jiān)控裝置的工作可靠性。
[0049]漏水檢測單元2的設置位置可以有多種，但為了使漏水能夠更快地進入漏水檢測單元2，漏水檢測單元2優(yōu)選設置在中心筒11的內(nèi)壁上且位于等離子體發(fā)生器12的下方，這樣當?shù)入x子體發(fā)生器12漏水時，在重力作用下漏水能夠更容易地流入漏水檢測單元2內(nèi)部，使電回路被導通，實現(xiàn)對漏水故障的監(jiān)控。更優(yōu)選地，可以在中心筒11的位于等離子體發(fā)生器12下方的內(nèi)壁上設置凹槽111，而漏水檢測單元2則設置于該凹槽111內(nèi)，由于在這種情況下漏水檢測單元2處于一個更低的位置，漏水能夠更快速地流入漏水檢測單元2中，因此，這樣設置更有利于縮短漏水監(jiān)控裝置的響應時間，提高漏水監(jiān)控裝置的響應靈敏度。而且，由于漏水是經(jīng)由進液口22進入漏水檢測單元2中的，因此，為了進一步提高響應靈敏度，可以將進液口 22設置在較低的位置，例如設置于靠近凹槽111底壁的位置，這樣等離子體發(fā)生器2漏出較少水時，漏水液位即可到達進液口 22所在高度，從而能夠較快地進入漏水檢測單元2中，進而能夠進一步縮短響應時間。
[0050]為了更清楚地示出本實用新型，現(xiàn)結合圖1-6所示的兩個實施例對本實用新型進行進一步地說明。
[0051]圖1-4示出了本實用新型燃燒器組件的第一實施例的結構示意圖。如圖1-4所示，在該第一實施例中，燃燒器組件包括燃燒器I和漏水監(jiān)控裝置。
[0052]燃燒器I包括中心筒11和等離子體發(fā)生器12，等離子體發(fā)生器12設置于中心筒11內(nèi)。等離子體發(fā)生器12具有陽極121和陰極(圖中未示出)。
[0053]漏水監(jiān)控裝置用于對等離子體發(fā)生器12的漏水故障進行監(jiān)控。如圖1所示，在該實施例中，漏水監(jiān)控裝置包括漏水檢測單元2、導線3和處理單元4，其中，漏水檢測單元2與處理單元4通過導線3電連接形成電回路。
[0054]具體地，如圖1-2所示，在該實施例中，漏水檢測單元2包括殼體21、第一電極23、第二電極24和作為填充物25的固態(tài)電解質(zhì)，其中，殼體21上設有進液口 22，該進液口 22連通殼體21內(nèi)部的腔室與外部環(huán)境，這樣使得漏水能夠經(jīng)由該進液口 22進入殼體21的內(nèi)部腔室中；固態(tài)電解質(zhì)容置于殼體21的內(nèi)部腔室中，其具有干燥絕緣且遇水導電的特性;第一電極23的第一端和第二電極24的第一端間隔地插入殼體21的內(nèi)部腔室中并均與固態(tài)電解質(zhì)接觸，且第一電極23的第二端和第二電極24的第二端則通過導線3分別與處理單元4電連接，這樣固態(tài)電解質(zhì)、第一電極23、后處理單元4和第二電極24依次電連接形成電回路，且由于固態(tài)電解質(zhì)具有干燥絕緣且遇水導電的特性，因此，該電回路只有在漏水進入殼體21的內(nèi)部腔室中的情況下才可能導通，進而才可能觸發(fā)處理單元4 ο此外，由圖2可知，在該實施例中，漏水檢測單元2還包括過濾網(wǎng)26，該過濾網(wǎng)26設置在進液口 22處，對煤粉等灰塵進行過濾，防止煤粉等進入殼體21的內(nèi)部腔室中，避免煤粉在進液口 22處及殼體21內(nèi)部腔室中的堆積，可以有效降低煤粉對響應速度的影響。為了實現(xiàn)對煤粉的有效過濾，且避免過濾網(wǎng)26對漏水造成較大的阻力，該實施例的過濾網(wǎng)26的規(guī)格優(yōu)選為200-300目。而且，為了延長過濾網(wǎng)26的使用壽命，過濾網(wǎng)26優(yōu)秀為不銹鋼過濾網(wǎng)，以防止其因經(jīng)常與漏水接觸而生銹。
[0055]在該實施例中，殼體21可以為導體(例如不銹鋼等金屬)或絕緣體(例如具有較好耐磨性的陶瓷)，而當殼體為導體時，為了防止電極與殼體21之間發(fā)生短路，該實施例的漏水檢測單元2還包括絕緣套27，如圖2所示，該絕緣套27設置在第一電極23與殼體21之間以及第二電極24與殼體21之間。
[0056]在該實施例中，固態(tài)電解質(zhì)優(yōu)選為Nacl或Kcl等，這些固態(tài)電解質(zhì)不僅具有良好的水溶性，對漏水檢測敏感，而且具有較高的熔點，可以更好地滿足漏水檢測單元2所工作環(huán)境的高溫度要求，例如其中的Nacl的熔點為801°，應用其作為該實施例的填充物25，可以使得漏水檢測單元2的溫度適應范圍達到0-800°C。
