專利名稱：一種空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采暖供熱裝置，具體地說是一種空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐。
隨著人民群眾生活水平的不斷提高，人們在各種工作、生活場合對(duì)供熱取暖的要求越來越高，特別是在花卉與蔬菜裁培溫室、畜禽養(yǎng)殖棚舍、工業(yè)生產(chǎn)車間等場合，更是需要必要的供熱升溫設(shè)備，而且要求升溫快、控溫好、空氣新鮮。而目前采用的供熱設(shè)施中，電熱取暖、水暖供熱等，投入大，使用成本高，設(shè)備安裝與操作復(fù)雜，空氣不流通，用戶難以接收，不便于推廣應(yīng)用。而采用土煤爐供熱，雖然能達(dá)到一定的溫度要求，投資少，使用成本低，但受限于保溫、控溫，空氣不能凈化和流通，容易造成缺氧，影響植物生長和誘發(fā)畜禽呼吸道傳染等疾病，增加藥物治療費(fèi)用，降低產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、燃燒完全、熱效率高、供熱升溫快、控溫效果好、不會(huì)造成供熱室內(nèi)空氣污染與缺氧，且能凈化空氣、適用范圍廣、造價(jià)低、使用成本小的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐。
本實(shí)用新型空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它主要包括爐體底座、爐體壁、爐體頂板、煙道、燃燒爐、煙囪六部分組成。所述的燃燒爐用于燃料的燃燒，由爐排、燃燒爐壁及其上設(shè)置的加料口、排渣口組成。所述的煙道由下煙道、中煙道、上煙道三部分組成，下煙道由下隔板、中隔板和若干根下煙道管組成，下煙道管均分別從下隔板、中隔板中穿過，并焊接密封。中煙道由中煙道筒、中隔板、上隔板組成，若干根中導(dǎo)風(fēng)管從中煙道筒壁上橫向穿過，并焊接密封。上煙道由上煙道筒、上隔板、爐體頂板組成，若干根上導(dǎo)風(fēng)管從上煙道筒壁上橫向穿過，并焊接密封。所述燃燒爐固定在爐體底座上，下煙道、中煙道、上煙道則分別通過下隔板、中隔板、上隔板、爐體頂板與爐體壁固接成一體，在爐體壁的上、下部分別設(shè)有出風(fēng)接口和帶有過濾裝置的進(jìn)風(fēng)接口，在爐體頂板上部安裝有帶風(fēng)門的煙囪。在下隔板、中隔板、上隔板上還分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口。當(dāng)本專用爐內(nèi)的燃燒爐燃燒時(shí)，除燃燒爐壁急劇升溫外，其煙塵和部分熱量經(jīng)下煙道管流入中煙道筒，進(jìn)而流向上煙道筒，并經(jīng)過風(fēng)門后流至煙囪排出。此時(shí)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓的冷空氣經(jīng)過帶有過濾裝置的進(jìn)風(fēng)接口，進(jìn)入燃燒爐與爐體壁之間形成的環(huán)形間隙，被加熱后經(jīng)下隔板上的熱風(fēng)導(dǎo)向口進(jìn)入下煙道室內(nèi)，并再次被溫度較高的下煙道管進(jìn)一步加熱后經(jīng)中隔板的熱風(fēng)導(dǎo)向口，進(jìn)入中煙道室一側(cè)，從中煙道室內(nèi)的中導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)流過并再次被加熱后流向另一側(cè)，經(jīng)上隔板熱風(fēng)導(dǎo)向口而流入上煙道室內(nèi)一側(cè)，進(jìn)入上煙道室內(nèi)的熱空氣也是從上導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)流通，并繼續(xù)被加熱后流向另一側(cè)，最終從出風(fēng)接口流出，利用送風(fēng)管道送到需加熱室內(nèi)。由于冷空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，先后流經(jīng)燃燒爐壁、下煙道、中煙道、上煙道外部加溫，故熱效率高，供熱升溫快，不會(huì)造成采暖空間的空氣污染。同時(shí)，因進(jìn)風(fēng)接口帶有過濾裝置，可防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入，空氣經(jīng)過高溫的燃燒爐壁、下煙道管等加熱后，能被消毒殺菌，所以有較強(qiáng)的空氣凈化作用。當(dāng)需停止供熱時(shí)，對(duì)燃燒爐進(jìn)行封閉壓火，關(guān)閉煙囪風(fēng)門，然后使風(fēng)機(jī)停止工作即可。
