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一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10923620閱讀:781來(lái)源:國(guó)知局
一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,包括:爐體、排氣管、進(jìn)氣管、引風(fēng)機(jī)、水箱和冷卻裝置;爐體具有進(jìn)氣口和排氣口;排氣管豎直布置,排氣管的上端與爐體的排氣口連接,排氣管的下端與水箱的入口連接;排氣管的側(cè)壁設(shè)有與其連通的支管,支管的軸心線與排氣管的軸心線之間具有夾角,且支管遠(yuǎn)離排氣管的一端距水平面的高度大于其靠近排氣管一端距水平面的高度;冷卻裝置具有進(jìn)氣口、出氣口和排出口,冷卻裝置的進(jìn)氣口與支管連通,冷卻裝置的出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管連通,冷卻裝置的排水口與水箱連通;進(jìn)氣管與排氣管并列布置,且進(jìn)氣管的一側(cè)與排氣管抵靠,進(jìn)氣管的上端與爐體的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了氣體回收利用。
【專利說(shuō)明】
一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,城市人口增加,人民生活水平提高,城市生活垃圾的產(chǎn)量在不斷地增加,生活垃圾的成分亦日趨復(fù)雜,對(duì)環(huán)境的污染和人民健康的危害日益嚴(yán)重,也限制了城市的發(fā)展。垃圾直接填埋會(huì)影響土壤,污染水源。如果對(duì)垃圾進(jìn)行科學(xué)的處理就會(huì)變廢為寶,例如:將垃圾熱解氣化,釋放出熱能,利用熱能進(jìn)行發(fā)電,殘?jiān)糜跓u。然后,垃圾熱解氣化不僅能產(chǎn)生熱能和殘?jiān)械挠袡C(jī)物在高溫環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w和水汽。而現(xiàn)有的技術(shù)主要是針對(duì)熱能和殘?jiān)倪M(jìn)一步處理,而氣體一般都是直接排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,包括:爐體、排氣管、進(jìn)氣管、引風(fēng)機(jī)、水箱和冷卻裝置,其中:
[0005]爐體具有進(jìn)氣口和排氣口;
[0006]排氣管豎直布置,排氣管的上端與爐體的排氣口連接,排氣管的下端與水箱的入口連接;排氣管的側(cè)壁且位于靠近其下端的一側(cè)設(shè)有與其連通的支管,支管的軸心線與排氣管的軸心線之間具有夾角,且支管遠(yuǎn)離排氣管的一端距水平面的高度大于其靠近排氣管一端距水平面的高度;
[0007]冷卻裝置具有進(jìn)氣口、出氣口和排出口,冷卻裝置的進(jìn)氣口與支管連通,冷卻裝置的出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管連通,冷卻裝置的排水口與水箱連通;
[0008]進(jìn)氣管與排氣管并列布置,且進(jìn)氣管的一側(cè)與排氣管抵靠,進(jìn)氣管的上端與爐體的進(jìn)氣口連接。
[0009]優(yōu)選地,冷卻裝置和進(jìn)氣管之間還設(shè)有用于出去氣體中固體顆粒的煙氣處理裝置,煙氣處理裝置的進(jìn)口與冷卻裝置的出氣口連接,煙氣處理裝置的出口與進(jìn)氣管連接。
[0010]優(yōu)選地,進(jìn)氣管的徑截面為弧形,進(jìn)氣管的內(nèi)凹弧面與排氣管抵靠形成對(duì)排氣管的半包覆。
[0011]優(yōu)選地,排氣管與水箱之間設(shè)有彎管,彎管具有進(jìn)水口和出水口,彎管的進(jìn)水口與排氣管的下端口連接,彎管的出氣口與水箱連接,且彎管出水口距水平面的高度大于其進(jìn)水口距水平面的高度,彎管出水口在排氣管上的正投影位于支管的下方。
[0012]優(yōu)選地,冷卻裝置的排水口通過(guò)管道與彎管連接。
[0013]優(yōu)選地,彎管與排氣管一體成型。
[0014]優(yōu)選地,爐體包括上爐體和下?tīng)t體,上爐體包括內(nèi)殼和外殼,外殼位于內(nèi)殼的外周,且外殼的內(nèi)周面和內(nèi)殼的外周面之間預(yù)留有間隙形成排氣腔。
[0015]優(yōu)選地,排氣腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的一端與爐體的進(jìn)氣口,另一端與爐體的內(nèi)腔連通。
[0016]優(yōu)選地,爐體上的排氣口與排氣腔連通,排氣腔設(shè)有與爐體內(nèi)部連通的集氣口。