[0057]此外，由于燃燒器I工作時，其一次風等為攜帶粉塵的氣流，且其流速較快，一般在18m/s以上，因此，其對漏水監(jiān)控裝置的導線3等結構會產(chǎn)生較為嚴重的磨損，為了進一步解決該技術問題，在該實施例中，漏水監(jiān)控裝置優(yōu)選還包括導線保護結構(例如金屬管、陶瓷管或角鐵等)，該導線保護結構用于保護導線3，尤其用于保護設置于燃燒器I中心筒11內(nèi)部的導線3，這樣可以有效防止導線3磨損，從而延長漏水監(jiān)控裝置的使用壽命，保證漏水監(jiān)控裝置的工作可靠性。而且，在該實施例中，還可以在導線3和電極(第一電極23和第二電極24)的不與固態(tài)電解質(zhì)接觸的部分上設置絕緣層，這樣可以防止因煤粉在導線3和電極上的堆積所造成的電回路短路，以進一步降低誤報風險，提高漏水監(jiān)控裝置的檢測準確度。
[0058]如圖3所示，在該實施例中，處理單元4包括彼此電連接的電源41、作為報警模塊的報警器件42、電阻44和信號輸出接口43，其中，報警器件42能夠在電回路導通時發(fā)出報警信號，其可以為聲報警器件、光報警器件、聲光報警器件或其他報警器件;而信號輸出接口 43用于與作為工況控制模塊的燃燒器I的PLC控制器(圖中未示出)電連接，這樣當?shù)入x子體發(fā)生器12發(fā)生漏水故障且電回路被導通后，信號輸出接口 43可以將信號傳遞至PLC控制器，利用該PLC控制器控制等離子體發(fā)生器12停止工作，迅速切斷等離子體發(fā)生器12的帶病工作?？梢?，在等離子體發(fā)生器12漏水時，該實施例的處理單元4既能夠發(fā)出報警信號，又能夠控制等離子體發(fā)生器12停止工作。
[0059]如圖2所示，在該實施例中，中心筒11的位于等離子體發(fā)生器12下方的內(nèi)壁上設有凹槽111，且漏水檢測單元2設置在該凹槽111內(nèi)。由圖2可知，該凹槽111的頂部開口，該凹槽111的底壁則低于中心筒11內(nèi)壁的其他位置，這樣漏水能夠更加容易地流入該凹槽111內(nèi)，而漏水檢測單元2設置在該凹槽111內(nèi)，則漏水也能夠更加快速地進入漏水檢測單元2的殼體21的內(nèi)部腔室中并更快地溶解固態(tài)電解質(zhì)使其導電；而且，如圖2所示，進液口 22設置在第一電極23和第二電極24的下方，由于這使得進液口 22的設置位置更靠近凹槽111的底壁，因此當?shù)入x子體發(fā)生器2只漏出較少水時，漏水水位即可到達進液口 22所在高度，從而能夠較快地進入漏水檢測單元2中，使得電回路被導通。可見，通過該設置能夠進一步縮短漏水監(jiān)控裝置的響應時間。
[0060]此外，由于相對于等離子體發(fā)生器12的陰極，等離子體發(fā)生器12更容易在其陽極121及陽極121附近發(fā)生漏水故障，因此，如圖1所示，在該實施例中，漏水檢測單元2設置在等離子體發(fā)生器12的陽極121附近，例如在圖1中沿著中心筒11的軸向設置在陽極121的正下方、左側或者右側，可以進一步提高漏水監(jiān)控裝置的響應靈敏度。更優(yōu)選地，可以在等離子體發(fā)生器12的陽極121附近安裝多個漏水檢測單元2，以進一步提高漏液監(jiān)控裝置的響應速度和監(jiān)控準確度。
[0061 ]該實施例的漏水監(jiān)控裝置的工作原理說明如下:
[0062]當?shù)入x子體發(fā)生器12未出現(xiàn)漏水故障時，容置于殼體21內(nèi)部腔室中的固態(tài)電解質(zhì)能夠保持干燥，則第一電極23與第二電極24之間的電路處于絕緣斷開的狀態(tài)，漏水檢測單元2與處理單元4所形成的電回路無法導通，處理單元4不工作;而在等離子體發(fā)生器12發(fā)生漏水故障時，漏水能夠快速地流入處于較低位置的凹槽111內(nèi)，并經(jīng)由進液口 12進入殼體21的內(nèi)部腔室中使固態(tài)電解質(zhì)開始導電，導通第一電極23與第二電極24之間的電路，從而導通漏水檢測單元2與處理單元4所形成的整個電回路，使得處理單元4開始工作，PLC控制器控制等離子體發(fā)生器12停止工作，且報警器件42發(fā)出報警信號以及時通知工作人員。