在所述下煙道的下隔板、中隔板之間還可設(shè)有上、下二層熱風(fēng)導(dǎo)向板，這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板上分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口，下煙道管均分別從這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板上穿過，并焊接密封，這樣可以增加空氣在下煙道室流動(dòng)的時(shí)間和流經(jīng)下煙道管的次數(shù)，從而增加空氣溫度，提高熱效率。
作為更進(jìn)一步改進(jìn)，在中煙道的中煙道筒外壁與爐體壁之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板，在上煙道的上煙道筒外壁與爐體壁之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板，目的就是強(qiáng)制熱空氣從中煙道筒一側(cè)經(jīng)中導(dǎo)風(fēng)管流向另一側(cè)和從上煙道筒一側(cè)經(jīng)上導(dǎo)風(fēng)管流向另一側(cè)，從而增加加熱升溫效果，提高熱效率和空氣溫度。
為了改善采暖室內(nèi)的空氣濕度，在煙囪外壁上安裝有一加濕器，該加濕器上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、排氣閥、液位器，且出水口通過加濕水管與出風(fēng)接口相連通，在加濕水管上設(shè)有控制水閥。當(dāng)需要加濕時(shí)，適度打開控制水閥，溫水流至出風(fēng)接口，水與熱空氣混合并被送入采暖室內(nèi)，在加濕器的水中還可添加消毒劑或食用醋，利用熱空氣的高溫作用使之霧化揮發(fā)，在給采暖室內(nèi)加溫加濕的同時(shí)，對(duì)空氣進(jìn)行消毒滅菌。
在該空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐爐體壁上設(shè)有一供氧口，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒相連通，可有效地對(duì)中煙道內(nèi)補(bǔ)充氧氣，使燃燒爐傳來的煙氣中未燃燒的煤氣繼續(xù)燃燒，并對(duì)空氣加溫，可很好地提高熱效率，降低排煙黑度與粉塵濃度，達(dá)到國家環(huán)保要求。本專用爐可采用不同燃料進(jìn)行燃燒供熱，并可適用于進(jìn)行各種生產(chǎn)、生活場合的熱風(fēng)采暖供熱。
綜上所述，該實(shí)用新型采用鋼制加熱、空氣間接換熱原理，空氣在爐體內(nèi)穿梭流動(dòng)，多次被高溫加熱，在進(jìn)風(fēng)接口設(shè)有過濾裝置，在出風(fēng)接口連接有加濕裝置，并可添加消毒殺菌劑，在爐體壁上設(shè)有專用供氧口，實(shí)現(xiàn)半煤氣燃燒，故具有燃燒完全、熱效率高、供熱升溫快、控溫效果好、不會(huì)造成供熱室內(nèi)空氣污染與缺氧、能凈化空氣等優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)合理、造價(jià)低、適用范圍廣、使用成本小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的中心剖視圖。
圖2是
圖1所示空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的A--A線剖視圖。
圖3是
圖1所示空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的B--B線剖視圖。
如
圖1所示，該實(shí)用新型空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，包括燃燒爐30、煙囪16、爐體底座1、爐體壁3、爐體頂板10和煙道，所述的燃燒爐30由爐排29、燃燒爐壁27及其上設(shè)置的加料口26、排渣口28組成，所述的煙道由下煙道、中煙道、上煙道三部分組成，下煙道由下隔板4、中隔板6和若干根下煙道管5組成，下煙道管5均分別從下隔板4、中隔板6中穿過，并焊接密封。中煙道由中煙道筒7、中隔板6、上隔板8組成，若干根中導(dǎo)風(fēng)管22從中煙道筒7壁上橫向穿過，并焊接密封；上煙道由上煙道筒19、上隔板8、爐體頂板10組成，若干根上導(dǎo)風(fēng)管20，從上煙道筒19壁上穿過，并焊接密封。所述燃燒爐30固定在爐體底座1上，下煙道、中煙道、上煙道則分別通過下隔板4、中隔板6、上隔板8、爐體頂板10與爐體壁3固接在一體，在爐體壁3的上、下部分別設(shè)有出風(fēng)接口9和帶有過濾裝置的進(jìn)風(fēng)接口2，在爐體頂板10上部安裝有帶風(fēng)門13的煙囪16。