[0017]本實(shí)用新型中,通過(guò)將進(jìn)氣管和排氣管并列布置,且進(jìn)氣管的一側(cè)與排氣管抵靠,當(dāng)進(jìn)氣管向爐腔內(nèi)輸送氣體時(shí),進(jìn)氣管中的低溫氣體對(duì)排氣管中的高溫氣體進(jìn)行預(yù)冷凝,且凝結(jié)的水珠由排氣管的管壁自動(dòng)流入水箱內(nèi),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,大大加快對(duì)高溫氣體的冷凝速度和除水效果;同時(shí),利用排氣管中的高溫氣體與進(jìn)氣管中的低溫氣體進(jìn)行預(yù)熱,從而達(dá)減小低溫氣體進(jìn)入爐腔后造成爐腔內(nèi)熱量的損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提出的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型提出的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備中所述排氣管和進(jìn)氣管的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1-2所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提出的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備中所述排氣管和進(jìn)氣管的截面圖。
[0022]參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,包括:爐體1、排氣管2、進(jìn)氣管3、水箱4、引風(fēng)機(jī)、冷卻裝置5和煙氣處理裝置7,其中:
[0023]爐體I具有進(jìn)氣口和排氣口;排氣管2豎直布置,排氣管2的上端與爐體I的排氣口連接,排氣管的下端與水箱4的入口連接;排氣管2的側(cè)壁且位于靠近其下端的一側(cè)設(shè)有與其連通的支管6,支管6的軸心線與排氣管2的軸心線之間具有夾角,且支管6遠(yuǎn)離排氣管2的一端距水平面的高度大于其靠近排氣管2—端距水平面的高度,從而使支管6內(nèi)的水珠可以回流至排氣管2內(nèi)并由排氣管2排入水箱4。
[0024]冷卻裝置5具有進(jìn)氣口、出氣口和排出口,冷卻裝置5的進(jìn)氣口與支管6連通,用于對(duì)支管6輸送進(jìn)的氣體進(jìn)行降溫冷凝;冷卻裝置5的出氣口經(jīng)煙氣處理裝置7和引風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管3連接;煙氣處理裝置7用于濾除氣體中的固體顆粒并將處理后的氣體輸送至進(jìn)氣管3;冷卻裝置5的排水口與水箱4連通,用于將冷凝的水排入水箱4內(nèi);進(jìn)氣管3與排氣管2并列布置,且進(jìn)氣管3的徑截面為弧形,進(jìn)氣管3的內(nèi)凹弧面與排氣管2抵靠形成對(duì)排氣管2的半包覆,進(jìn)氣管3的上端與爐體I的進(jìn)氣口連接;利用進(jìn)氣管3中的低溫氣體對(duì)排氣管2中的高溫氣體進(jìn)行預(yù)冷凝,且凝結(jié)的水珠由排氣管2的管壁自動(dòng)流入水箱4內(nèi),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,大大加快對(duì)高溫氣體的冷凝速度和除水效果;同時(shí),利用排氣管2中的高溫氣體與進(jìn)氣管3中的低溫氣體進(jìn)行預(yù)熱,從而達(dá)減小低溫氣體進(jìn)入爐腔后造成爐腔內(nèi)熱量的損耗。
[0025]本實(shí)用新型是這樣工作的:爐體I在燃燒過(guò)程中的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下,通過(guò)排氣口進(jìn)入排氣管2內(nèi);并由排氣管2排入冷卻裝置5中對(duì)高溫的氣體進(jìn)行冷凝,使氣體中的水汽凝結(jié)形成液態(tài)水并由冷卻裝置5的排水口排入水箱4,以達(dá)到排除氣體中的水汽的目的,而去水后的氣體進(jìn)入煙氣分離裝置以去除氣體中的固定顆粒后再由進(jìn)氣管3重新排入爐體I內(nèi)作為助燃?xì)怏w進(jìn)行回收利用。
[0026]本實(shí)施例中,排氣管2與水箱4之間設(shè)有與排氣管2—體成型的彎管8,彎管8具有進(jìn)水口和出水口,彎管8的進(jìn)水口與排氣管2的下端口連接,彎管8的出氣口與水箱4連接,且彎管8出水口距水平面的高度大于其進(jìn)水口距水平面的高度,彎管8出水口在排氣管2上的正投影位于支管6的下方;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,使排氣管2的出口和水箱4的入口之間形成水密封結(jié)構(gòu),從而避免了排氣管2內(nèi)的氣體進(jìn)入水箱內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中,爐體I包括上爐體11和下?tīng)t體12,上爐體11包括內(nèi)殼和外殼,外殼位于內(nèi)殼的外周,且外殼的內(nèi)周面和內(nèi)殼的外周面之間預(yù)留有間隙形成排氣腔9;排氣腔9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的一端與爐體I的進(jìn)氣口,另一端與爐體的內(nèi)腔連通;爐體I上的排氣口與排氣腔9連通,排氣腔9設(shè)有與爐體I內(nèi)部連通的集氣口;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置使得氣體在輸入和輸出時(shí)在排氣腔9處形成一次熱交換,從而提高對(duì)高溫氣體的預(yù)冷凝、以及對(duì)低溫氣體的預(yù)熱效果。