[0063]可見，該實施例燃燒器組件的漏水監(jiān)控裝置，在等離子體發(fā)生器12未發(fā)生漏水故障時不工作，而在等離子體發(fā)生器12發(fā)生漏水故障時又能夠及時檢測到漏水故障并作出響應，因此，其能夠?qū)崿F(xiàn)對等離子體發(fā)生器12漏水故障的有效監(jiān)控，可以進一步降低因等離子體發(fā)生器12帶病運行所造成的燃燒器I被燒漏、堵塞或等離子體發(fā)生器12進一步被損壞等事故的發(fā)生風險，有利于減少安全隱患，有利于保證燃燒器I的穩(wěn)定運行。而且，在熱輻射及一次風等的作用下，容置于殼體21內(nèi)部腔室的固態(tài)電解質(zhì)不易發(fā)生潮解，可以有效防止誤報，因此，該實施例燃燒器組件的漏水監(jiān)控裝置具有較高的工作可靠性。
[0064]圖4-6示出了本實用新型第二實施例燃燒器組件的結構示意圖。如圖4-6所示，該第二實施例與前述第一實施例的不同之處在于:(I)漏水檢測單元2只包括一個電極，即只包括第一電極23，而取消了第一實施例中的第二電極24，且將第一實施例中處理單元4與第二電極24的電連接改變?yōu)樘幚韱卧?與中心筒11的外壁的電連接，且殼體21為導體，殼體21與凹槽111的底壁保持良好接觸，這就使得處理單元4通過中心筒11的外壁與殼體21之間實現(xiàn)電連接，從而固態(tài)電解質(zhì)、第一電極23、處理單元4與殼體21電連接形成電回路，當?shù)入x子體發(fā)生器12發(fā)生漏水故障且漏水進入殼體21內(nèi)部腔室中后，固態(tài)電解質(zhì)導電使得電回路導通，可見，該第二實施例以燃燒器I的中心筒11作為電回路中的另一電極，而無需再設置第二電極24，因此可以簡化結構，當然，該第二實施例中處理單元4與殼體21之間的電連接并不必須通過中心筒11的外壁來實現(xiàn)，例如還可以直接將處理單元4與殼體21電連接，這也能實現(xiàn)該第二實施例的目的；(2)處理單元中增設了開關45，該開關45設置于電回路上，基于此，當需要漏液監(jiān)控裝置對等離子體發(fā)生器12的漏液故障進行監(jiān)控時，則閉合開關45，而當不需要漏液監(jiān)控裝置對等離子體發(fā)生器12的漏液故障進行監(jiān)控或需要對漏液監(jiān)控裝置進行檢修時，則可以打開開關45，可見，通過設置該開關45可以更方便地實現(xiàn)對漏液監(jiān)控裝置的控制以及對漏液監(jiān)控裝置的檢修。該第二實施例的其他結構及工作原理與第一實施例基本一致，具體可參考第一實施例，此處不再贅述。
[0065]需要說明的是，在前述第一實施例和第二實施例中，僅示出殼體21上設有一個進液口 12，實際上，殼體21上可以設置兩個或多個進液口 12，且進液口 12也并不局限于位于電極的下方，其也可以位于電極的上方。此外，本實用新型的漏水檢測單元2并不局限于這兩個實施例所示的結構，其還可以為其他能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型目的的結構，例如，漏水檢測單元2也可以直接包括間隔設置于凹槽11內(nèi)的兩個電極以及填充于兩電極之間的填充物25，這些都在本實用新型的保護范圍之中。
[0066]以上所述僅為本實用新型的示例性實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種燃燒器組件，包括燃燒器(I)，所述燃燒器(I)包括中心筒(11)和等離子體發(fā)生器(12)，所述等離子體發(fā)生器(12)安裝于所述中心筒(11)內(nèi)，其特征在于，所述燃燒器組件還包括漏水監(jiān)控裝置，所述漏水監(jiān)控裝置用于監(jiān)控所述等離子體發(fā)生器(12)的漏水故障。2.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水監(jiān)控裝置包括處理單元(4)和至少一個漏水檢測單元(2)，所述漏水檢測單元(2)與所述處理單元(4)電連接形成電回路，所述電回路在所述等離子體發(fā)生器(12)的漏水進入所述漏水檢測單元(2)內(nèi)部后才能導通，所述處理單元(4)包括報警模塊和/或工況控制模塊，所述報警模塊用于在所述電回路導通時發(fā)出報警信號，所述工況控制模塊用于在所述電回路導通時控制所述等離子體發(fā)生器(12)停止工作。