在下隔板4、中隔板6、上隔板8上還分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口25、23、21。當(dāng)燃燒爐燃燒時(shí)，燃燒爐壁溫度升高，其煙塵和部分熱量經(jīng)下煙道管5流入中煙道筒7，進(jìn)而流向上煙道筒19，并經(jīng)風(fēng)門13后流至煙囪16排出。此時(shí)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓的冷空氣經(jīng)過帶有過濾裝置的進(jìn)風(fēng)接口2后，依次進(jìn)入爐體壁3分別與燃燒爐30、下煙道、中煙道、上煙道之間形成的環(huán)環(huán)間隙、下煙道室、中煙道室、上煙道室，并流經(jīng)燃燒爐壁27、下煙道管5、中導(dǎo)風(fēng)管22、上導(dǎo)風(fēng)管20而被多次加熱，最后從出風(fēng)接口流出，利用送風(fēng)管道送到需加熱室內(nèi)。
作為另一種實(shí)施方式，如
圖1所示，在該實(shí)用新型空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐的下煙道的下隔板4、中隔板6之間設(shè)有上，下二層熱風(fēng)導(dǎo)向板32，這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板32上分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口31，下煙道管5均分別從這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板32上穿過，并焊接密封。當(dāng)熱空氣從下隔板4上的熱風(fēng)導(dǎo)向口25進(jìn)入下煙道周圍空間后，流經(jīng)下煙道管5從下熱風(fēng)導(dǎo)向板32上的熱風(fēng)導(dǎo)向口31流過，再次流經(jīng)下煙道管5，并從上熱風(fēng)導(dǎo)向板32上的熱風(fēng)導(dǎo)向口31流過，第三次流經(jīng)下煙道管5后，從中隔板6上的熱風(fēng)導(dǎo)向口流入中煙道周圍空間運(yùn)行可以增加空氣流經(jīng)下煙道管5的次數(shù)，從而增加空氣溫度，提高熱效率。
作為改進(jìn)的實(shí)施方式，如圖圖2和圖3所示，在中煙道的中煙道筒7外壁與爐體壁3之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板33，在上煙道的上煙道筒19外壁與爐體壁3之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板34，以強(qiáng)制流進(jìn)中煙道、下煙道周圍空間的熱空氣從中導(dǎo)風(fēng)管22和上導(dǎo)風(fēng)管20內(nèi)通過并被加熱升溫。
作為改進(jìn)的實(shí)施方式，如
圖1所示。在煙囪16外壁上安裝有一加濕器，該加濕器上設(shè)有進(jìn)水口15、出水口14、排氣閥17、液位器18，且出水口14通過加濕水管12與出風(fēng)接口9相連通，在加濕水管12上設(shè)有控制水閥11。以便需要時(shí)，對(duì)高溫?zé)峥諝饧訚窈蛯?duì)采暖室內(nèi)空氣進(jìn)行消毒殺菌。
如
圖1所示，在爐體壁3上設(shè)有一供氧口24，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒7相連通，氧氣從供氧口24進(jìn)入中煙道筒7內(nèi)，可使其內(nèi)部未完全燃燒的煤氣進(jìn)一步燃燒，即實(shí)現(xiàn)半煤氣燃燒，提高熱效率。
權(quán)利要求1.一種空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，包括燃燒爐(30)、煙囪(16)，所述的燃燒爐(30)由爐排(29)、燃燒爐壁(27)及其上設(shè)置的加料口(26)、排渣口(28)組成，其特征在于它還包括爐體底座(1)、爐體壁(3)、爐體頂板(10)和煙道，所述的煙道由下煙道、中煙道、上煙道三部分組成，下煙道由下隔板(4)、中隔板(6)和若干根下煙道管(5)組成，下煙道管(5)均分別從下隔板(4)、中隔板(6)中穿過，并焊接密封；中煙道由中煙道筒(7)、中隔板(6)、上隔板(8)組成，若干根中導(dǎo)風(fēng)管(22)從中煙道筒(7)壁上橫向穿過，并焊接密封；上煙道由上煙道筒(19)、上隔板(8)、爐體頂板(10)組成，若干根上導(dǎo)風(fēng)管(20)從上煙道筒(19)壁上橫向穿過，并焊接密封；所述燃燒爐(30)固定在爐體底座(1)上，下煙道、中煙道、上煙道則分別通過下隔板(4)、中隔板(6)、上隔板(8)、爐體頂板(10)與爐體壁(3)固接成一體，在爐體壁(3)的上、下部分別設(shè)有出風(fēng)接口(9)和帶有過濾裝置的進(jìn)風(fēng)接口(2)，在爐體頂板(10)上部安裝有帶風(fēng)門(13)的煙囪(16)；在下隔板(4)、中隔板(6)、上隔板(8)上還分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口(25、23、21)。