[0028]由上可知,本實(shí)用新型通過(guò)將進(jìn)氣管3和排氣管2并列布置,且進(jìn)氣管3的一側(cè)與排氣管2抵靠,當(dāng)進(jìn)氣管3向爐腔內(nèi)輸送氣體時(shí),進(jìn)氣管3中的低溫氣體對(duì)排氣管2中的高溫氣體進(jìn)行預(yù)冷凝,且凝結(jié)的水珠由排氣管2的管壁自動(dòng)流入水箱4內(nèi),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,大大加快對(duì)高溫氣體的冷凝速度和除水效果;同時(shí),利用排氣管2中的高溫氣體與進(jìn)氣管3中的低溫氣體進(jìn)行預(yù)熱,從而達(dá)減小低溫氣體進(jìn)入爐腔后造成爐腔內(nèi)熱量的損耗。
[0029]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,包括:爐體(I)、排氣管(2)、進(jìn)氣管(3)、水箱(4)、引風(fēng)機(jī)和冷卻裝置(5),其中: 爐體(I)具有進(jìn)氣口和排氣口; 排氣管(2)豎直布置,排氣管(2)的上端與爐體(I)的排氣口連接,排氣管的下端與水箱(4)的入口連接;排氣管(2)的側(cè)壁且位于靠近其下端的一側(cè)設(shè)有與其連通的支管(6),支管(6)的軸心線與排氣管(2)的軸心線之間具有夾角,且支管(6)遠(yuǎn)離排氣管(2)的一端距水平面的高度大于其靠近排氣管(2) —端距水平面的高度; 冷卻裝置(5)具有進(jìn)氣口、出氣口和排出口,冷卻裝置(5)的進(jìn)氣口與支管(6)連通,冷卻裝置(5)的出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管(3)連通,冷卻裝置(5)的排水口與水箱(4)連通; 進(jìn)氣管(3)與排氣管(2)并列布置,且進(jìn)氣管(3)的一側(cè)與排氣管(2)抵靠,進(jìn)氣管(3)的上端與爐體(I)的進(jìn)氣口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,冷卻裝置(5)和進(jìn)氣管(3)之間還設(shè)有用于出去氣體中固體顆粒的煙氣處理裝置(7),煙氣處理裝置(7)的進(jìn)口與冷卻裝置(5)的出氣口連接,煙氣處理裝置(7)的出口與進(jìn)氣管(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,進(jìn)氣管(3)的徑截面為弧形,進(jìn)氣管(3)的內(nèi)凹弧面與排氣管(2)抵靠形成對(duì)排氣管(2)的半包覆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,排氣管(2)與水箱(4)之間設(shè)有彎管(8),彎管(8)具有進(jìn)水口和出水口,彎管(8)的進(jìn)水口與排氣管(2)的下端口連接,彎管(8)的出氣口與水箱(4)連接,且彎管(8)出水口距水平面的高度大于其進(jìn)水口距水平面的高度,彎管(8)出水口在排氣管(2)上的正投影位于支管(6)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,冷卻裝置(5)的排水口通過(guò)管道與彎管(8)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,彎管(8)與排氣管(2)一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,爐體(I)包括上爐體(11)和下?tīng)t體(12),上爐體(II)包括內(nèi)殼和外殼,夕卜殼位于內(nèi)殼的外周,且外殼的內(nèi)周面和內(nèi)殼的外周面之間預(yù)留有間隙形成排氣腔(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,排氣腔(9)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的一端與爐體(I)的進(jìn)氣口,另一端與爐體的內(nèi)腔連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種預(yù)冷凝垃圾處理設(shè)備,其特征在于,爐體(I)上的排氣口與排氣腔(9)連通,排氣腔(9)設(shè)有與爐體(I)內(nèi)部連通的集氣口。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK205619279SQ201620221297
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司
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