3.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水檢測單元(2)具有至少一個進液口(22)，所述等離子體發(fā)生器(12)的漏水能夠經(jīng)由所述進液口(22)進入所述漏水檢測單元(2)內(nèi)部。4.根據(jù)權利要求3所述的燃燒器組件，其特征在于，所述進液口(22)處設有防塵結構。5.根據(jù)權利要求4所述的燃燒器組件，其特征在于，所述防塵結構包括過濾網(wǎng)(26)。6.根據(jù)權利要求5所述的燃燒器組件，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(26)的規(guī)格為200-300目。7.根據(jù)權利要求3所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水檢測單元(2)還包括殼體(21)、電極和遇水導電的填充物(25)，所述進液口(22)設置在所述殼體(21)上且連通所述殼體(21)內(nèi)部的腔室與外部環(huán)境以使所述等離子體發(fā)生器(12)的漏水能夠經(jīng)由所述進液口(22)進入所述腔室中，所述填充物(25)容置于所述腔室中，所述電極電連接于所述填充物(25)與所述處理單元(4)之間，所述填充物(25)、所述電極和所述處理單元(4)電連接形成所述電回路。8.根據(jù)權利要求7所述的燃燒器組件，其特征在于，所述電極包括第一電極(23)和第二電極(24)，所述填充物(25)、所述第一電極(23)、所述處理單元(4)、所述第二電極(24)依次電連接形成所述電回路。9.根據(jù)權利要求7所述的燃燒器組件，其特征在于，所述殼體(21)為絕緣體或?qū)w。10.根據(jù)權利要求9所述的燃燒器組件，其特征在于，所述殼體(21)為導體，所述漏水檢測單元(2)還包括絕緣套(27)，所述絕緣套(27)設置在所述電極與所述殼體(21)之間。11.根據(jù)權利要求10所述的燃燒器組件，其特征在于，所述電極只包括第一電極(23)，所述填充物(25)、所述第一電極(23)、所述處理單元(4)和所述殼體(21)電連接形成所述電回路。12.根據(jù)權利要求11所述的燃燒器組件，其特征在于，所述處理單元(4)通過所述中心筒(11)的外壁與所述殼體(21)電連接。13.根據(jù)權利要求7所述的燃燒器組件，其特征在于，所述填充物(25)為固態(tài)電解質(zhì)。14.根據(jù)權利要求7所述的燃燒器組件，其特征在于，所述進液口(22)位于所述電極的上方或下方。15.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器組件，其特征在于，所述工況控制模塊包括所述燃燒器(I)的PLC控制器。16.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器組件，其特征在于，所述處理單元(4)包括開關(45)，所述開關(45)設置于所述電回路上。17.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水檢測單元(2)與所述處理單元(4)通過導線(3)電連接，所述漏水監(jiān)控裝置還包括導線保護結構，所述導線保護結構保護所述導線(3)以防止所述導線(3)磨損。18.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水檢測單元(2)設置在所述等離子體發(fā)生器(12)的陽極(121)附近。19.根據(jù)權利要求2-18任一所述的燃燒器組件，其特征在于，所述漏水檢測單元(2)設置于所述中心筒(11)的內(nèi)壁上且位于所述等離子體發(fā)生器(12)的下方。20.根據(jù)權利要求19所述的燃燒器組件，其特征在于，所述中心筒(11)的內(nèi)壁上設有凹槽(111)，所述漏水檢測單元(2)設置于所述凹槽(111)內(nèi)。
【文檔編號】F23C99/00GK205579549SQ201620319610
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】龔澤儒, 雷剛, 宋林波, 鄭艷麗, 李良, 范云龍
【申請人】煙臺龍源電力技術股份有限公司