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在下煙道的下隔板(4)、中隔板(6)之間設(shè)有上、下二層熱風(fēng)導(dǎo)向板(32)，這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板(32)上分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口(31)，下煙道管(5)均分別從這二層熱風(fēng)導(dǎo)向板(32)上穿過，并焊接密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在中煙道的中煙道筒(7)外壁與爐體壁(3)之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板(33)；在上煙道的上煙道筒(19)外壁與爐體壁(3)之間設(shè)有兩塊隔風(fēng)板(34)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在煙囪(16)外壁上安裝有一加濕器，該加濕器上設(shè)有進(jìn)水口(15)、出水口(14)、排氣閥(17)、液位器(18)，且出水口(14)通過加濕水管(12)與出風(fēng)接口(9)相連通，在加濕水管(12)上設(shè)有控制水閥(11)。
5.如權(quán)利要求3所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在煙囪(16)外壁上安裝有一加濕器，該加濕器上設(shè)有進(jìn)水口(15)、出水口(14)、排氣閥(17)、液位器(18)，且出水口(14)通過加濕水管(12)與出風(fēng)接口(9)相連通，在加濕水管(12)上設(shè)有控制水閥(11)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在爐體壁(3)上設(shè)有一供氧口(24)，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒(7)相連通。
7.如權(quán)利要求3所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在爐體壁(3)上設(shè)有一供氧口(24)，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒(7)相連通。
8.如權(quán)利要求4所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在爐體壁(3)上設(shè)有一供氧口(24)，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒(7)相連通。
9.如權(quán)利要求5所述的空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，其特征在于在爐體壁(3)上設(shè)有一供氧口(24)，經(jīng)導(dǎo)管與中煙道筒(7)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化熱風(fēng)采暖專用爐，它主要包括爐體底座、爐體壁、爐體頂板、煙道、燃燒爐、煙囪。所述的煙道由下煙道、中煙道、上煙道三部分組成，下煙道包括下隔板、中隔板和若干根下煙道管，中煙道包括中煙道筒、中隔板、上隔板、若干根中導(dǎo)風(fēng)管，上煙道包括上煙道筒、上隔板、爐體頂板、若干根上導(dǎo)風(fēng)管，爐體壁的上、下部分別設(shè)有出風(fēng)接口、進(jìn)風(fēng)接口，下隔板、中隔板、上隔板上還分別設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向口。具有結(jié)構(gòu)合理、燃燒完全、熱效率高、供熱升溫快、控溫效果好、不會(huì)造成供熱室內(nèi)空氣污染與缺氧等特點(diǎn)，且能凈化空氣、適用范圍廣、造價(jià)低、使用成本小。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2566183SQ0226856
公開日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
發(fā)明者劉丙達(dá) 申請(qǐng)人:劉丙達(dá)